CN111923378A - 一种鞋垫生产用自动送料冲压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冲压机,尤其涉及一种鞋垫生产用自动送料冲压机。技术问题是如何设计一种能够无需人工操作对海绵块进行冲压,比较方便,工作效率高,且还省力的鞋垫生产用自动送料冲压机。一种鞋垫生产用自动送料冲压机,包括有:底座,所述底座一侧固接有n型支架,其远离所述底座的外一侧对称式的滑动式放置有滑块。本发明通过将海绵块放在放置板上,启动电动推杆的伸缩杆不断的伸缩,可使得模具不断的上下移动,模具向下移动则将海绵块冲压成鞋垫,推块将模具内的鞋垫推出,且每冲压完一次,放置板也就带动海绵块向左移动一段距离,如此,无需人进行操作,比较方便,工作效率高,还省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压机,尤其涉及一种鞋垫生产用自动送料冲压机。
背景技术
鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用;一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式。制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体;按照楦底板或者面板制作尺码板,并制作出相应的形状。市场商品型鞋垫主要是把鞋垫直接作为一种商品出售,由开发师设计,在市场上流通的产品,部分鞋垫的生产过程中,都是需要使用将海绵块冲压成鞋垫,用来放入鞋子内,使得人们穿鞋更加舒服。
目前,大多数都是人与机器配合将海绵块冲压成鞋垫,首先将海绵块放入机器内,再将模具放置在海绵块上,机器运作通过模具将海绵块冲压成鞋垫,机器复位时,人再用手将模具拿起移动至海绵块下一个位置,如此需要人的手不断的操作,比较麻烦,工作效率低,且需要用手将模具内的鞋垫推出进行收集,比较费力。
因此,特别需要一种能够无需人工操作对海绵块进行冲压,比较方便,工作效率高,且还省力的鞋垫生产用自动送料冲压机,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服需要人的手不断的操作,比较麻烦,工作效率低,且需要用手将模具内的鞋垫推出进行收集,比较费力的缺点,技术问题:提供一种能够无需人工操作对海绵块进行冲压,比较方便,工作效率高,且还省力的鞋垫生产用自动送料冲压机。
本发明的技术方案是:一种鞋垫生产用自动送料冲压机,包括有:底座,所述底座一侧固接有n型支架,其远离所述底座的外一侧对称式的滑动式放置有滑块;支杆,所述支杆对称式的固接于远离所述底座的所述n型支架外一侧,每侧所述支杆的数量为两根;格栅板,所述格栅板固接于远离所述底座的四根所述支杆端部之间;放置板,所述放置板固接于远离所述底座的两块所述滑块一侧之间;推块,所述推块间隔固接于朝向所述底座的所述格栅板一侧,其数量为六块;冲压组件,安装于所述n型支架与所述格栅板之间,其与所述推块接触配合,用于将海绵块冲压成鞋垫;驱动机构,安装于所述n型支架与所述放置板之间,其与所述冲压组件接触配合,用于使所述放置板移动。
可选地,冲压组件包括有:n型板,所述n型板固接于远离所述底座的所述格栅板一侧;电动推杆,所述电动推杆对称式的固接于朝向所述底座的所述n型板内一侧,每侧所述电动推杆的数量为两个;模具,所述模具固接于四个所述电动推杆的伸缩杆端部,所述推块位于所述模具内与其配合;棘条,所述棘条固接于朝向所述支杆的所述模具外两侧,其朝向所述底座的端部贯穿所述n型支架与所述驱动机构接触配合。
可选地,驱动机构包括有:转轴,所述转轴转动式的连接于朝向所述底座的所述n型支架内一侧中部;棘轮,所述棘轮固定套装于所述转轴两端,其与所述棘条啮合;齿轮,所述齿轮对称式的固定套装于所述转轴上,其贯穿所述n型支架;齿条,所述齿条对称式的固接于朝向所述底座的所述放置板一侧,其与所述齿轮啮合。
