CN114453618A - 一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属成形机床制造的技术领域，并公开了一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，包括机床主体以及安装在所述机床主体内部机床底座，所述机床底座的上方设置有第一方位钻孔机构，所述机床底座的上方与所述第一方位钻孔机构对称安装有第二方位钻孔机构，所述机床底座的上方且与所述第二方位钻孔机构平行安装有第三方位钻孔机构。该可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，通过启动第二电机，第二电机继而控制第二钻孔杆带动第二钻孔头进行钻孔操作，通过第一方位钻孔机构、第二方位钻孔机构以及第三方位钻孔机构之间的互相配合，实现了多角度，多平面同步加工。

Description

一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床
技术领域
本发明涉及金属成形机床制造的技术领域，具体为一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床。
背景技术
钻孔机床是一种利用钻头在工件上进行加工的机床，是金属成形机床的一种，广泛应用于工业生产中。机械加工过程中，许多零件上由于孔系的功能需求，其截面不仅会有与其端面垂直的孔，也有与其垂直孔相交的斜孔，现有的机床加工设备，加工的角度过于单一，往往只存在一个角度的加工，造成只能对加工物体一个表面进行加工，如果需要对加工物体多个角度平面进行加工的话，往往需要对加工物体进行翻转，操作十分不便，无法实现对加工物体的多面同步加工。
所以针对这些问题，我们提出了一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床来解决。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，解决了现有机床加工的角度过于单一，往往只存在一个角度的加工，造成只能对加工物体一个表面进行加工，如果需要对加工物体多个角度平面进行加工的话，往往需要对加工物体进行翻转，操作十分不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，包括机床主体以及安装在所述机床主体内部机床底座，所述机床底座的上方设置有第一方位钻孔机构，所述机床底座的上方与所述第一方位钻孔机构对称安装有第二方位钻孔机构，所述机床底座的上方且与所述第二方位钻孔机构平行安装有第三方位钻孔机构。
进一步的，所述第一方位钻孔机构包括第一移动杆以及与所述第一移动杆平行安装的第二移动杆，所述第一移动杆与所述第二移动杆的外侧均穿接有第一支撑台，所述第一支撑台的内侧固定安装有支撑柱。
进一步的，所述第一支撑台的外侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座的上表面设置有第一驱动泵，所述第一驱动泵的外侧活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧活动连接有第一转接中枢，所述第一转接中枢的外侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端连接在所述第一转接中枢上，另一端固定连接有第一安装块，所述第一安装块的外侧活动安装有第一电机，所述第一安装块的下方活动连接有第一钻孔杆，所述第一钻孔杆的下方设置有第一钻孔头。
进一步的，所述第二方位钻孔机构包括驱动装置以及与所述驱动装置相连接的第二支撑台，所述第二支撑台的内侧穿接有第三移动杆以及与所述第三移动杆平行安装的第四移动杆。
进一步的，所述第二支撑台的外侧固定连接有第二安装座，所述第二安装座的上表面设置有第二驱动泵，所述第二驱动泵的外侧活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧活动连接有第二转接中枢，所述第二转接中枢的外侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端连接在所述第二转接中枢上，另一端固定连接有第二安装块，所述第二安装块的外侧活动安装有第二电机，所述第二安装块的下方活动连接有第二钻孔杆，所述第二钻孔杆的下方设置有第二钻孔头。
进一步的，所述第三方位钻孔机构包括被所述第三移动杆以及所述第四移动杆穿接的平行板，所述平行板的外侧固定安装有驱动基座，所述驱动基座远离平行板的一端活动安装有活动杆。
