CN109605496B - 一种用于家具板材的打孔装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C3/00Drilling machines or drilling devices; Equipment therefor
    • B27C3/04Stationary drilling machines with a plurality of working spindles

Abstract

本发明涉及家具生产设备领域,具体是一种用于家具板材的打孔装置,包括位于机架上的左台板和右台板,两块台板各设有一打孔机构,在左台板上设有左夹板机构,在右台板上设有右夹板机构,所述左夹板机构包括平移机构一和活动式夹板机构;所述右夹板机构包括平移机构二和固定式夹板机构;所述打孔机构包括平移机构三、升降机构、轴向移动机构和电钻;本发明可以通过左夹板机构和右夹板机构将需要加工的板材夹紧,然后由分居两侧的打孔机构对板材进行双向打孔;从而有效解决现有技术中存在的“从一侧打孔而引起板材开裂”的技术问题;可以有效提高打孔质量,从而确保产品质量。

Description

一种用于家具板材的打孔装置
技术领域
本发明涉及一种家具生产设备领域,具体地说是一种用于家具板材的打孔装置。
背景技术
板材在家居业、建筑业等行业用得非常广泛,板材的分类也较多,有实木板、夹心板、密度板等,类别较多,各有特点,对板材的加工方式有很多,有切割、有打磨、有冷轧等,打孔就是众多加工方式的一种。
现有打孔方式有采用人工持电钻打孔,也有通过冲床等机械设备打孔。人工打孔存在定位难度大、工作强度高的缺点,打孔质量也差,这就给后期材板在使用时带来了麻烦,如,板材组装成家具时,可能引起楔合不佳等情况。另外,现有的机械设备打孔也存在技术问题,即现有机械设备打孔采用从一侧打孔的方式,这种打孔方式容易导致板材出现裂纹,尤其对于密度板这样的板材更是如此,一旦板材出现裂纹,将直接影响产品质量,这是我们不愿意看到的。
最接近的现有技术是:专利号为2018110337734的一种用于家具板材的打孔装置,这种装置可以使得移动板移动对板材进行固定打孔,达到了人们在打孔时能够将板材固定后进行打孔,防止人们在打孔时出现偏差,但并不能解决我们提出的问题。
由于现有技术中存在上述技术问题,影响使用,因此必须进行改进。
发明内容
本发明的目的是:提供一种双面打孔的用于家具板材的打孔装置,以提高打孔质量。
本发明的方案是:一种用于家具板材的打孔装置,包括位于机架上的左台板和右台板,两块台板各设有一打孔机构,两个打孔机构相对设置,在左台板和右台板之间的间隙中设有升降板,升降板下方是位于机架上用于驱动升降板升降的升降缸,升降板下方还设有可穿过机架升降的导杆;在左台板上设有左夹板机构,在右台板上设有右夹板机构,左夹板机构和右夹板机构相对设置,其特征在于:
所述左夹板机构包括平移机构一和活动式夹板机构;
所述平移机构一包括基板一、移动座一、驱动单元一、丝杆一和前后两个轴承座一;基板一下方固定设有两个轴承座一,所述驱动单元一与丝杆一传动连接,丝杆一穿设在两个轴承座一的轴承中,两个轴承座一固定设置在左夹板机构上,基板一上开有通槽一,移动座一设在基板一上,移动座一具有穿过并可在通槽一内移动的移动块一,移动块一上设有螺纹管一,所述丝杆一穿过螺纹管一并与之螺纹配合;
所述活动式夹板机构包括转动驱动器一、固定座一、转杆一、电动推杆、移动环和活动夹头;转动驱动器一和固定座一设在移动座一上,转杆一是由细圆柱段一、粗圆柱段一和方形段一构成的一体式结构,转动驱动器一与细圆柱段一传动连接;固定座一内一上一下设有一个轴承通孔一和推杆通孔,所述粗圆柱段一设置于轴承通孔一的轴承内,所述电动推杆设置于推杆通孔内;所述活动夹头上设有与方形段一相配合的方形凹孔,所述方形段一插入在该方形凹孔内;所述方形段一穿过所述移动环;所述移动环下方设有弹簧座一,电动推杆的推杆端部设有弹簧座二,在弹簧座一和弹簧座二之间固定安装有弹簧;
