CN113458619A - 一种便于清洁的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种便于清洁的激光切割装置。需要设计一种能够方便人们对钢板进行切割平整，工作效率高，且便于将铁屑收集的便于清洁的激光切割装置。一种便于清洁的激光切割装置，包括有底座、保护壳，底座上设有保护壳；收集框，收集框放置在底座上；载物机构，安装在底座上，用于放置钢板；第一传动机构，安装在底座上，用于提供动力。本发明通过可将钢板放置于支撑柱上，根据需求再启动调节滑动杆与调节激光切割器至合适位置，再启动第一气缸伸缩使得激光切割器左右移动对钢板进行切割，再拉动推杆使得磁铁将铁屑吸附进而送至收集框上，如此，可使得人们对钢板进行切割平整，工作效率高。

Description

一种便于清洁的激光切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种便于清洁的激光切割装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板在使用前，都需要对其进行切割。目前，大多数都是人工手拿着切割工具对钢板进行切割，首先需要将钢板固定好，启动切割工具，再拿着切割工具在钢板上移动对其进行切割，由于人的手容易晃动，导致切割出的钢板不平整，工作效率还低，且切割时产生的铁屑不方便收集。

因此，特别需要一种能够方便人们对钢板进行切割平整，工作效率高，且便于将铁屑收集的便于清洁的激光切割装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服由于人的手容易晃动，导致切割出的钢板不平整，工作效率还低，且切割时产生的铁屑不方便收集的缺点，技术问题为：提供一种能够方便人们对钢板进行切割平整，工作效率高，且便于将铁屑收集的便于清洁的激光切割装置。

技术方案是：一种便于清洁的激光切割装置，包括有底座、保护壳，底座上设有保护壳；收集框，收集框放置在底座上；载物机构，安装在底座上，用于放置钢板；第一传动机构，安装在底座上，用于提供动力；清洁机构，安装在载物机构上，用于对铁屑进行清理。

进一步，载物机构包括有：第一固定座，第一固定座安装在底座上；第一固定块，第一固定块对称式安装在第一固定座上；支撑柱，支撑柱均匀间隔转动式安装在两个第一固定块之间。

进一步，第一传动机构包括有：第一气缸，第一气缸对称式安装在底座上；带槽固定块，带槽固定块对称式安装在底座上，且第一气缸的伸缩杆端部与带槽固定块固定连接；滑动板，滑动板滑动式安装在带槽固定块上；第二气缸，第二气缸安装在滑动板上；滑动杆，滑动杆滑动式安装在两个滑动板之间，且滑动杆与第二气缸的伸缩杆端部固定连接；激光切割器，激光切割器安装在滑动杆上；第三气缸，第三气缸安装在滑动杆上，且第三气缸的伸缩杆端部与激光切割器固定连接。

进一步，清洁机构包括有：推杆，推杆安装在第一固定座上；塑料壳体，塑料壳体安装在推杆上；磁铁，磁铁安装在塑料壳体上；楔形块，楔形块对称式安装在第一固定座上。

进一步，还包括有第二传动机构，第二传动机构包括有：第二固定座，第二固定座安装在底座上；第一异形齿条，第一异形齿条滑动式安装在保护壳上；第一传动轴，第一传动轴转动式安装在保护壳上；第一齿轮，第一齿轮安装在第一传动轴上，其与第一异形齿条啮合；第二齿轮，第二齿轮对称式安装在第一传动轴上；第二异形齿条，第二异形齿条对称式安装在保护壳上，其与第二齿轮啮合；L形杆，L形杆安装在第二异形齿条上；第一弹簧，第一弹簧安装在L形杆与推杆之间。

进一步，还包括有转动机构，转动机构包括有：第三异形齿条，第三异形齿条滑动式安装在其中一个第一固定块上；第二传动轴，第二传动轴转动式安装在其中一个第一固定块上；第三齿轮，第三齿轮安装在第二传动轴上，其与第三异形齿条啮合；第四齿轮，第四齿轮安装在支撑柱上，且相邻的第四齿轮啮合；第二固定块，第二固定块安装在其中一个第一固定块上；第二弹簧，第二弹簧安装在第二固定块与第三异形齿条之间。