进一步的，所述活动杆的内表面固定安装有安装块，所述安装块的外侧活动安装有驱动轴，所述驱动轴的一端连接在所述安装块上，另一端固定连接有弧形架，所述活动杆与所述弧形架的交接处设置有转动轴栓，所述弧形架的外侧固定连接有多角度钻孔机构，所述多角度钻孔机构的外侧设置有多角度钻头，所述机床底座的上表面放置有金属外壳。
本发明技术方案，具有如下有益效果：
1、该可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，通过第一驱动泵的工作，第一驱动泵带动第一连接杆进行转动，第一连接杆随即带动第一转接中枢进行转动，第一转接中枢继而带动第一支撑杆可进行360度转动，转动到任何合适角度，方便进行钻孔操作，从而实现全方位钻孔。
2、该可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，通过启动第一电机，第一电机继而控制第一钻孔杆带动第一钻孔头进行钻孔操作。
3、该可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，通过第二驱动泵的工作，第二驱动泵带动第二连接杆进行转动，第二连接杆随即带动第二转接中枢进行转动，第二转接中枢继而带动第二支撑杆可进行360度转动，转动到任何合适角度，方便进行钻孔操作，从而实现全方位钻孔。
4、该可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，通过启动第二电机，第二电机继而控制第二钻孔杆带动第二钻孔头进行钻孔操作。
5、该可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，通过第三方位钻孔机构内部驱动轴的工作，可以驱动弧形架以转动轴栓为基点发生偏转，弧形架可以转动到任何适合角度，通过多角度钻孔机构配合多角度钻头的工作，随即可以对金属外壳进行多角度钻孔。
6、该可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，通过第一方位钻孔机构、第二方位钻孔机构以及第三方位钻孔机构之间的互相配合，实现了多角度，多平面同步加工。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第一方位钻孔机构连接结构示意图；
图3为本发明图2中部分结构示意图；
图4为本发明第二方位钻孔机构连接结构示意图；
图5为本发明第三方位钻孔机构连接结构示意图；
图6为本发明图5中A区域结构放大示意图；
图7为本发明多角度钻头连接结构示意图。
图中：1、机床主体；2、机床底座；
3、第一方位钻孔机构；31、第一移动杆；32、第二移动杆；33、第一支撑台；34、支撑柱；35、第一安装座；36、第一驱动泵；37、第一连接杆；38、第一转接中枢；39、第一支撑杆；310、第一安装块；311、第一电机；312、第一钻孔杆；313、第一钻孔头；
4、第二方位钻孔机构；41、驱动装置；42、第二支撑台；43、第三移动杆；44、第四移动杆；45、第二安装座；46、第二驱动泵；47、第二连接杆；48、第二转接中枢；49、第二支撑杆；410、第二安装块；411、第二电机；412、第二钻孔杆；413、第二钻孔头；
5、第三方位钻孔机构；51、平行板；52、驱动基座；53、活动杆；54、安装块；55、驱动轴；56、弧形架；57、转动轴栓；58、多角度钻孔机构；59、多角度钻头；6、金属外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
请参阅图1，一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，包括机床主体1以及安装在机床主体1内部机床底座2，机床底座2的上方设置有第一方位钻孔机构3，机床底座2的上方与第一方位钻孔机构3对称安装有第二方位钻孔机构4，机床底座2的上方且与第二方位钻孔机构4平行安装有第三方位钻孔机构5。通过第一方位钻孔机构3、第二方位钻孔机构4以及第三方位钻孔机构5之间的互相配合，实现了多角度，多平面同步加工。
请参阅图2-图3，第一方位钻孔机构3包括第一移动杆31以及与第一移动杆31平行安装的第二移动杆32，第一移动杆31与第二移动杆32的外侧均穿接有第一支撑台33，第一支撑台33的内侧固定安装有支撑柱34。
第一支撑台33的外侧固定连接有第一安装座35，第一安装座35的上表面设置有第一驱动泵36，第一驱动泵36的外侧活动连接有第一连接杆37，第一连接杆37的外侧活动连接有第一转接中枢38，第一转接中枢38的外侧固定连接有第一支撑杆39，第一支撑杆39的一端连接在第一转接中枢38上，另一端固定连接有第一安装块310，第一安装块310的外侧活动安装有第一电机311，第一安装块310的下方活动连接有第一钻孔杆312，第一钻孔杆312的下方设置有第一钻孔头313。
