CN111299478A - 一种手镯制作时自动成圈设备 - Google Patents

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CN111299478A CN202010192428.6A CN202010192428A CN111299478A CN 111299478 A CN111299478 A CN 111299478A CN 202010192428 A CN202010192428 A CN 202010192428A CN 111299478 A CN111299478 A CN 111299478A
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F43/00Making bands, e.g. bracelets, or wire
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00Making jewellery or other personal adornments

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Abstract

本发明涉及一种成圈设备,尤其涉及一种手镯制作时自动成圈设备。技术问题是如何设计一种能够无需人将银条移动至与机器接触被压成圈,避免手被弄伤,且能将制作出的手镯推出进行收集,操作方便,工作效率高的手镯制作时自动成圈设备。一种手镯制作时自动成圈设备,包括有机架,所述机架外一侧固接有两个轴承座,所述第一转轴转动式的连接于所述两侧轴承座之间。本发明通过启动电机正转,即可通过第二L型齿条与装料盒的作用,能使得银条移动至与筒形压块接触,卷轮向下移动与银条接触与筒形压块配合将其压成圈,也就制作成手镯,无需人手动将银条移动,避免了手与机器被弄伤,操作方便,工作效率还高。

Description

一种手镯制作时自动成圈设备
技术领域
本发明涉及一种成圈设备,尤其涉及一种手镯制作时自动成圈设备。
背景技术
手镯,是用金、银、玉等制的戴在手腕上的环形装饰品。按结构,一般可分为两种:一是封闭形圆环,以玉石材料为多;二是有端口或数个链片,以金属材料居多。按制作材料,可分为金手镯、银手镯、玉手镯、镶宝石手镯等。手镯不同于手链,手镯一般是整块的结构,手链的话可以多个小件组合成链状环绕佩戴在手上,手镯制作时,部分手镯会通过银条制作而成,但银条一般都是一条直的,则需要将银条压成圈制造成手镯。
目前,大多数都是通过机器将银条压成圈制作成手镯,由于银条的数量,人们需要手动将银条移动至机器上压成圈,如此手容易与机器接触被弄伤,导致后续不能继续工作,并且银条被压成圈制作成手镯时,需要对手镯进行收集,则需要人用手将手镯从机器上取下,如此操作比较麻烦,工作效率低。
因此,特别需要一种能够无需人将银条移动至与机器接触被压成圈,避免手被弄伤,且能将制作出的手镯推出进行收集,操作方便,工作效率高的手镯制作时自动成圈设备,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服需要手动将银条移动至机器上压成圈,手容易被机器弄伤,且需要人用手将手镯从机器上取下,如此操作比较麻烦,工作效率低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够无需人将银条移动至与机器接触被压成圈,避免手被弄伤,且能将制作出的手镯推出进行收集,操作方便,工作效率高的手镯制作时自动成圈设备。