所述右夹板机构包括平移机构二和固定式夹板机构;
所述平移机构二包括基板二、移动座二、驱动单元二、丝杆二和前后两个轴承座二;基板二下方固定设有两个轴承座二,所述驱动单元二与丝杆二传动连接,丝杆二穿设在两个轴承座二的轴承中,两个轴承座二固定设置在右夹板机构上,基板二上开有通槽二,移动座二设在基板二上,移动座二具有穿过并可在通槽二内移动的移动块二,移动块二上设有螺纹管二,所述丝杆二穿过螺纹管二并与之螺纹配合;
所述固定式夹板机构包括转动驱动器二、固定座二、转杆二和固定夹头;转动驱动器二和固定座二设在移动座二上,转杆二是由细圆柱段二、粗圆柱段二和方形段二构成的一体式结构,转动驱动器二与细圆柱段二传动连接;固定座二内设有一个轴承通孔二,所述粗圆柱段二设置于轴承通孔二的轴承内,所述方形段二与固定夹头固定连接;
所述打孔机构包括平移机构三、升降机构、轴向移动机构和电钻;
所述平移机构三包括基板三、移动座三、驱动单元三、丝杆三和前后两个轴承座三;所述驱动单元三与丝杆三传动连接,丝杆三穿设在两个轴承座三的轴承中,轴承座三设置在基板三上方;基板三上开有通槽三,移动座三设在基板三下方,移动座三上部具有穿过并可在通槽三内移动的移动块三,移动块三上设有螺纹管三,所述丝杆三穿过螺纹管三并与之螺纹配合;
所述升降机构包括竖板、升降座、丝杆四、驱动单元四和上下两个轴承座四,轴承座四设在竖板的外侧面,所述驱动单元四与上方的丝杆四传动连接,丝杆四穿设在两个轴承座四的轴承中,升降座设在竖板内侧面;竖板上开有通槽四,升降座外侧面具有穿过并可在通槽四内移动的移动块四,移动块四上设有螺纹管四,所述丝杆四穿过螺纹管四并与之螺纹配合;所述基板三固定设置在升降座上;
所述轴向移动机构包括基板五、移动座五、驱动单元五、丝杆五和轴向前后两个轴承座五;所述基板五固定连接在移动座三下方;所述驱动单元五与丝杆五传动连接,丝杆五穿设在两个轴承座五的轴承中,两个轴承座五一体连接在基板五下方两端;其中一个轴承座五的下方设有水平延伸部,所述驱动单元五设在该水平延伸部上,移动座五贴设在基板五下方,移动座五上设有螺纹管五,所述丝杆五穿过螺纹管五并与之螺纹配合;移动座五内侧面设有安装条,所述电钻固定设置在安装条内端。
作为优选,所述驱动单元一、驱动单元二、驱动单元三、转动驱动器一和转动驱动器二都是电机和减速机的组合;所述驱动单元四和驱动单元五是电机。
本发明与现有技术相比的有益效果是:在家具生产过程中,当板材需要打孔加工时,可以通过左夹板机构和右夹板机构将需要加工的板材夹紧,然后由分居两侧的打孔机构对板材进行双向打孔;从而有效解决现有技术中存在的“从一侧打孔而引起板材开裂”的技术问题;可以有效提高产品质量;打孔机构中的电钻可以升降,可以轴向移动,可以选择不同的位置对板材进行打孔,可以用于加工多个孔的板材;左夹板机构和右夹板机构不仅可以夹持板材,还可以旋转板材,配合打孔机构的移动性能,可以打更多位置的孔,从而提高加工效率;综上所述,采用这种用于家具板材的打孔装置,可以确保家具生产过程中板材的加工质量和效果,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所描述的用于家具板材的打孔装置的结构示意图;
图2是平移机构一和活动式夹板机构的结构示意图;
图3是平移机构一的结构示意图;
图4是右台板上各部件的结构示意图;
图5是轴向移动机构的结构示意图;
图中标注部件:
平移机构一1、基板一11、移动座一12、驱动单元一13、丝杆一14、轴承座一15、移动块一16、螺纹管一17、通槽一18;
平移机构二2、基板二21、移动座二22、驱动单元二23、丝杆二24、轴承座二25、移动块二26、螺纹管二27;
平移机构三3、基板三31、移动座三32、驱动单元三33、丝杆三34、轴承座三35、移动块三36、螺纹管三37;
