CN212635107U - 一种钻孔定位夹具及钻孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔定位夹具及钻孔机床，所述钻孔定位夹具包括底板，所述底板上设置有仿形夹具块，所述仿形夹具块的对面设置有推臂向仿形夹具块方向移动的水平推缸，所述仿形夹具块的两侧分别设置有侧推缸及挡块，所述仿形夹具块、水平推缸、侧推缸和挡块共同将产品固定夹紧，所述仿形夹具块的底部设置有弹簧销，所述弹簧销能够插入到钻孔中将产品定位；所述钻孔机床包括上述钻孔定位夹具，所述底板设置在滑轨上，所述底板的下方设置有丝杆导轨滑台，所述丝杆导轨滑台驱动所述底板在滑轨上移动，沿所述底板滑动的方向设置有钻机。本实用新型通过夹具将被加工零件夹紧固定，通过机床完成钻孔。

Description

一种钻孔定位夹具及钻孔机床

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，具体涉及一种钻孔定位夹具及钻孔机床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

在加工过程中，为了保证加工的精确度，需要保证被加工件的位置固定不动，对于大型的被加工件来说，位置容易固定，但是对于小型的被加工件，由于钻头的冲击力较大，在加工过程中很容易发生移位，没办法保证加工精度，因此就需要一种定位夹具将被加工件夹紧固定。

并且，对于部分零件需要进行多孔加工，就需要保证相邻两个孔位或多个孔位的相对位置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻孔定位夹具及钻孔机床，通过夹具将被加工零件夹紧固定，并且，对于需要多孔加工的零件，能够以加工孔作为定位孔，将产品的位置进一步限定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钻孔定位夹具，包括底板，所述底板上设置有仿形夹具块，所述仿形夹具块的对面设置有推臂向仿形夹具块方向移动的水平推缸，所述仿形夹具块的两侧分别设置有侧推缸及挡块，所述仿形夹具块、水平推缸、侧推缸和挡块共同将产品固定夹紧，所述仿形夹具块的底部设置有弹簧销，所述弹簧销能够插入到钻孔中将产品定位

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括沿所述底板的长度方向并排设置有至少两组仿形夹具块，所述水平推缸设置在两组仿形夹具块的中间位置，所述侧推缸设置在两组仿形夹具块的一侧，所述挡块设置在两组仿形夹具块的另一侧。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括辅助定位块，所述辅助定位块设置在仿形夹具块的对侧。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述水平推缸、侧推缸均为气动推缸。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种钻孔机床，包括上述钻孔定位夹具，所述底板设置在滑轨上，所述底板的下方设置有丝杆导轨滑台，所述丝杆导轨滑台驱动所述底板在滑轨上移动，沿所述底板滑动的方向设置有钻机。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述丝杆导轨滑台包括滑台底座，所述滑台底座的两端设有轴承座，所述轴承座上设置有丝杆，所述丝杆上设有与之配套的丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述底板固定连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述丝杆的一端设置有操作丝杆转动的转动手柄。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述钻机包括驱动电机、皮带轮、钻头轴承座、钻头连接轴承、钻头紧固套、钻头，所述钻头通过钻头紧固套、钻头轴承座和钻头连接轴承连接在皮带轮上，所述皮带轮通过皮带与所述驱动电机连接，所述驱动电机转动能够带动皮带轮转动，从而带动钻头转动。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括机床架，所述滑轨、底板、丝杆导轨滑台、钻机均设置在机床架上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述机床架的底部四个角处还设置有支脚。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的钻孔定位夹具采用仿形夹具块、水平推缸、侧推缸和挡块共同将产品固定夹紧，保证夹具在加工过程中不会移位，并且为了适用于需要多孔加工的零件，在本实用新型钻孔定位夹具的仿形夹具块的底部设置有弹簧销，弹簧销能够插入到钻孔中将产品定位，通过弹簧销一方面能够保证加工零件的转动角度，另一方面，能够进一步的将产品进行定位。