本发明的技术方案是:一种手镯制作时自动成圈设备,包括有:机架,所述机架外一侧固接有两个轴承座,所述第一转轴转动式的连接于所述两侧轴承座之间,所述第一直齿锥齿轮安装于所述第一转轴其中一端;电机,所述电机安装于所述靠近轴承座的机架外一侧,其输出轴与所述远离第一直齿锥齿轮的第一转轴端部固定连接;凸轮,安装于所述两侧轴承座之间的第一转轴一部;导向机构,安装于所述机架上,其与所述第一直齿锥齿轮配合,用于带动银条移动;滚动机构,安装于所述靠近轴承座的机架上,其与所述凸轮和导向机构配合,用于将银条压成圈。
在其中一个实施例中,导向机构包括有:第三转轴,所述第三转轴转动式的穿接于所述机架两侧中部之间,其一端固接有第二直齿锥齿轮,另一端固接有可使银条移动的筒形压块,所述筒形压块与所述滚动机构配合;第一齿轮,所述第一齿轮安装于所述靠近第二直齿锥齿轮的第三转轴一部;第二齿轮,所述第二齿轮的数量至少为两个,其对称式的转动式安装于所述靠近第二直齿锥齿轮的机架内一侧中部,所述旋转齿条绕在所述两侧第二齿轮之间,其与所述滚动机构配合;第二转轴,所述第二转轴转动式的安装于所述远离筒形压块的机架外一侧;旋转直齿锥齿轮,所述旋转直齿锥齿轮安装于所述第二转轴的其中一端,其与所述第一直齿锥齿轮啮合;扇形直齿锥齿轮,所述扇形直齿锥齿轮安装于所述远离旋转直齿锥齿轮的第二转轴端部,其与所述第二直齿锥齿轮配合。
在其中一个实施例中,滚动机构包括有:压杆,所述压杆滑动式的穿接于所述靠近轴承座的机架一侧,其远离第三转轴的端部转动式的连接有滚轮,其与所述凸轮配合;第一弹簧,所述第一弹簧套装于所述压杆上,其一端与所述朝向机架的滚轮一侧固定连接,另一端与所述靠近轴承座的机架一侧固定连接;第四转轴,所述第四转轴转动式的安装于所述朝向第三转轴的压杆端部,其贯穿所述远离第二转轴的机架一侧;第三齿轮,所述第三齿轮安装于所述靠近旋转齿条的第四转轴一部,其与所述旋转齿条配合;卷轮,所述可将银条压成圈的卷轮安装于所述远离第二转轴的第四转轴端部,其靠近与所述筒形压块。
在其中一个实施例中,还包括有:装料盒,所述装料盒安装于所述远离电机的机架内一侧,其顶部为敞口设置;支撑板,所述支撑板滑动式的放置于所述装料盒内,其远离电机的一侧与所述装料盒内侧之间间隔分布有四根第二弹簧;导套,所述导套安装于所述远离第二转轴的机架外一侧,所述可推动银条移动的第二L型齿条滑动式的穿接于所述导套内;第五转轴,所述第五转轴转动式的安装于所述导套的机架外一侧;第四齿轮,所述第四齿轮的数量至少为两个,其中一个第四齿轮安装于所述远离机架的第五转轴端部,其与所述第二L型齿条配合,另一个第四齿轮安装于所述靠近机架的第五转轴一部;限位套,所述限位套安装于所述靠近卷轮的机架外一侧,所述第四转轴位于所述限位套内;第一L型齿条,所述第一L型齿条转动式的套装于所述靠近限位套的第四转轴一部,其贯穿所述限位套与所述靠近机架的第四齿轮配合。
在其中一个实施例中,还包括有:空心块,所述空心块安装于所述靠近第四转轴的压杆一侧,其内两侧都开有V形滑槽;限位块,所述限位块滑动式的放置于所述两侧V形滑槽之间,其朝向限位套的一侧固接有推杆;推块,所述推块安装于所述远离空心块的推杆端部,其用于将手镯推出;第四弹簧,所述第四弹簧套装于所述推杆上,其一端与所述机架外一侧固定连接,另一端与所述朝向空心块的推块一侧固定连接;楔形块,所述楔形块的数量至少为两块,其滑动式的放置于所述靠近限位块的空心块内两侧,且所述楔形块位于所述V形滑槽内,所述楔形块与所述限位块配合;第三弹簧,所述第三弹簧连接于所述楔形块外侧与所述空心块内侧之间。
本发明具有以下优点:
1、通过启动电机正转,即可通过第二L型齿条与装料盒的作用,能使得银条移动至与筒形压块接触,卷轮向下移动与银条接触与筒形压块配合将其压成圈,也就制作成手镯,无需人手动将银条移动,避免了手与机器被弄伤,操作方便,工作效率还高。
