CN112806673A

CN112806673A - 一种皮鞋生产用皮革打孔设备

Info

Publication number: CN112806673A
Application number: CN202110029124.2A
Authority: CN
Inventors: 刘立勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-11
Filing date: 2021-01-11
Publication date: 2021-05-18

Abstract

本发明涉及一种皮革打孔设备，尤其涉及一种皮鞋生产用皮革打孔设备。本发明要解决的技术问题是提供一种无需手持铁锤和冲子对皮革敲击进行打孔，且操作较安全和打孔质量较高的皮鞋生产用皮革打孔设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋生产用皮革打孔设备，包括：第一支撑杆，其连接在台座的一侧；第二支撑杆，其连接在台座的另一侧；驱动机构，其连接在台座与第二支撑杆之间；打孔机构，其连接在第一支撑杆与驱动机构之间。本发明的有益效果，与现有技术相比具有如下优势：通过驱动机构和打孔机构的作用，无需人工手持铁锤敲打冲子对皮革进行打孔。

Description

一种皮鞋生产用皮革打孔设备

技术领域

本发明涉及一种皮革打孔设备，尤其涉及一种皮鞋生产用皮革打孔设备。

背景技术

皮鞋一般是由皮革或橡胶、塑料等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的。皮鞋具有良好的透气和吸湿的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，所以有许多的人们对皮鞋较为热爱，从而对皮革的需求量越来越大。

目前人们在对生产出来的皮革进行打孔时，普遍是人工手持铁锤和冲子对皮革敲击进行打孔，如此操作容易使人们的手部受伤，且对皮革的打孔间隔不均匀，因此需要设计一种皮鞋生产用皮革打孔设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工手持铁锤和冲子对皮革敲击进行打孔，如此操作人们容易受伤，且对皮革的打孔间隔不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需手持铁锤和冲子对皮革敲击进行打孔，且操作较安全和打孔质量较高的皮鞋生产用皮革打孔设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋生产用皮革打孔设备，包括：第一支撑杆，其连接在台座的一侧；第二支撑杆，其连接在台座的另一侧；驱动机构，其连接在台座与第二支撑杆之间；打孔机构，其连接在第一支撑杆与驱动机构之间。

优选地，驱动机构包括：支座，其连接在台座上靠近第二支撑杆的一侧；伺服电机，其连接在支座上；转杆，其转动式地连接在第二支撑杆上；锥齿轮，至少设有两个，且其分别连接在伺服电机与转杆上，两个锥齿轮相互啮合；转盘，其连接在转杆的另一侧；固定杆，其连接在转盘上。

优选地，打孔机构包括：T型杆，其滑动式地连接在第一支撑杆上，T型杆的一侧与固定杆滑动式地连接；伸缩杆，其连接在T型杆的另一端；支架，其连接在伸缩杆的另一端；弹簧，其连接在支架与伸缩杆之间；圆筒刀片，其连接在支架的一侧。

优选地，还包括有送料机构，送料机构包括：转轴，其转动式地连接在台座上靠近支座的一侧；皮带轮，其至少设有两个，且其分别连接在转轴与伺服电机的一侧；平皮带，其绕接在两个皮带轮之间；第一连接杆，其连接在转轴的一侧；第二连接杆，其转动式地连接在第一连接杆的另一端；放料板，其滑动式地连接在台座上靠近转轴的一侧，且放料板的一侧开设有凹槽，第二连接杆的另一端与凹槽滑动式地连接。

优选地，还包括有刮除机构，刮除机构包括：安装座，其至少设有两个，且其连接在台座上分别靠近放料板的两侧；连接块，其连接在安装座的一侧；刮杆，其连接在连接块的另一端，刮杆与圆筒刀片滑动式地连接。

（3）有益效果

通过驱动机构和打孔机构的作用，无需人工手持铁锤敲打冲子对皮革进行打孔，提高了人们对皮革打孔的质量和安全性；通过送料机构和刮除机构的作用，无需人们手动将皮革摆放在圆筒刀片的正下方和清理圆筒刀片上残留的皮革碎片，进一步提高了人们对皮革打孔的安全性和效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明送料机构的立体结构示意图。

图4为本发明刮除机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-台座，2-第一支撑杆，3-第二支撑杆，4-驱动机构，41-支座，42-伺服电机，43-锥齿轮，44-转杆，45-转盘，46-固定杆，5-打孔机构，51-T型杆，52-伸缩杆，53-弹簧，54-支架，55-圆筒刀片，6-送料机构，61-转轴，62-皮带轮，63-平皮带，64-第一连接杆，65-第二连接杆，66-放料板，7-刮除机构，71-安装座，72-连接块，73-刮杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋生产用皮革打孔设备，如图1和图2所示，包括有台座1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、驱动机构4和打孔机构5，台座1顶部的左侧连接有第一支撑杆2，台座1顶部右侧的中间位置连接有两根第二支撑杆3，台座1顶部与第二支撑杆3之间连接有驱动机构4，第一支撑杆2与驱动机构4之间连接有打孔机构5。

驱动机构4包括有支座41、伺服电机42、锥齿轮43、转杆44、转盘45和固定杆46，台座1顶部的右前侧连接有支座41，支座41顶部连接有伺服电机42，两根第二支撑杆3的上部转动式地连接有转杆44，伺服电机42的输出轴端与转杆44的前端均连接有锥齿轮43，两个锥齿轮43相互啮合，转杆44的后端连接有转盘45，转盘45的偏心位置上连接有固定杆46。

打孔机构5包括有T型杆51、伸缩杆52、弹簧53、支架54和圆筒刀片55，第一支撑杆2的上部滑动式地连接有T型杆51，T型杆51的右侧与固定杆46滑动式地连接，T型杆51左侧的底部连接有伸缩杆52，伸缩杆52底部连接有支架54，支架54与伸缩杆52之间连接有弹簧53，支架54底部的左右两侧连接有多个圆筒刀片55。