升降机构4、竖板41、升降座42、驱动单元四43、丝杆四44、轴承座四45、移动块四46、螺纹管四47;
轴向移动机构5、基板五51、移动座五52、驱动单元五54、丝杆五53、轴承座五55、安装条56、螺纹管五57、水平延伸部58;
活动式夹板机构6、转动驱动器一61、固定座一62、转杆一63、细圆柱段一631、粗圆柱段一632、方形段一633、电动推杆64、移动环65、活动夹头66、方形凹孔661、轴承通孔一671、推杆通孔672、弹簧座一681、弹簧座二682、弹簧683;
固定式夹板机构7、转动驱动器二71、固定座二72、转杆二73、细圆柱段二731、粗圆柱段二732、方形段二733、固定夹头74、轴承通孔二75;
打孔机构81、左夹板机构82、右夹板机构83;
机架9、左台板91、右台板92、升降板93、升降缸94、导杆95、电钻96。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例所描述的用于家具板材的打孔装置,包括位于机架9上的左台板91和右台板92,两块台板各设有一打孔机构81,两个打孔机构81相对设置,在左台板91和右台板92之间的间隙中设有升降板93,升降板93下方是位于机架9上用于驱动升降板93升降的升降缸94,升降板93下方还设有可穿过机架9升降的导杆95;在左台板91上设有左夹板机构82,在右台板92上设有右夹板机构83,左夹板机构82和右夹板机构83相对设置,
所述左夹板机构82包括平移机构一1和活动式夹板机构6;
如图3,所述平移机构一1包括基板一11、移动座一12、驱动单元一13、丝杆一14和前后两个轴承座一15;基板一11下方固定设有两个轴承座一15,所述驱动单元一13与丝杆一14传动连接,丝杆一14穿设在两个轴承座一15的轴承中,两个轴承座一15固定设置在左夹板机构82上,基板一11上开有通槽一18,移动座一12设在基板一11上,移动座一12具有穿过并可在通槽一18内移动的移动块一16,移动块一16上设有螺纹管一17,所述丝杆一14穿过螺纹管一17并与之螺纹配合;平移机构一1的工作原理是:驱动单元一13驱动丝杆一14转动,由于螺纹管一17与丝杆一14螺纹配合,而螺纹管一17与移动块一16是一体的,当丝杆一14转动时,移动块一16限制于通槽一18内不能转动而只能左右移动,所以驱动单元一13通过丝杆一14的转动可带动与移动块一16一体的移动座一12左右移动,下面所说的平移机构二和平移机构三也是同样的原理,而升降机构4和轴向移动机构5也是基于这个原理,下面就不再赘述了。
如图2,所述活动式夹板机构6包括转动驱动器一61、固定座一62、转杆一63、电动推杆64、移动环65和活动夹头66;转动驱动器一61和固定座一62设在移动座一12上,转杆一63是由细圆柱段一631、粗圆柱段一632和方形段一633构成的一体式结构,转动驱动器一61与细圆柱段一631传动连接;固定座一62内一上一下设有一个轴承通孔一671和推杆通孔672,所述粗圆柱段一632设置于轴承通孔一671的轴承内,所述电动推杆64设置于推杆通孔672内;所述活动夹头66上设有与方形段一633相配合的方形凹孔661,所述方形段一633插入在该方形凹孔661内;所述方形段一633穿过所述移动环65;这样的设置,使得活动夹头66和方形段一633之间可以实现相对移动,但当转杆一63被转动驱动器一61驱动转动时,活动夹头66也会跟着转动;所述移动环65下方设有弹簧座一681,电动推杆64的推杆端部设有弹簧座二682,在弹簧座一681和弹簧座二682之间固定安装有弹簧683;
所述右夹板机构83包括平移机构二2和固定式夹板机构7;