通过机床主体1外置的驱动机构，可以带动第一方位钻孔机构3上的第一支撑台33在第一移动杆31以及第二移动杆32上进行横向移动，在第一方位钻孔机构3移动到合适的横向位置之后，通过第一驱动泵36的工作，第一驱动泵36带动第一连接杆37进行转动，第一连接杆37随即带动第一转接中枢38进行转动，第一转接中枢38继而带动第一支撑杆39可进行360度转动，转动到任何合适角度，方便进行钻孔操作，从而实现全方位钻孔；在转动到合适角度之后，随即启动第一电机311，第一电机311继而控制第一钻孔杆312带动第一钻孔头313进行钻孔操作。
请参阅图4，第二方位钻孔机构4包括驱动装置41以及与驱动装置41相连接的第二支撑台42，第二支撑台42的内侧穿接有第三移动杆43以及与第三移动杆43平行安装的第四移动杆44。
第二支撑台42的外侧固定连接有第二安装座45，第二安装座45的上表面设置有第二驱动泵46，第二驱动泵46的外侧活动连接有第二连接杆47，第二连接杆47的外侧活动连接有第二转接中枢48，第二转接中枢48的外侧固定连接有第二支撑杆49，第二支撑杆49的一端连接在第二转接中枢48上，另一端固定连接有第二安装块410，第二安装块410的外侧活动安装有第二电机411，第二安装块410的下方活动连接有第二钻孔杆412，第二钻孔杆412的下方设置有第二钻孔头413。
通过外置的驱动机构同样可以带动第二方位钻孔机构4上的第二支撑台42在第三移动杆43以及第四移动杆44上进行横向移动，在第二方位钻孔机构4移动到合适横向位置之后，通过第二驱动泵46的工作，第二驱动泵46带动第二连接杆47进行转动，第二连接杆47随即带动第二转接中枢48进行转动，第二转接中枢48继而带动第二支撑杆49可进行360度转动，转动到任何合适角度，方便进行钻孔操作，从而实现全方位钻孔；在转动到合适角度之后，随即启动第二电机411，第二电机411继而控制第二钻孔杆412带动第二钻孔头413进行钻孔操作。
请参阅图5-图7，第三方位钻孔机构5包括被第三移动杆43以及第四移动杆44穿接的平行板51，平行板51的外侧固定安装有驱动基座52，驱动基座52远离平行板51的一端活动安装有活动杆53。
活动杆53的内表面固定安装有安装块54，安装块54的外侧活动安装有驱动轴55，驱动轴55的一端连接在安装块54上，另一端固定连接有弧形架56，活动杆53与弧形架56的交接处设置有转动轴栓57，弧形架56的外侧固定连接有多角度钻孔机构58，多角度钻孔机构58的外侧设置有多角度钻头59，机床底座2的上表面放置有金属外壳6。第三方位钻孔机构5内部的平行板51同样实现在第三移动杆43以及第四移动杆44上的横向移动，移动到合适位置之后，通过驱动基座52的工作，同步带动活动杆53进行横向角度偏转运动(附图5箭头所示)，活动杆53可以偏转到任意合适角度，通过第三方位钻孔机构5内部驱动轴55的工作，可以驱动弧形架56以转动轴栓57为基点发生偏转，弧形架56可以转动到任何适合角度，通过多角度钻孔机构58配合多角度钻头59的工作，随即可以对金属外壳6进行多角度钻孔。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
工作原理：在使用时，金属外壳6放置于机床底座2的上表面之上，通过机床主体1外置的驱动机构，可以带动第一方位钻孔机构3上的第一支撑台33在第一移动杆31以及第二移动杆32上进行横向移动，在第一方位钻孔机构3移动到合适的横向位置之后，通过第一驱动泵36的工作，第一驱动泵36带动第一连接杆37进行转动，第一连接杆37随即带动第一转接中枢38进行转动，第一转接中枢38继而带动第一支撑杆39可进行360度转动，转动到任何合适角度，方便进行钻孔操作，从而实现全方位钻孔；在转动到合适角度之后，随即启动第一电机311，第一电机311继而控制第一钻孔杆312带动第一钻孔头313进行钻孔操作。
同时，通过外置的驱动机构同样可以带动第二方位钻孔机构4上的第二支撑台42在第三移动杆43以及第四移动杆44上进行横向移动，在第二方位钻孔机构4移动到合适横向位置之后，通过第二驱动泵46的工作，第二驱动泵46带动第二连接杆47进行转动，第二连接杆47随即带动第二转接中枢48进行转动，第二转接中枢48继而带动第二支撑杆49可进行360度转动，转动到任何合适角度，方便进行钻孔操作，从而实现全方位钻孔；在转动到合适角度之后，随即启动第二电机411，第二电机411继而控制第二钻孔杆412带动第二钻孔头413进行钻孔操作。