2、通过推块的作用,能在卷轮向上移动复位时,将卷轮上的手镯推下进行收集,则无需人手动将手镯取下,省时省力。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图中标记为:1…机架,2…电机,3…第一转轴,4…轴承座,5…凸轮,6…第一直齿锥齿轮,7…第二转轴,8…扇形直齿锥齿轮,81…旋转直齿锥齿轮,9…第三转轴,10…第二直齿锥齿轮,11…筒形压块,12…第一齿轮,13…第二齿轮,14…旋转齿条,15…滚轮,16…压杆,17…第一弹簧,18…第四转轴,19…卷轮,20…第三齿轮,21…装料盒,22…支撑板,23…第二弹簧,24…限位套,25…第一L型齿条,26…第五转轴,27…第四齿轮,28…导套,29…第二L型齿条,30…空心块,31…V形滑槽,32…楔形块,33…第三弹簧,34…推杆,35…限位块,36…推块,37…第四弹簧。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
请参阅图1-图3,一种手镯制作时自动成圈设备,包括有机架1、电机2、第一转轴3、轴承座4、凸轮5、第一直齿锥齿轮6、导向机构和滚动机构,机架1外顶部左侧安装有两个轴承座4,左右两侧轴承座4之间转动式的连接有第一转轴3,第一转轴3左端固接有第一直齿锥齿轮6,机架1外顶部右侧安装有电机2,电机2的输出轴通过联轴器与第一转轴3右端固定连接,第一转轴3中部固接有凸轮5,机架1中部设有导向机构,导向机构与第一直齿锥齿轮6配合,机架1上部设有可使银条成圈的滚动机构,滚动机构与凸轮5配合。
导向机构包括有第二转轴7、扇形直齿锥齿轮8、旋转直齿锥齿轮81、第三转轴9、第二直齿锥齿轮10、筒形压块11、第一齿轮12、第二齿轮13和旋转齿条14,机架1左右两侧中部之间转动式的连接有第三转轴9,第三转轴9右端固接有可对银条导向的筒形压块11,第三转轴9左部固接有第一齿轮12,机架1内左侧面前后两侧中部都转动式的连接有第二齿轮13,前后两侧第二齿轮13之间绕有旋转齿条14,旋转齿条14与滚动机构配合,第一齿轮12与旋转齿条14啮合,第三转轴9左端固接有第二直齿锥齿轮10,机架1外左侧面上部转动式的连接有第二转轴7,第二转轴7底端固接有扇形直齿锥齿轮8,扇形直齿锥齿轮8与第二直齿锥齿轮10啮合,第二转轴7顶端固接有旋转直齿锥齿轮81,旋转直齿锥齿轮81与第一直齿锥齿轮6啮合。
滚动机构包括有滚轮15、压杆16、第一弹簧17、第四转轴18、卷轮19和第三齿轮20,机架1顶部左侧中间滑动式的设有压杆16,压杆16顶端转动式的连接有滚轮15,滚轮15位于凸轮5正下方与其接触,滚轮15底部与机架1外顶部左侧之间连接有第一弹簧17,第一弹簧17套在压杆16上,压杆16底端转动式的连接有第四转轴18,第四转轴18左部固接有第三齿轮20,第三齿轮20与旋转齿条14配合,第四转轴18右端贯穿机架1右部固接有卷轮19,卷轮19位于筒形压块11正上方与其配合。
首先操纵人员将银条移动至导向机构上与其接触,再启动电机2正转,电机2正转带动第一转轴3正转,第一转轴3正转带动第一直齿锥齿轮6正转,第一直齿锥齿轮6正转带动导向机构运作,同时,第一转轴3还带动凸轮5正转,凸轮5正转使得凸端与滚动机构接触时,凸轮5带动滚动机构向下移动与导向机构接触,此时,滚动与银条接触,导向机构带动滚动机构运作,滚动机构运作与导向机构配合将银条滚动成圈,进而银条被制作成手镯,当凸轮5继续正转与滚动机构脱离时,滚动机构向上运作复位,同时,导向机构停止运作,操作人员即可将滚动机构上手镯取下,再将银条移动至与导向机构接触,按上述操作,滚动机构则再次与导向机构配合将银条压成圈被制作成手镯。当银条都被制作成手镯后,关闭电机2。