所述平移机构二2包括基板二21、移动座二22、驱动单元二23、丝杆二24和前后两个轴承座二25;基板二21下方固定设有两个轴承座二25,所述驱动单元二23与丝杆二24传动连接,丝杆二24穿设在两个轴承座二25的轴承中,两个轴承座二25固定设置在右夹板机构83上,基板二21上开有通槽二,移动座二22设在基板二21上,移动座二22具有穿过并可在通槽二内移动的移动块二26,移动块二26上设有螺纹管二27,所述丝杆二24穿过螺纹管二27并与之螺纹配合;
所述固定式夹板机构7包括转动驱动器二71、固定座二72、转杆二73和固定夹头74;转动驱动器二71和固定座二72设在移动座二22上,转杆二73是由细圆柱段二731、粗圆柱段二732和方形段二733构成的一体式结构,转动驱动器二71与细圆柱段二731传动连接;固定座二72内设有一个轴承通孔二75,所述粗圆柱段二732设置于轴承通孔二75的轴承内,所述方形段二733与固定夹头74固定连接;
所述打孔机构81包括平移机构三3、升降机构4、轴向移动机构5和电钻96;
所述平移机构三3包括基板三31、移动座三32、驱动单元三33、丝杆三34和前后两个轴承座三35;所述驱动单元三33与丝杆三34传动连接,丝杆三34穿设在两个轴承座三35的轴承中,轴承座三35设置在基板三31上方;基板三31上开有通槽三,移动座三32设在基板三31下方,移动座三32上部具有穿过并可在通槽三内移动的移动块三36,移动块三36上设有螺纹管三37,所述丝杆三34穿过螺纹管三37并与之螺纹配合;
如图4,所述升降机构4包括竖板41、升降座42、丝杆四44、驱动单元四43和上下两个轴承座四45,轴承座四45设在竖板41的外侧面,所述驱动单元四43与上方的丝杆四44传动连接,丝杆四44穿设在两个轴承座四45的轴承中,升降座42设在竖板41内侧面;竖板41上开有通槽四,升降座42外侧面具有穿过并可在通槽四内移动的移动块四46,移动块四46上设有螺纹管四47,所述丝杆四44穿过螺纹管四47并与之螺纹配合;所述基板三31固定设置在升降座42上;
如图5,所述轴向(轴向指图1中垂直于纸面的方向)移动机构5包括基板五51、移动座五52、驱动单元五54、丝杆五53和轴向前后两个轴承座五55;所述基板五51固定连接在移动座三32下方;所述驱动单元五54与丝杆五53传动连接,丝杆五53穿设在两个轴承座五55的轴承中,两个轴承座五55一体连接在基板五51下方两端;其中一个轴承座五55的下方设有水平延伸部58,所述驱动单元五54设在该水平延伸部58上,移动座五52贴设在基板五51下方,移动座五52上设有螺纹管五57,所述丝杆五53穿过螺纹管五57并与之螺纹配合;移动座五52内侧面设有安装条56,所述电钻96固定设置在安装条56内端。
具体地,所述驱动单元一13、驱动单元二23、驱动单元三33、转动驱动器一61和转动驱动器二71都是电机和减速机的组合;所述驱动单元四43和驱动单元五54是电机。
本实施例所描述的用于家具板材的打孔装置,其打孔过程如下:操作人员将板杆置于升降板93上,升降缸94将升降板93顶置合适位置,左夹板机构82、右夹板机构83都开始工作,它们的驱动单元都将夹头向中间推,直至左右两个夹头将板材夹紧(弹簧683处于压缩状态),然后每一侧的打孔机构,利用升降机构4和轴向移动机构5将钻头调至打孔位置,然后利于打孔机构中的平移机构三3将电钻96的钻头向板材内部推进打孔,该用于家具板材的打孔装置满足这样的要求,即:当平移机构三3将电钻96推至最大行程处时,左右两个钻头之间仍有距离,一般取2至3毫米,这样无论如何,两边的钻头都不会相碰,在电钻96都推进至最大行程后,板材中心仍有部分未被打通(2至3毫米),此时左夹板机构82先往外退,利用弹簧683的势能始终将弹簧座一681向中心位置弹开,移动环65由此也始终向中心位置方向弹开,为了确保活动夹头的夹紧力,电动推杆工作将弹簧座二向中心方向推,弹簧683就被压缩,确保夹紧力,从而迫使活动夹头66在左夹板机构82往外退的过程中仍处于原来位置,和右夹板机构83一起将板材夹紧,此时右夹板机构83处于往内进的操作,同时电动推杆稍作回收,弹簧683稍作释放,但此时仍使两个夹头具有足够的力夹着板材向左移,活动夹头66回退、弹簧683被压缩,板材没有被钻头钻穿的部分随着板材的左移被左边的打孔机构打穿,电动推杆、弹簧683、移动环等部件的设置及活动夹头的活动特性,可以产生下列效果:在两个夹板机构进退不同步时,两边的夹头仍可夹着板材正常移动,不会因为进退不同步而失去夹紧力;采用上面所述的这样的打孔方式由于是双面打孔,不容易产生裂纹,可提高打孔质量。