同时，基于上述过程同等原理，第三方位钻孔机构5内部的平行板51同样实现在第三移动杆43以及第四移动杆44上的横向移动，移动到合适位置之后，通过驱动基座52的工作，同步带动活动杆53进行横向角度偏转运动(附图5箭头所示)，活动杆53可以偏转到任意合适角度，通过第三方位钻孔机构5内部驱动轴55的工作，可以驱动弧形架56以转动轴栓57为基点发生偏转，弧形架56可以转动到任何适合角度，通过多角度钻孔机构58配合多角度钻头59的工作，随即可以对金属外壳6进行多角度钻孔。
通过第一方位钻孔机构3、第二方位钻孔机构4以及第三方位钻孔机构5之间的互相配合，实现了多角度，多平面同步加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，包括机床主体(1)以及安装在所述机床主体(1)内部的机床底座(2)，其特征在于：所述机床底座(2)的上方设置有第一方位钻孔机构(3)，所述机床底座(2)的上方与所述第一方位钻孔机构(3)对称安装有第二方位钻孔机构(4)，所述机床底座(2)的上方且与所述第二方位钻孔机构(4)平行安装有第三方位钻孔机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，其特征在于：所述第一方位钻孔机构(3)包括第一移动杆(31)以及与所述第一移动杆(31)平行安装的第二移动杆(32)，所述第一移动杆(31)与所述第二移动杆(32)的外侧均穿接有第一支撑台(33)，所述第一支撑台(33)的内侧固定安装有支撑柱(34)。
3.根据权利要求2所述的一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，其特征在于：所述第一支撑台(33)的外侧固定连接有第一安装座(35)，所述第一安装座(35)的上表面设置有第一驱动泵(36)，所述第一驱动泵(36)的外侧活动连接有第一连接杆(37)，所述第一连接杆(37)的外侧活动连接有第一转接中枢(38)，所述第一转接中枢(38)的外侧固定连接有第一支撑杆(39)，所述第一支撑杆(39)的一端连接在所述第一转接中枢(38)上，另一端固定连接有第一安装块(310)，所述第一安装块(310)的外侧活动安装有第一电机(311)，所述第一安装块(310)的下方活动连接有第一钻孔杆(312)，所述第一钻孔杆(312)的下方设置有第一钻孔头(313)。
4.根据权利要求1所述的一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，其特征在于：所述第二方位钻孔机构(4)包括驱动装置(41)以及与所述驱动装置(41)相连接的第二支撑台(42)，所述第二支撑台(42)的内侧穿接有第三移动杆(43)以及与所述第三移动杆(43)平行安装的第四移动杆(44)。
5.根据权利要求4所述的一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，其特征在于：所述第二支撑台(42)的外侧固定连接有第二安装座(45)，所述第二安装座(45)的上表面设置有第二驱动泵(46)，所述第二驱动泵(46)的外侧活动连接有第二连接杆(47)，所述第二连接杆(47)的外侧活动连接有第二转接中枢(48)，所述第二转接中枢(48)的外侧固定连接有第二支撑杆(49)，所述第二支撑杆(49)的一端连接在所述第二转接中枢(48)上，另一端固定连接有第二安装块(410)，所述第二安装块(410)的外侧活动安装有第二电机(411)，所述第二安装块(410)的下方活动连接有第二钻孔杆(412)，所述第二钻孔杆(412)的下方设置有第二钻孔头(413)。
6.根据权利要求4所述的一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，其特征在于：所述第三方位钻孔机构(5)包括被所述第三移动杆(43)以及所述第四移动杆(44)穿接的平行板(51)，所述平行板(51)的外侧固定安装有驱动基座(52)，所述驱动基座(52)远离平行板(51)的一端活动安装有活动杆(53)。
7.根据权利要求6所述的一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，其特征在于：所述活动杆(53)的内表面固定安装有安装块(54)，所述安装块(54)的外侧活动安装有驱动轴(55)，所述驱动轴(55)的一端连接在所述安装块(54)上，另一端固定连接有弧形架(56)，所述活动杆(53)与所述弧形架(56)的交接处设置有转动轴栓(57)，所述弧形架(56)的外侧固定连接有多角度钻孔机构(58)，所述多角度钻孔机构(58)的外侧设置有多角度钻头(59)。
8.根据权利要求1所述的一种可进行多面同步加工的散热器金属外壳钻孔机床，其特征在于：所述机床底座(2)的上表面放置有金属外壳(6)。
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