首先操作人员将银条移动至筒形压块11上方与其接触,启动电机2正转,第一直齿锥齿轮6正转带动旋转直齿锥齿轮81正转,旋转直齿锥齿轮81正转带动第二转轴7正转,第二转轴7正转带动扇形直齿锥齿轮8正转,扇形直齿锥齿轮8正转与第二直齿锥齿轮10啮合时,扇形直齿锥齿轮8带动第二直齿锥齿轮10正转,此时,滚动机构向下运作与旋转齿条14配合,第二直齿锥齿轮10正转带动第三转轴9正转,第三转轴9正转带动筒形压块11正转,筒形压块11正转带动银条向后移动,同时,第三转轴9正转还带动第一齿轮12正转,第一齿轮12正转通过第二齿轮13带动旋转齿条14正转,旋转齿条14正转带动滚动机构运作,滚动机构运作与筒形压块11配合将银条压成圈,也就使得银条被制作成手镯,当扇形直齿锥齿轮8继续正转与第二直齿锥齿轮10脱离时,筒形压块11停止正转,同时,滚动机构向上运作与旋转齿条14脱离,操作人员即可将手镯从滚动机构上取下,再将另一个银条移动至与筒形压块11接触,扇形直齿锥齿轮8再次与第二直齿锥齿轮10啮合时,则再次带动筒形压块11正转带动银条向后移动,同时,滚动机构向下移动再次与旋转齿条14配合,也就使得滚动机构再次将银条压成圈制作成手镯,如此反复,即可不断的将银条压成圈制作成手镯。当银条都被制作成手镯时,关闭电机2,筒形压块11停止正转。
当电机2启动时,凸轮5正转使得凸端与滚轮15接触时,凸轮5带动滚轮15向下移动,第一弹簧17压缩,凸轮5向下移动带动压杆16向下移动,压杆16向下移动带动第四转轴18向下移动,第四转轴18向下移动带动第三齿轮20向下移动,第三齿轮20向下移动与旋转齿条14啮合,第四转轴18向下移动还带动卷轮19向下移动,卷轮19向下移动与银条接触,进而旋转齿条14正转时,旋转齿条14正转带动第三齿轮20反转,第三齿轮20反转带动第四转轴18反转,第四转轴18反转带动卷轮19反转,卷轮19反转与筒形压块11配合将银条压成圈,也就使得银条被制作成手镯,当凸轮5继续正转使得凸端与滚轮15脱离时,因第一弹簧17的作用,滚轮15向上移动带动压杆16向上移动,压杆16向上移动带动第四转轴18向上移动,第四转轴18向上移动带动第三齿轮20向上移动与旋转齿条14脱离,卷轮19停止反转,操作人员即可将手镯从卷轮19上取下,如此反复,卷轮19可不断的将银条压成圈制作成手镯。当银条都被制作成手镯后,电机2关闭,滚轮15停止移动。
实施例2
请参阅图1和图4,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括有装料盒21、支撑板22、第二弹簧23、限位套24、第一L型齿条25、第五转轴26、第四齿轮27、导套28和第二L型齿条29,机架1内底部右侧前部固接有装料盒21,装料盒21内滑动式的设有支撑板22,支撑板22底部与装料盒21内底部之间均匀间隔的连接有四根第二弹簧23,机架1外右侧面上部前侧固接有导套28,导套28内滑动式的设有第二L型齿条29,第二L型齿条29与装料盒21配合,机架1外右侧面上部前侧转动式的连接有第五转轴26,第五转轴26位于导套28后侧,第五转轴26右端与左部都固接有第四齿轮27,右侧第四齿轮27位于第二L型齿条29下方与其啮合,机架1外右侧面上部中间固接有限位套24,第四转轴18位于限位套24内,第四转轴18右部转动式的连接有第一L型齿条25,第一L型齿条25贯穿限位套24与左侧第四齿轮27啮合, 第一L型齿条25与限位套24滑动配合。
首先操作人员将适量的银条放入装料盒21,银条带动支撑板22向下移动,第二弹簧23压缩,第二L型齿条29则与银条接触对其进行限位,当第四转轴18向下移动时,第四转轴18还带动第一L型齿条25向下移动,第一L型齿条25向下移动与左侧第四齿轮27啮合时,第一L型齿条25向下移动带动左侧第四齿轮27正转,左侧第四齿轮27正转带动第五转轴26正转,第五转轴26正转带动右侧第四齿轮27正转,右侧第四齿轮27正转带动第二L型齿条29向后移动,第二L型齿条29向后移动带动最上方的银条向后移动至与筒形压块11接触,当卷轮19向下移动与银条接触时,第四转轴18停止下移动,第二L型齿条29也就停止向后移动,卷轮19与筒形压块11配合将银条压成圈制作成手镯,当第四转轴18向上移动时,第四转轴18带动第一L型齿条25向上移动,第二L型齿条29也就向前移动复位,因第二弹簧23的作用,支撑板22带动银条向上移动与第二L型齿条29接触,如此反复,每当第四转轴18带动卷轮19向下移动时,可使得第二L型齿条29带动银条向后移动被压成圈制作成手镯。如此,则无需操作人员手不断的将银条移动至与筒形压块11接触,方便快捷。