可选地,还包括有集料机构,集料机构包括有:L型杆,所述L型杆对称式的固接于朝向所述底座的所述格栅板一侧;滑套,所述滑套滑动式的套装于所述L型杆上;L型限位块,所述L型限位块固接于两个所述滑套外一侧之间,其远离所述底座的一侧间隔固接有第一拉线,其尾端与所述模具外一侧固定连接;摆动板,所述摆动板转动式的连接于所述L型限位块内一侧,其与所述L型限位块接触配合;第一弹簧,所述第一弹簧套装于所述L型杆上,其一端与所述滑套一侧固定连接,另一端与远离所述棘轮的所述L型杆端部固定连接。
可选地,还包括有:磁铁条,所述磁铁条固接于远离所述底座的所述摆动板一侧边缘位置;回型块,所述回型块固接于所述格栅板一侧;导线轮,所述导线轮转动式的安装于靠近所述格栅板的所述回型块内两侧之间;L型接触板,所述L型接触板滑动式的穿接于所述回型块内,其与所述L型限位块配合;第二弹簧,所述第二弹簧连接于远离所述格栅板的所述L型接触板外一侧与远离所述导线轮的所述回型块内一侧之间;第二拉线,所述第二拉线对称式的固接于靠近所述格栅板的所述L型接触板端部,其尾端绕过所述导线轮;磁铁块,所述磁铁块固接于两根所述第二拉线尾端之间,其与所述磁铁条配合。
可选地,还包括有:u型支撑杆,所述u型支撑杆固接于靠近所述底座的所述n型支架内两侧之间;导向轮,所述导向轮转动式的安装于远离所述底座的所述u型支撑杆两端,其与所述滑块接触配合。
本发明的有益效果是:
1、通过将海绵块放在放置板上,启动电动推杆的伸缩杆不断的伸缩,可使得模具不断的上下移动,模具向下移动则将海绵块冲压成鞋垫,推块将模具内的鞋垫推出,且每冲压完一次,放置板也就带动海绵块向左移动一段距离,如此,无需人进行操作,比较方便,工作效率高,还省力。
2、通过集料机构的作用,能对掉落的鞋垫进行收集,避免了鞋垫掉落至海绵块上影响海绵块下次的冲压。
3、通过磁铁块与磁铁条的作用,能在L型接触板向左移动时,使得摆动板向上摆动呈倾斜状态,鞋垫则滑落至收集容器内,无需人拉动摆动板向上摆动,省时省力。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明A部分的放大示意图。
附图标记说明:1_底座,2_n型支架,3_支杆,4_格栅板,5_滑块,6_放置板,7_冲压组件,71_n型板,72_电动推杆,73_模具,74_棘条,8_推块,9_驱动机构,91_转轴,92_棘轮,93_齿轮,94_齿条,10_集料机构,101_L型杆,102_滑套,103_摆动板,104_L型限位块,105_第一拉线,106_第一弹簧,11_回型块,12_L型接触板,13_第二拉线,14_磁铁块,15_磁铁条,16_导线轮,17_第二弹簧,18_u型支撑杆,19_导向轮。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种鞋垫生产用自动送料冲压机,如图1和图2所示,包括有底座1、n型支架2、支杆3、格栅板4、滑块5、放置板6、冲压组件7、推块8和驱动机构9,底座1顶部左侧固接有n型支架2,n型支架2外顶部前后两侧都滑动式的设有滑块5,前后两侧滑块5顶部之间固接有放置板6,放置板6底部与n型支架2内顶部之间设有驱动机构9,n型支架2外顶部前后两侧都左右对称固接有支杆3,滑块5位于前后两侧支杆3之间,四根支杆3顶端之间固接有格栅板4,格栅板4内顶部中间均匀间隔的固接有六个推块8,格栅板4上设有冲压组件7,冲压组件7与推块8配合。
冲压组件7包括有n型板71、电动推杆72、模具73和棘条74,格栅板4顶部固接有n型板71,n型板71内顶部前后两侧都固接有两个电动推杆72,四个电动推杆72的伸缩杆端部穿过格栅板4,四个电动推杆72的伸缩杆端部之间固接有模具73,推块8位于模具73内与其配合,模具73前后两侧中部都固接有棘条74,棘条74底端贯穿n型支架2与驱动机构9接触配合。
