CN205414468U - 一种自动双向打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动双向打孔机，包括底座、伸缩杆A、钻头、物料固定装置、挡板、控制箱、支柱B和打孔机底座B；所述底座上侧安装有支柱A，且支柱A右侧安装有伸缩杆A，所述伸缩杆A上侧安装有打孔机底座A，且打孔机底座A上侧安装有打孔机A，且打孔机A右侧安装有钻头，所述支柱B，左侧安装有伸缩杆B，且伸缩杆B上侧安装有打孔机底座B，所述打孔机底座B上侧安装有打孔机B，所述底座上侧安装有物料固定装置，所述控制箱表面安装有电源显示灯，电源显示灯右侧安装有报警灯，报警灯右侧安装有电源开关，本实用新型，通过控制箱表面安装有数字控制屏，能够在数字控制屏上控制打孔机打孔的深度，实现无误差的打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械打孔技术领域，具体为一种自动双向打孔机。
背景技术
目前，很多工厂对于刚管打孔，木材打孔，还是靠工人拿个电钻进行单一化人工操作，这样不仅工作效率低，而且浪费人力，且对于打孔的质量精度也不能很好的保证，特别是对一些比较特殊的物料，人工操作打孔十分麻烦，如果要两头打孔，那就更浪费时间和体力，一头打完孔，还得从物料固定装置取下来，重新固定，然后打孔，两孔相对的位置可能也会有误差，造成物料浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动双向打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动双向打孔机，包括底座、伸缩杆A、钻头、物料固定装置、挡板、控制箱、支柱B和打孔机底座B；所述底座上侧安装有支柱A，且支柱A右侧安装有伸缩杆A，所述伸缩杆A上侧安装有打孔机底座A，且打孔机底座A上侧安装有打孔机A，且打孔机A右侧安装有钻头，所述支柱B，左侧安装有伸缩杆B，且伸缩杆B上侧安装有打孔机底座B，所述打孔机底座B上侧安装有打孔机B，所述底座上侧安装有物料固定装置，所述控制箱表面安装有电源显示灯，电源显示灯右侧安装有报警灯，报警灯右侧安装有电源开关。
优选的，所述控制箱表面安装有数字控制屏。
优选的，所述物料固定装置上侧安装有挡板。
优选的，所述挡板通过螺旋调节杆与固定块相连。
优选的，所述钻头内安装有减震管，且减震管内安装有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在控制箱表面安装有数字控制屏，在打孔时，通过数字控制屏设置打孔的深度，能够精确的打出所需要的，不会有误差，同时通过报警灯的安装，能够很明白的知道打孔机的运行状态，确保设备运行状态良好，通过在钻头后侧安装有减震管，能够很好的控制钻头运行减震，，使打孔是钻头不易损坏，且打出的孔更精确。
附图说明
图1为本实用新型一种自动双向打孔机的结构示意图；
图2为本实用新型钻头结构示意图。
图中：1-底座；2-支柱A；3-伸缩杆A；4-打孔机A；5-打孔机底座A；6-钻头；7-物料固定装置；8-挡板；9-螺旋调节杆；10-固定块；11-控制箱；12-电源显示灯；13-报警灯；14-电源开关；15-数字控制屏；16-减震管；17-弹簧，18-支柱B；19-伸缩杆B；20-打孔机底座B；21-打孔机B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种自动双向打孔机，包括底座1、伸缩杆A3、钻头6、物料固定装置7、挡板8、控制箱1、支柱B18和打孔机底座B20；底座1上侧安装有支柱A2，且支柱A2右侧安装有伸缩杆A3，伸缩杆A3上侧安装有打孔机底座A5，且打孔机底座A5上侧安装有打孔机A4，且打孔机A4右侧安装有钻头6，支柱B18，左侧安装有伸缩杆B19，且伸缩杆B19上侧安装有打孔机底座B20，打孔机底座B20上侧安装有打孔机B21，底座1上侧安装有物料固定装置7，控制箱11表面安装有电源显示灯12，电源显示灯12右侧安装有报警灯13，报警灯13右侧安装有电源开关14，控制箱11表面安装有数字控制屏15，物料固定装置7上侧安装有挡板8，挡板8通过螺旋调节杆9与固定块10相连，钻头6内安装有减震管16，且减震管16内安装有弹簧17。
具体使用方式：本实用新型工作中，将物料放到物料固定装置7上，使用螺旋调节杆9调节挡板8，使得物料固定在物料固定装置7上，打开电源开关14，报警灯13显示为绿灯，通过在数字控制15上设置打孔位置和打孔深度，然后选择打孔机A4和打孔机B20开始工作，此时打孔机A4和打孔机B20开始工作，其中钻头6后侧的减震管16也开始工作，对钻头6开始减震，打孔完成后，数控制屏15会显示完成标志，此时打孔完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种自动双向打孔机，包括底座（1）、伸缩杆A（3）、钻头（6）、物料固定装置（7）、挡板（8）、控制箱（11）、支柱B（18）和打孔机底座B（20）；其特征在于：所述底座（1）上侧安装有支柱A（2），且支柱A（2）右侧安装有伸缩杆A（3），所述伸缩杆A（3）上侧安装有打孔机底座A（5），且打孔机底座A（5）上侧安装有打孔机A（4），且打孔机A（4）右侧安装有钻头（6），所述支柱B（18），左侧安装有伸缩杆B（19），且伸缩杆B（19）上侧安装有打孔机底座B（20），所述打孔机底座B（20）上侧安装有打孔机B（21），所述底座（1）上侧安装有物料固定装置（7），所述控制箱（11）表面安装有电源显示灯（12），电源显示灯（12）右侧安装有报警灯（13），报警灯（13）右侧安装有电源开关（14）。
2.根据权利要求1所述的一种自动双向打孔机，其特征在于：所述控制箱（11）表面安装有数字控制屏（15）。
3.根据权利要求1所述的一种自动双向打孔机，其特征在于：所述物料固定装置（7）上侧安装有挡板（8）。
4.根据权利要求1所述的一种自动双向打孔机，其特征在于：所述挡板（8）通过螺旋调节杆（9）与固定块（10）相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动双向打孔机，其特征在于；所述钻头（6）内安装有减震管（16），且减震管（16）内安装有弹簧（17）。
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