实施例3
请参阅图5和图6,本实施例相对于实施例1和实施例2,主要区别在于本实施例中,还包括有空心块30、V形滑槽31、楔形块32、第三弹簧33、推杆34、限位块35、推块36和第四弹簧37,压杆16右侧下部固接有空心块30,空心块30内前后两侧面都开有V形滑槽31,前后两侧V形滑槽31之间滑动式的设有限位块35,限位块35右侧面中部固接有推杆34,推杆34右端贯穿机架1右部固接有推块36,推块36左侧面与机架1外右侧面之间连接有第四弹簧37,第四弹簧37套在推杆34上,空心块30内侧上部左侧滑动式的设有楔形块32,楔形块32位于V形滑槽31内与限位块35配合,前后两侧楔形块32外侧面与空心块30内部之间连接有第三弹簧33。
当凸轮5的凸端与滚轮15接触时,压杆16向下移动还带动空心块30向下移动,空心块30向下移动通过V形滑槽31带动限位块35向左移动,限位块35向左移动带动推杆34向左移动,推杆34向左移动带动推块36向左移动,第四弹簧37压缩,限位块35向左移动与楔形块32接触时,因第三弹簧33的作用,限位块35从楔形块32上滑过,当卷轮19与银条接触时,压杆16停止向下移动,限位块35也就停止向左移动。当银条被制作成手镯时,凸轮5的凸端与滚轮15脱离,压杆16向上移动带动空心块30向上移动复位,空心块30向上移动使得限位块35在V形滑槽31内滑动,限位块35移动至V形滑槽31下部时,因第四弹簧37的作用,推块36向右移动通过推杆34带动限位块35向右移动复位,推块36向右移动带动卷轮19上的手镯向右移动掉落。如此,则无需操作人员用手将手镯从卷轮19上取下,省时省力。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (5)

1.一种手镯制作时自动成圈设备,其特征在于,包括有:
机架(1),所述机架(1)外一侧固接有两个轴承座(4),所述第一转轴(3)转动式的连接于所述两侧轴承座(4)之间,所述第一直齿锥齿轮(6)安装于所述第一转轴(3)其中一端;
电机(2),所述电机(2)安装于所述靠近轴承座(4)的机架(1)外一侧,其输出轴与所述远离第一直齿锥齿轮(6)的第一转轴(3)端部固定连接;
凸轮(5),安装于所述两侧轴承座(4)之间的第一转轴(3)一部;
导向机构,安装于所述机架(1)上,其与所述第一直齿锥齿轮(6)配合,用于带动银条移动;
滚动机构,安装于所述靠近轴承座(4)的机架(1)上,其与所述凸轮(5)和导向机构配合,用于将银条压成圈。
2.如权利要求1所述的一种手镯制作时自动成圈设备,其特征在于,导向机构包括有:
第三转轴(9),所述第三转轴(9)转动式的穿接于所述机架(1)两侧中部之间,其一端固接有第二直齿锥齿轮(10),另一端固接有可使银条移动的筒形压块(11),所述筒形压块(11)与所述滚动机构配合;
第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)安装于所述靠近第二直齿锥齿轮(10)的第三转轴(9)一部;
第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的数量至少为两个,其对称式的转动式安装于所述靠近第二直齿锥齿轮(10)的机架(1)内一侧中部,所述旋转齿条(14)绕在所述两侧第二齿轮(13)之间,其与所述滚动机构配合;
第二转轴(7),所述第二转轴(7)转动式的安装于所述远离筒形压块(11)的机架(1)外一侧;