驱动机构9包括有转轴91、棘轮92、齿轮93和齿条94,n型支架2内顶部前后两侧之间转动式的链接有转轴91,转轴91前后两部都固接有齿轮93,放置板6底部前后两侧都固接有齿条94,齿轮93贯穿n型支架2与齿条94啮合,转轴91前后两端都固接有棘轮92,棘轮92位于棘条74左侧与其啮合。
首先操作人员将制作鞋垫的海绵块放置在放置板6上,启动冲压组件7,冲压组件7向下移动与推块8脱离,冲压组件7向下移动与海绵块接触将其冲压成六块鞋垫,冲压组件7再向上移动带动鞋垫向上移动,冲压组件7向上移动带动驱动机构9运作,驱动机构9运作带动放置板6向左移动一段距离,进而冲压组件7复位时,推块8与冲压组件7接触,推块8则将冲压组件7上的鞋垫推下,操作人员再将鞋垫取下,如此反复,每当冲压组件7将海绵块冲压一次时,可冲压出六块鞋垫,同时,还使得海绵块向左移动一段距离再次被冲压。当放置板6上的海绵块都冲压成鞋垫时,关闭冲压组件7,拉动冲压组件7不与驱动机构9接触,再推动驱动机构9向右移动复位,松开冲压组件7与驱动机构9接触,将放置板6上的海绵块碎料取下。
当海绵块放置好后,启动电动推杆72,电动推杆72的伸缩杆伸长带动模具73向下移动,模具73向下移动与推块8脱离,同时,模具73还带动棘条74向下移动,棘条74向下移动在驱动机构9上滑动,进而模具73向下移动与海绵块接触时,模具73将海绵块冲压成鞋垫,此时,电动推杆72的伸缩杆缩短带动模具73向上移动复位,模具73向上移动带动鞋垫向上移动,鞋垫向上移动与推块8接触,推块8则将模具73内的鞋垫推出,鞋垫掉落至海绵块上,操作人员即可将鞋垫取下,同时,模具73复位带动棘条74向上移动复位,棘条74向上移动带动驱动机构9运作,也就使得放置板6向左移动带动海绵块向左移动一段距离再次被冲压。当放置板6上的海绵块都冲压成鞋垫后,关闭电动推杆72,模具73停止移动,再将放置板6上的海绵块碎料取下。
当电动推杆72的伸缩杆伸长时,模具73向下移动带动棘条74向下移动在棘轮92上滑动,进而电动推杆72的伸缩杆缩短时,模具73向上移动带动棘条74向上移动复位,棘条74向上移动带动棘轮92反转,棘轮92反转带动转轴91反转,转轴91反转带动齿轮93反转,齿轮93反转带动齿条94向左移动,齿条94向左移动带动放置板6向左移动,放置板6向左移动带动海绵块向左移动一段距离,棘条74复位后停止带动棘轮92反转,海绵块也就停止向左移动,如此反复,每当模具73对海绵块冲压一次时,可使得海绵块向左移动一段距离再次被冲压。当放置板6上的海绵块被冲压完成后,拉动棘条74与棘轮92脱离,拉动放置板6向右移动复位,再松开棘条74复位与棘轮92啮合。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1-图4所示,还包括有集料机构10,集料机构10包括有L型杆101、滑套102、摆动板103、L型限位块104、第一拉线105和第一弹簧106,格栅板4底部前后两侧中部都固接有L型杆101,L型杆101下部滑动式的设有滑套102,滑套102左侧面与L型杆101左端之间绕接有第一弹簧106,前后两侧滑套102之间固接有L型限位块104,L型限位块104内左侧面后部转动式的连接有摆动板103,摆动板103与L型限位块104接触配合,模具73左侧面均匀间隔的连接有三根第一拉线105,第一拉线105尾端与L型限位块104顶部固定连接。