另外,在实际加工过程中,当左边的钻头稍大时,可以打一边大一边小的台阶孔;这种设备在打台阶孔时更有优势,比较少力且质量更好。打孔结束后,两个夹板机构回退,板材松开后操作人员可以将打好孔的板材取下。
当板材较轻较小时,转动驱动器一61和转动驱动器二71同时转动,两个夹板机构,可以带着板材旋转,打在圆周上呈不同位置的多个孔;此时为了配合板材转动,升降板可以往下移让出转动空间。
本实施例所描述的用于家具板材的打孔装置的优点是:在家具生产过程中,当板材需要打孔加工时,可以通过左夹板机构和右夹板机构将需要加工的板材夹紧,然后由分居两侧的打孔机构对板材进行双向打孔;从而有效解决现有技术中存在的“从一侧打孔而引起板材开裂”的技术问题;可以有效提高产品质量;打孔机构中的电钻可以升降,可以轴向移动,可以选择不同的位置对板材进行打孔,可以用于加工多个孔的板材;左夹板机构和右夹板机构不仅可以夹持板材,还可以旋转板材,配合打孔机构的移动性能,可以打更多位置的孔,从而提高加工效率;综上所述,采用这种用于家具板材的打孔装置,可以确保家具生产过程中板材的加工质量和效果,实用性强。
本实施例所描述的用于家具板材的打孔装置,可以用于浴室柜侧板、背板的加工,橱柜侧板、背板的加工等等。

Claims (2)

1.一种用于家具板材的打孔装置,包括位于机架(9)上的左台板(91)和右台板(92),两块台板各设有一打孔机构(81),两个打孔机构(81)相对设置,在左台板(91)和右台板(92)之间的间隙中设有升降板(93),升降板(93)下方是位于机架(9)上用于驱动升降板(93)升降的升降缸(94),升降板(93)下方还设有可穿过机架(9)升降的导杆(95);在左台板(91)上设有左夹板机构(82),在右台板(92)上设有右夹板机构(83),左夹板机构(82)和右夹板机构(83)相对设置,其特征在于:
所述左夹板机构(82)包括平移机构一(1)和活动式夹板机构(6);
所述平移机构一(1)包括基板一(11)、移动座一(12)、驱动单元一(13)、丝杆一(14)和前后两个轴承座一(15);基板一(11)下方固定设有两个轴承座一(15),所述驱动单元一(13)与丝杆一(14)传动连接,丝杆一(14)穿设在两个轴承座一(15)的轴承中,两个轴承座一(15)固定设置在左夹板机构(82)上,基板一(11)上开有通槽一(18),移动座一(12)设在基板一(11)上,移动座一(12)具有穿过并可在通槽一(18)内移动的移动块一(16),移动块一(16)上设有螺纹管一(17),所述丝杆一(14)穿过螺纹管一(17)并与之螺纹配合;
所述活动式夹板机构(6)包括转动驱动器一(61)、固定座一(62)、转杆一(63)、电动推杆(64)、移动环(65)和活动夹头(66);转动驱动器一(61)和固定座一(62)设在移动座一(12)上,转杆一(63)是由细圆柱段一(631)、粗圆柱段一(632)和方形段一(633)构成的一体式结构,转动驱动器一(61)与细圆柱段一(631)传动连接;固定座一(62)内一上一下设有一个轴承通孔一(671)和推杆通孔(672),所述粗圆柱段一(632)设置于轴承通孔一(671)的轴承内,所述电动推杆(64)设置于推杆通孔(672)内;所述活动夹头(66)上设有与方形段一(633)相配合的方形凹孔(661),所述方形段一(633)插入在该方形凹孔(661)内;所述方形段一(633)穿过所述移动环(65);所述移动环(65)下方设有弹簧座一(681),电动推杆(64)的推杆端部设有弹簧座二(682),在弹簧座一(681)和弹簧座二(682)之间固定安装有弹簧(683);