进一步，还包括有出料机构，出料机构包括有：转动轴，转动轴转动式安装在两个楔形块上；斜板，斜板安装在转动轴上；缓冲弹簧，缓冲弹簧对称式安装在斜板与第一固定座之间。

进一步，还包括有推动机构，推动机构包括有：第三弹簧，第三弹簧安装在收集框上，且第三弹簧尾端安装有楔形滑块；接触块，接触块安装在斜板上；挤压杆，挤压杆滑动式安装在收集框上，且挤压杆与楔形滑块配合。

有益效果为：

1、通过可将钢板放置于支撑柱上，根据需求再启动调节滑动杆与调节激光切割器至合适位置，再启动第一气缸伸缩使得激光切割器左右移动对钢板进行切割，再拉动推杆使得磁铁将铁屑吸附进而送至收集框上，如此，可使得人们对钢板进行切割平整，工作效率高。

2、通过第二传动机构的作用，可拉动推杆使得磁铁移动，如此，无需人们拉动推杆使得磁铁移动。

3、通过出料机构的作用，可通过斜板掉落至收集框内，第三弹簧起到缓冲作用，如此，可避免铁屑难以掉落至收集框内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图5为本发明C部分的放大示意图。

图6为本发明D部分的放大示意图。

图7为本发明E部分的放大示意图。

图8为本发明F部分的放大示意图。

图9为本发明G部分的放大示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_保护壳，3_收集框，4_载物机构，41_第一固定座，42_第一固定块，43_支撑柱，5_第一传动机构，51_第一气缸，52_带槽固定块，53_滑动板，54_第二气缸，55_滑动杆，56_激光切割器，57_第三气缸，6_清洁机构，61_推杆，62_塑料壳体，63_磁铁，64_楔形块，7_第二传动机构，71_第二固定座，72_第一异形齿条，73_第一齿轮，74_第一传动轴，75_第二齿轮，76_第二异形齿条，77_L形杆，78_第一弹簧，8_转动机构，81_第三异形齿条，83_第二传动轴，84_第三齿轮，85_第四齿轮，86_第二固定块，87_第二弹簧，9_出料机构，91_转动轴，92_斜板，93_缓冲弹簧，10_推动机构，101_第三弹簧，102_楔形滑块，103_接触块，104_挤压杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种便于清洁的激光切割装置，如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，包括有底座1、保护壳2、收集框3、载物机构4、第一传动机构5和清洁机构6，底座1顶部左侧固接有保护壳2，底座1顶部右侧中部放置有收集框3，底座1上设有载物机构4，底座1上设有第一传动机构5，载物机构4上设有清洁机构6。

载物机构4包括有第一固定座41、第一固定块42和支撑柱43，底座1顶部右侧中部固接有第一固定座41，第一固定座41顶部前后对称固接有第一固定块42，前后两侧第一固定块42之间均匀间隔转动式设有支撑柱43。

第一传动机构5包括有第一气缸51、带槽固定块52、滑动板53、第二气缸54、滑动杆55、激光切割器56和第三气缸57，底座1顶部左侧前后对称固接有第一气缸51，第一气缸51位于保护壳2内，底座1顶部右侧前后对称固接有带槽固定块52，第一气缸51的伸缩杆与带槽固定块52左侧面固定连接，带槽固定块52内滑动式设有滑动板53，滑动板53上部固接有第二气缸54，前后两侧滑动板53之间滑动式设有滑动杆55，滑动杆55顶部与第二气缸54的伸缩杆固定连接，滑动杆55中部滑动式设有激光切割器56，滑动杆55内部设有第三气缸57，第三气缸57的伸缩杆端部与激光切割器56固定连接。

清洁机构6包括有推杆61、塑料壳体62、磁铁63和楔形块64，第一固定座41上设有推杆61，推杆61中部套装有塑料壳体62，塑料壳体62顶部固接有磁铁63，第一固定座41右部上侧前后对称固接有楔形块64。