本实用新型的钻孔机床上设置上述钻孔定位夹具，并且将上述钻孔定位夹具设置在滑轨上，在钻孔定位夹具的底部设置有丝杆导轨滑台，丝杆导轨滑台驱动钻孔定位夹具在滑轨上移动，从而带动被加工零件靠近或者远离钻头，通过操纵丝杆导轨滑台实现对被加工零件的快速钻孔。

附图说明

图1是本实用新型的加工产品的结构示意图；

图2是本实用新型的钻孔定位夹具的结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型的钻孔机床的结构示意图；

图5是本实用新型的钻孔机床的侧面结构示意图。

图中标号说明：1、底板；2、仿形夹具块；3、水平推缸；4、侧推缸；5、挡块；6、弹簧销；7、滑轨；8、丝杆导轨滑台；801、滑台底座；802、轴承座；803、丝杆；804、丝杆螺母；805、转动手柄；9、钻机；901、驱动电机；902、皮带轮；903、钻头轴承座；904、钻头连接轴承；905、钻头紧固套；906、钻头；10、辅助定位块；11、机床架；12、支脚；13、产品。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图2-3所示，本实用新型的钻孔定位夹具的一实施例，包括底板1，所述底板1上设置有仿形夹具块2，所述仿形夹具块2的对面设置有推臂向仿形夹具块2方向移动的水平推缸3，所述仿形夹具块2的两侧分别设置有侧推缸4及挡块5，所述仿形夹具块2、水平推缸3、侧推缸4和挡块5共同将产品13固定夹紧，所述水平推缸3、侧推缸4均为气动推缸，所述仿形夹具块2的底部设置有弹簧销6，所述弹簧销6能够插入到钻孔中将产品13定位。

参照图1所示，本实施例中的产品13为长管状结构，需要在长管的两端开设圆孔，需要将长管进行夹持固定。

针对上述产品13夹持要求，本实施例中，沿所述底板1的长度方向并排设置有至少两组仿形夹具块2，所述水平推缸3设置在两组仿形夹具块2的中间位置，所述侧推缸4设置在两组仿形夹具块2的一侧，所述挡块5设置在两组仿形夹具块2的另一侧，具体的夹持过程为：

对于未打孔的产品13，先将产品13放置在仿形夹具块2上，由于产品上没有孔，产品13将所述弹簧销6压回，所述侧推缸4将产品抵压在挡块5上，所述水平推缸3将产品抵压在仿形夹具块2上，采用仿形夹具块2、水平推缸3、侧推缸4和挡块5共同将产品13的四个面固定夹紧，保证产品13在加工过程中不会移位；对于已经打孔的产品13，将产品13放置在仿形夹具块2上，所述弹簧销6弹出插入到已经打孔的产品13中，所述侧推缸4将产品13抵压在挡块5上，所述水平推缸3将产品抵压在仿形夹具块2上，通过弹簧销6一方面能够保证加工产品13的转动角度，另一方面，能够进一步的将产品13进行定位。

具体地，为了防止产品13在放置在仿形夹具块2后、在使用水平推缸3和侧推缸4夹紧前，产品13从仿形夹具块2上滑落，本实施例中还包括辅助定位块10，所述辅助定位块10设置在仿形夹具块2的对侧，先限定产品13的位置。

参照图4所示，本实用新型的钻孔机床的一实施例，包括上述钻孔定位夹具，所述钻孔定位夹具的底板1设置在滑轨7上，所述底板1的下方设置有丝杆导轨滑台8，所述丝杆导轨滑台8驱动所述底板1在滑轨7上移动，沿所述底板1滑动的方向设置有钻机9。