所述右夹板机构(83)包括平移机构二(2)和固定式夹板机构(7);
所述平移机构二(2)包括基板二(21)、移动座二(22)、驱动单元二(23)、丝杆二(24)和前后两个轴承座二(25);基板二(21)下方固定设有两个轴承座二(25),所述驱动单元二(23)与丝杆二(24)传动连接,丝杆二(24)穿设在两个轴承座二(25)的轴承中,两个轴承座二(25)固定设置在右夹板机构(83)上,基板二(21)上开有通槽二,移动座二(22)设在基板二(21)上,移动座二(22)具有穿过并可在通槽二内移动的移动块二(26),移动块二(26)上设有螺纹管二(27),所述丝杆二(24)穿过螺纹管二(27)并与之螺纹配合;
所述固定式夹板机构(7)包括转动驱动器二(71)、固定座二(72)、转杆二(73)和固定夹头(74);转动驱动器二(71)和固定座二(72)设在移动座二(22)上,转杆二(73)是由细圆柱段二(731)、粗圆柱段二(732)和方形段二(733)构成的一体式结构,转动驱动器二(71)与细圆柱段二(731)传动连接;固定座二(72)内设有一个轴承通孔二(75),所述粗圆柱段二(732)设置于轴承通孔二(75)的轴承内,所述方形段二(733)与固定夹头(74)固定连接;
所述打孔机构(81)包括平移机构三(3)、升降机构(4)、轴向移动机构(5)和电钻(96);
所述平移机构三(3)包括基板三(31)、移动座三(32)、驱动单元三(33)、丝杆三(34)和前后两个轴承座三(35);所述驱动单元三(33)与丝杆三(34)传动连接,丝杆三(34)穿设在两个轴承座三(35)的轴承中,轴承座三(35)设置在基板三(31)上方;基板三(31)上开有通槽三,移动座三(32)设在基板三(31)下方,移动座三(32)上部具有穿过并可在通槽三内移动的移动块三(36),移动块三(36)上设有螺纹管三(37),所述丝杆三(34)穿过螺纹管三(37)并与之螺纹配合;
所述升降机构(4)包括竖板(41)、升降座(42)、丝杆四(44)、驱动单元四(43)和上下两个轴承座四(45),轴承座四(45)设在竖板(41)的外侧面,所述驱动单元四(43)与上方的丝杆四(44)传动连接,丝杆四(44)穿设在两个轴承座四(45)的轴承中,升降座(42)设在竖板(41)内侧面;竖板(41)上开有通槽四,升降座(42)外侧面具有穿过并可在通槽四内移动的移动块四(46),移动块四(46)上设有螺纹管四(47),所述丝杆四(44)穿过螺纹管四(47)并与之螺纹配合;所述基板三(31)固定设置在升降座(42)上;
所述轴向移动机构(5)包括基板五(51)、移动座五(52)、驱动单元五(54)、丝杆五(53)和轴向前后两个轴承座五(55);所述基板五(51)固定连接在移动座三(32)下方;所述驱动单元五(54)与丝杆五(53)传动连接,丝杆五(53)穿设在两个轴承座五(55)的轴承中,两个轴承座五(55)一体连接在基板五(51)下方两端;其中一个轴承座五(55)的下方设有水平延伸部(58),所述驱动单元五(54)设在该水平延伸部(58)上,移动座五(52)贴设在基板五(51)下方,移动座五(52)上设有螺纹管五(57),所述丝杆五(53)穿过螺纹管五(57)并与之螺纹配合;移动座五(52)内侧面设有安装条(56),所述电钻(96)固定设置在安装条(56)内端。
2.根据权利要求1所述的用于家具板材的打孔装置,其特征在于所述驱动单元一(13)、驱动单元二(23)、驱动单元三(33)、转动驱动器一(61)和转动驱动器二(71)都是电机和减速机的组合;所述驱动单元四(43)和驱动单元五(54)是电机。
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