旋转直齿锥齿轮(81),所述旋转直齿锥齿轮(81)安装于所述第二转轴(7)的其中一端,其与所述第一直齿锥齿轮(6)啮合;
扇形直齿锥齿轮(8),所述扇形直齿锥齿轮(8)安装于所述远离旋转直齿锥齿轮(81)的第二转轴(7)端部,其与所述第二直齿锥齿轮(10)配合。
3.如权利要求2所述的一种手镯制作时自动成圈设备,其特征在于,滚动机构包括有:
压杆(16),所述压杆(16)滑动式的穿接于所述靠近轴承座(4)的机架(1)一侧,其远离第三转轴(9)的端部转动式的连接有滚轮(15),其与所述凸轮(5)配合;
第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)套装于所述压杆(16)上,其一端与所述朝向机架(1)的滚轮(15)一侧固定连接,另一端与所述靠近轴承座(4)的机架(1)一侧固定连接;
第四转轴(18),所述第四转轴(18)转动式的安装于所述朝向第三转轴(9)的压杆(16)端部,其贯穿所述远离第二转轴(7)的机架(1)一侧;
第三齿轮(20),所述第三齿轮(20)安装于所述靠近旋转齿条(14)的第四转轴(18)一部,其与所述旋转齿条(14)配合;
卷轮(19),所述可将银条压成圈的卷轮(19)安装于所述远离第二转轴(7)的第四转轴(18)端部,其靠近与所述筒形压块(11)。
4.如权利要求3所述的一种手镯制作时自动成圈设备,其特征在于,还包括有:
装料盒(21),所述装料盒(21)安装于所述远离电机(2)的机架(1)内一侧,其顶部为敞口设置;
支撑板(22),所述支撑板(22)滑动式的放置于所述装料盒(21)内,其远离电机(2)的一侧与所述装料盒(21)内侧之间间隔分布有四根第二弹簧(23);
导套(28),所述导套(28)安装于所述远离第二转轴(7)的机架(1)外一侧,所述可推动银条移动的第二L型齿条(29)滑动式的穿接于所述导套(28)内;
第五转轴(26),所述第五转轴(26)转动式的安装于所述导套(28)的机架(1)外一侧;
第四齿轮(27),所述第四齿轮(27)的数量至少为两个,其中一个第四齿轮(27)安装于所述远离机架(1)的第五转轴(26)端部,其与所述第二L型齿条(29)配合,另一个第四齿轮(27)安装于所述靠近机架(1)的第五转轴(26)一部;
限位套(24),所述限位套(24)安装于所述靠近卷轮(19)的机架(1)外一侧,所述第四转轴(18)位于所述限位套(24)内;
第一L型齿条(25),所述第一L型齿条(25)转动式的套装于所述靠近限位套(24)的第四转轴(18)一部,其贯穿所述限位套(24)与所述靠近机架(1)的第四齿轮(27)配合。
5.如权利要求4所述的一种手镯制作时自动成圈设备,其特征在于,还包括有:
空心块(30),所述空心块(30)安装于所述靠近第四转轴(18)的压杆(16)一侧,其内两侧都开有V形滑槽(31);
限位块(35),所述限位块(35)滑动式的放置于所述两侧V形滑槽(31)之间,其朝向限位套(24)的一侧固接有推杆(34);
推块(36),所述推块(36)安装于所述远离空心块(30)的推杆(34)端部,其用于将手镯推出;
第四弹簧(37),所述第四弹簧(37)套装于所述推杆(34)上,其一端与所述机架(1)外一侧固定连接,另一端与所述朝向空心块(30)的推块(36)一侧固定连接;
楔形块(32),所述楔形块(32)的数量至少为两块,其滑动式的放置于所述靠近限位块(35)的空心块(30)内两侧,且所述楔形块(32)位于所述V形滑槽(31)内,所述楔形块(32)与所述限位块(35)配合;
第三弹簧(33),所述第三弹簧(33)连接于所述楔形块(32)外侧与所述空心块(30)内侧之间。
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