针对上述产品13钻孔要求，沿所述底板1的长度方向并排设置有两组钻机9，具体的钻孔过程为：

对于未打孔的产品13，先通过钻孔定位夹具将产品13夹紧固定，然后使用丝杆导轨滑台8驱动底板1沿滑轨7向钻机9的方向移动，两组钻机9在产品13上同时打孔，打孔完成后，使用丝杆导轨滑台8驱动底板1沿滑轨7向远离钻机9的方向移动，钻孔定位夹具打开，人工将产品13旋转90°后，用弹簧销6插入到孔中，再次使用钻孔定位夹具将产品夹紧固定，使用丝杆导轨滑台8驱动底板1沿滑轨7向钻机9的方向移动，实现再次打孔，依照这个方法重复4次，最后在产品13上钻8个孔，产品13每一端的4个孔偏移的角度为90°。

具体地，本实施例中还包括机床架11，所述滑轨7、底板1、丝杆导轨滑台8、钻机9均设置在机床架11上，为了保证机床架11的稳定性，所述机床架11的底部四个角处还设置有支脚12。

参照图5所示，所述丝杆导轨滑台8包括滑台底座801，所述滑台底座801的两端设有轴承座802，所述轴承座802上设置有丝杆803，所述丝杆803上设有与之配套的丝杆螺母804，所述丝杆螺母804与所述底板1固定连接，所述丝杆804的一端设置有操作丝杆803转动的转动手柄805，操纵转动手柄803所述底板1即可在滑轨7上滑动。

具体地，所述钻机9包括驱动电机901、皮带轮902、钻头轴承座903、钻头连接轴承904、钻头紧固套905、钻头906，所述钻头906通过钻头紧固套905、钻头轴承座903和钻头连接轴承904连接在皮带轮902上，所述皮带轮902通过皮带与所述驱动电机901连接，所述驱动电机901转动能够带动皮带轮902转动，从而带动钻头906转动。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种钻孔定位夹具，包括底板，其特征在于，所述底板上设置有仿形夹具块，所述仿形夹具块的对面设置有推臂向仿形夹具块方向移动的水平推缸，所述仿形夹具块的两侧分别设置有侧推缸及挡块，所述仿形夹具块、水平推缸、侧推缸和挡块共同将产品固定夹紧，所述仿形夹具块的底部设置有弹簧销，所述弹簧销能够插入到钻孔中将产品定位。

2.如权利要求1所述的钻孔定位夹具，其特征在于，沿所述底板的长度方向并排设置有至少两组仿形夹具块，所述水平推缸设置在两组仿形夹具块的中间位置，所述侧推缸设置在两组仿形夹具块的一侧，所述挡块设置在两组仿形夹具块的另一侧。

3.如权利要求1所述的钻孔定位夹具，其特征在于，还包括辅助定位块，所述辅助定位块设置在仿形夹具块的对侧。

4.如权利要求1所述的钻孔定位夹具，其特征在于，所述水平推缸、侧推缸均为气动推缸。

5.一种钻孔机床，其特征在于，包括权利要求1-4任意一项所述的钻孔定位夹具，所述底板设置在滑轨上，所述底板的下方设置有丝杆导轨滑台，所述丝杆导轨滑台驱动所述底板在滑轨上移动，沿所述底板滑动的方向设置有钻机。

6.如权利要求5所述的钻孔机床，其特征在于，所述丝杆导轨滑台包括滑台底座，所述滑台底座的两端设有轴承座，所述轴承座上设置有丝杆，所述丝杆上设有与之配套的丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述底板固定连接。

7.如权利要求6所述的钻孔机床，其特征在于，所述丝杆的一端设置有操作丝杆转动的转动手柄。

8.如权利要求5所述的钻孔机床，其特征在于，所述钻机包括驱动电机、皮带轮、钻头轴承座、钻头连接轴承、钻头紧固套、钻头，所述钻头通过钻头紧固套、钻头轴承座和钻头连接轴承连接在皮带轮上，所述皮带轮通过皮带与所述驱动电机连接，所述驱动电机转动能够带动皮带轮转动，从而带动钻头转动。

9.如权利要求5所述的钻孔机床，其特征在于，还包括机床架，所述滑轨、底板、丝杆导轨滑台、钻机均设置在机床架上。

10.如权利要求9所述的钻孔机床，其特征在于，所述机床架的底部四个角处还设置有支脚。

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