初始时,第一弹簧106为拉伸状态,首先操作人员将收集容器放置在底座1左后侧,当模具73向下移动时,第一拉线105被放松,因第一弹簧106的作用,滑套102向左移动带动L型限位块104向左移动,L型限位块104向左移动带动摆动板103向左移动至合适的位置,模具73向下移动则将海绵块冲压成鞋垫。当模具73向上移动带动鞋垫向上移动时,模具73通过第一拉线105带动L型限位块104向右移动,L型限位块104向右移动带动滑套102向右移动,第一弹簧106拉伸,同时,L型限位块104还带动摆动板103向右移动复位,进而推块8将鞋垫推下时,鞋垫掉落至摆动板103上,当模具73再次向下移动时,摆动板103也就向左移动至合适的位置,操作人员可拉动摆动板103向上摆动呈倾斜状态,摆动板103上的鞋垫则向后滑落至收集容器内,鞋垫全部滑落后,松开摆动板103,因重力的作用,摆动板103向下摆动复位,如此反复,可不断的使鞋垫滑落至收集容器内,模具73停止移动时,摆动板103也就停止移动。如此,更方便操作人员对鞋垫的收集,避免鞋垫掉落至海绵块上。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图1和图2所示,还包括有回型块11、L型接触板12、第二拉线13、磁铁块14、磁铁条15、导线轮16和第二弹簧17,格栅板4左侧面前部固接有回型块11,回型块11内滑动式的设有L型接触板12,L型接触板12外左侧面上部与回型块11内左侧面之间连接有第二弹簧17,回型块11内前后两侧面右侧之间转动式的安装有导线轮16,L型接触板12右侧上部固接有两根第二拉线13,两根第二拉线13尾端绕过导线轮16,两根第二拉线13尾端之间固接有磁铁块14,摆动板103顶部前侧固接有磁铁条15,磁铁条15与磁铁块14配合。
还包括有u型支撑杆18和导向轮19,n型支架2内右侧前后两侧面下部之间固接有u型支撑杆18,u型支撑杆18前后两侧顶端都转动式的安装有导向轮19,导向轮19与滑块5接触配合。
当摆动板103向左移动时,摆动板103还带动磁铁条15向左移动,磁铁条15向左移动至磁铁块14下方时,磁铁块14带动磁铁条15向上移动将其吸住,磁铁条15向上移动带动摆动板103向上摆动呈倾斜状态,同时,L型限位块104向左移动与L型接触板12接触时,L型限位块104带动L型接触板12向左移动,第二弹簧17压缩,L型接触板12向左移动通过导线轮16带动第二拉线13向左移动,第二拉线13向左移动通过导线轮16带动磁铁块14向上移动,磁铁块14向上移动带动磁铁条15向上移动,磁铁条15向上移动带动摆动板103向上摆动,L型限位块104停止向左移动时,L型接触板12也就停止移动,摆动板103上的鞋垫则滑落至收集容器内。当L型限位块104向右移动复位时,因第二弹簧17的作用,L型接触板12向右移动复位使得第二拉线13被放松,因重力的作用,摆动板103向下摆动带动磁铁条15向下移动,同时,摆动板103还向右移动带动磁铁条15向右移动复位,磁铁条15与磁铁块14脱离,因重力的作用,摆动板103向下摆动复位。如此,无需操作人员用手拉动摆动板103向上摆动,省时省力。
当放置板6移动时,支撑杆与导向轮19通过滑块5对放置板6起导向支撑作用。如此,使得放置板6移动的时候更加稳固,避免出现倾斜的现象。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种鞋垫生产用自动送料冲压机,其特征在于,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧固接有n型支架(2),其远离所述底座(1)的外一侧对称式的滑动式放置有滑块(5);
支杆(3),所述支杆(3)对称式的固接于远离所述底座(1)的所述n型支架(2)外一侧,每侧所述支杆(3)的数量为两根;
格栅板(4),所述格栅板(4)固接于远离所述底座(1)的四根所述支杆(3)端部之间;
放置板(6),所述放置板(6)固接于远离所述底座(1)的两块所述滑块(5)一侧之间;
推块(8),所述推块(8)间隔固接于朝向所述底座(1)的所述格栅板(4)一侧,其数量为六块;
冲压组件(7),安装于所述n型支架(2)与所述格栅板(4)之间,其与所述推块(8)接触配合,用于将海绵块冲压成鞋垫;