当人们需要对皮革进行打孔时，可将皮革放置在台座1的顶部且位于圆筒刀片55的正下方处，然后启动伺服电机42，伺服电机42随之通过输出轴带动锥齿轮43转动，转杆44带动随之带动转盘45和固定杆46旋转，T型杆51随之沿着第一支撑杆2向下滑动，支架54随之带动左右两侧的圆筒刀片55向下移动，当圆筒刀片55与皮革接触并继续向下移动到最底端时，伸缩杆52和弹簧53随之收缩，圆筒刀片55随之对皮革进行打孔，当皮革打孔完毕后，伺服电机42继续转动，圆筒刀片55、伸缩杆52和弹簧53随之向上移动复位，取出皮革后，人们只需重复上述操作便可进行下一块皮革的打孔，如此人们即可快速的实现对皮革进行打孔，无需人工手持铁锤和冲子对皮革敲击进行打孔，提高了人们对皮革打孔的质量和安全性。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有送料机构6，送料机构6包括有转轴61、皮带轮62、平皮带63、第一连接杆64、第二连接杆65和放料板66，台座1顶部的右前侧转动式地连接有转轴61，转轴61的中部与伺服电机42输出轴端均连接有皮带轮62，两个皮带轮62之间绕接有平皮带63，转轴61的左侧连接有第一连接杆64，第一连接杆64的另一端转动式地连接有第二连接杆65，台座1顶部的前侧滑动式地连接有放料板66，放料板66的右侧开设有凹槽，第二连接杆65的另一端与放料板66右侧的凹槽滑动式地连接。

还包括有刮除机构7，刮除机构7包括有安装座71、连接块72和刮杆73，台座1顶部的左右两侧均连接有安装座71，安装座71顶部连接有多个连接块72，连接块72的另一端连接有刮杆73，刮杆73与圆筒刀片55滑动式地连接。

当人们需要对皮革进行打孔时，可将皮革放置在放料板66上，然后启动伺服电机42，在平皮带63的传动作用下，伺服电机42随之通过输出轴带动两个皮带轮62转动，第一连接杆64随之带动第二连接杆65转动，放料板66随之沿着台座1的顶部向后侧滑动，当第二连接杆65滑动到滑槽的最后端时，放料板66随之滑动到台座1顶部的最后端，放料板66上的皮革刚好位于圆筒刀片55的正下方，伺服电机42继续转动，第二连接杆65将沿着滑槽向前侧滑动，在滑槽的作用下放料板66将保持不动，当第二连接杆65滑动到滑槽的最前端时，皮革的打孔完成，伺服电机42继续转动带动放料板66向前侧滑动复位，圆筒刀片55随之向上滑动复位，在刮杆73和圆筒刀片55的配合作用下可将圆筒刀片55上残留的皮革碎片刮除干净，当第二连接杆65从滑槽的最前端向后侧滑动时，在滑槽的作用下放料板66将保持不动，如此人们只需重复上述操作即可快速的实现对皮革进行连续的打孔，无需人们手动将皮革摆放在圆筒刀片55的正下方和清理圆筒刀片55上残留的皮革碎片，进一步提高了人们对皮革打孔的安全性和效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种皮鞋生产用皮革打孔设备，其特征在于，包括：

第一支撑杆（2），其连接在台座（1）的一侧；

第二支撑杆（3），其连接在台座（1）的另一侧；

驱动机构（4），其连接在台座（1）与第二支撑杆（3）之间；

打孔机构（5），其连接在第一支撑杆（2）与驱动机构（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备，其特征在于，驱动机构（4）包括：

支座（41），其连接在台座（1）上靠近第二支撑杆（3）的一侧；

伺服电机（42），其连接在支座（41）上；

转杆（44），其转动式地连接在第二支撑杆（3）上；

锥齿轮（43），至少设有两个，且其分别连接在伺服电机（42）与转杆（44）上，两个锥齿轮（43）相互啮合；

转盘（45），其连接在转杆（44）的另一侧；

固定杆（46），其连接在转盘（45）上。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备，其特征在于，打孔机构（5）包括：

T型杆（51），其滑动式地连接在第一支撑杆（2）上，T型杆（51）的一侧与固定杆（46）滑动式地连接；

伸缩杆（52），其连接在T型杆（51）的另一侧；

支架（54），其连接在伸缩杆（52）的另一侧；

弹簧（53），其连接在支架（54）与伸缩杆（52）之间；

圆筒刀片（55），其连接在支架（54）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备，其特征在于，还包括有送料机构（6），送料机构（6）包括：

转轴（61），其转动式地连接在台座（1）上靠近支座（41）的一侧；

皮带轮（62），其至少设有两个，且其分别连接在转轴（61）与伺服电机（42）的一侧；

平皮带（63），其绕接在两个皮带轮（62）之间；

第一连接杆（64），其连接在转轴（61）的一侧；

第二连接杆（65），其转动式地连接在第一连接杆（64）的另一端；

放料板（66），其滑动式地连接在台座（1）上靠近转轴（61）的一侧，且放料板（66）的一侧开设有凹槽，第二连接杆（65）的另一端与凹槽滑动式地连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮鞋生产用皮革打孔设备，其特征在于，还包括有刮除机构（7），刮除机构（7）包括：

安装座（71），其至少设有两个，且其连接在台座（1）上分别靠近放料板（66）的两侧；

连接块（72），其连接在安装座（71）的一侧；

刮杆（73），其连接在连接块（72）的另一端，刮杆（73）与圆筒刀片（55）滑动式地连接。