驱动机构(9),安装于所述n型支架(2)与所述放置板(6)之间,其与所述冲压组件(7)接触配合,用于使所述放置板(6)移动。
2.如权利要求1所述的一种鞋垫生产用自动送料冲压机,其特征在于,冲压组件(7)包括有:
n型板(71),所述n型板(71)固接于远离所述底座(1)的所述格栅板(4)一侧;
电动推杆(72),所述电动推杆(72)对称式的固接于朝向所述底座(1)的所述n型板(71)内一侧,每侧所述电动推杆(72)的数量为两个;
模具(73),所述模具(73)固接于四个所述电动推杆(72)的伸缩杆端部,所述推块(8)位于所述模具(73)内与其配合;
棘条(74),所述棘条(74)固接于朝向所述支杆(3)的所述模具(73)外两侧,其朝向所述底座(1)的端部贯穿所述n型支架(2)与所述驱动机构(9)接触配合。
3.如权利要求2所述的一种鞋垫生产用自动送料冲压机,其特征在于,驱动机构(9)包括有:
转轴(91),所述转轴(91)转动式的连接于朝向所述底座(1)的所述n型支架(2)内一侧中部;
棘轮(92),所述棘轮(92)固定套装于所述转轴(91)两端,其与所述棘条(74)啮合;
齿轮(93),所述齿轮(93)对称式的固定套装于所述转轴(91)上,其贯穿所述n型支架(2);
齿条(94),所述齿条(94)对称式的固接于朝向所述底座(1)的所述放置板(6)一侧,其与所述齿轮(93)啮合。
4.如权利要求3所述的一种鞋垫生产用自动送料冲压机,其特征在于,还包括有集料机构(10),集料机构(10)包括有:
L型杆(101),所述L型杆(101)对称式的固接于朝向所述底座(1)的所述格栅板(4)一侧;
滑套(102),所述滑套(102)滑动式的套装于所述L型杆(101)上;
L型限位块(104),所述L型限位块(104)固接于两个所述滑套(102)外一侧之间,其远离所述底座(1)的一侧间隔固接有第一拉线(105),其尾端与所述模具(73)外一侧固定连接;
摆动板(103),所述摆动板(103)转动式的连接于所述L型限位块(104)内一侧,其与所述L型限位块(104)接触配合;
第一弹簧(106),所述第一弹簧(106)套装于所述L型杆(101)上,其一端与所述滑套(102)一侧固定连接,另一端与远离所述棘轮(92)的所述L型杆(101)端部固定连接。
5.如权利要求4所述的一种鞋垫生产用自动送料冲压机,其特征在于,还包括有:
磁铁条(15),所述磁铁条(15)固接于远离所述底座(1)的所述摆动板(103)一侧边缘位置;
回型块(11),所述回型块(11)固接于所述格栅板(4)一侧;
导线轮(16),所述导线轮(16)转动式的安装于靠近所述格栅板(4)的所述回型块(11)内两侧之间;
L型接触板(12),所述L型接触板(12)滑动式的穿接于所述回型块(11)内,其与所述L型限位块(104)配合;
第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)连接于远离所述格栅板(4)的所述L型接触板(12)外一侧与远离所述导线轮(16)的所述回型块(11)内一侧之间;
第二拉线(13),所述第二拉线(13)对称式的固接于靠近所述格栅板(4)的所述L型接触板(12)端部,其尾端绕过所述导线轮(16);
磁铁块(14),所述磁铁块(14)固接于两根所述第二拉线(13)尾端之间,其与所述磁铁条(15)配合。
6.如权利要求5所述的一种鞋垫生产用自动送料冲压机,其特征在于,还包括有:
u型支撑杆(18),所述u型支撑杆(18)固接于靠近所述底座(1)的所述n型支架(2)内两侧之间;
导向轮(19),所述导向轮(19)转动式的安装于远离所述底座(1)的所述u型支撑杆(18)两端,其与所述滑块(5)接触配合。
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