首先操作人员可将钢板放置于支撑柱43上，可根据需求再启动第二气缸54伸缩调节滑动杆55移动至合适位置，且启动第三气缸57伸缩调节激光切割器56至合适位置，再启动第一气缸51伸缩一次，同时启动激光切割器56运作，第一气缸51伸缩带动滑动板53左右移动，滑动板53左右移动带动滑动杆55左右移动，滑动杆55左右移动带动激光切割器56左右移动，激光切割器56左右移动对钢板进行切割，当钢板切割完成后，关闭激光切割器56停止运作，拉动推杆61向右移动，推杆61向右移动带动塑料壳体62向右移动，塑料壳体62向右移动带动磁铁63向右移动，磁铁63向右移动将铁屑吸附进而送至收集框3上。然后拉动推杆61带动塑料壳体62向左移动复位，磁铁63也就向左移动复位，再将钢板拿起进行后续处理即可，且拿起收集框3进行对铁屑后续处理，进而将收集框3放回至底座1上即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，还包括有第二传动机构7，第二传动机构7包括有第二固定座71、第一异形齿条72、第一齿轮73、第一传动轴74、第二齿轮75、第二异形齿条76、L形杆77和第一弹簧78，底座1顶部左侧中部固接有第二固定座71，保护壳2右部滑动式设有第一异形齿条72，保护壳2内前后两侧右部中间转动式设有第一传动轴74，第一传动轴74中部周向固接有第一齿轮73，第一齿轮73与第一异形齿条72啮合，第一传动轴74周向上前后对称固接有第二齿轮75，保护壳2内前后两侧上部都滑动式设有第二异形齿条76，第二异形齿条76与第二齿轮75啮合，第二异形齿条76顶部右侧固接有L形杆77，L形杆77内顶部与推杆61顶部之间固接有第一弹簧78。

还包括有转动机构8，转动机构8包括有第三异形齿条81、第二传动轴83、第三齿轮84、第四齿轮85、第二固定块86和第二弹簧87，后方第一固定块42右部后侧滑动式设有第三异形齿条81，后方第一固定块42右部上侧转动式设有第二传动轴83，第二传动轴83前端与最右方支撑柱43后端固定连接，第二传动轴83后部周向固接有第三齿轮84，第三齿轮84与第三异形齿条81啮合，支撑柱43后部周向固接有第四齿轮85，相邻的第四齿轮85啮合，后方第一固定块42后侧面右部固接有第二固定块86，第二固定块86左侧面与第三异形齿条81内左侧面之间固接有第二弹簧87。

当滑动杆55向上移动时，滑动杆55向上移动与第一异形齿条72接触，滑动杆55带动第一异形齿条72向上移动，第一异形齿条72向上移动带动第一齿轮73正转，第一齿轮73正转带动第一传动轴74正转，第一传动轴74正转带动第二齿轮75正转，第二齿轮75正转带动第二异形齿条76向右移动，第二异形齿条76向右移动带动L形杆77向右移动，L形杆77向右移动带动第一弹簧78向右移动，第一弹簧78向右移动带动推杆61向右移动，磁铁63也就向右移动对铁屑进行清理。当滑动杆55向下移动与第一异形齿条72脱离，因重力的作用，第一异形齿条72通过第一齿轮73带动第一传动轴74反转，磁铁63也就向左移动复位。如此，无需人们拉动推杆61使得磁铁63移动。

当推杆61向右移动时，推杆61向右移动与第三异形齿条81接触，推杆61带动第三异形齿条81向右移动，第二弹簧87被压缩，第三异形齿条81向右移动带动第三齿轮84反转，第三齿轮84反转带动第二传动轴83反转，第二传动轴83反转带动最右方支撑柱43反转，最右方支撑柱43反转通过第四齿轮85带动剩余支撑柱43反转，支撑柱43反转使得铁屑掉落至第一固定座41上被磁铁63吸附，推杆61向左移动与第三异形齿条81脱离，因第二弹簧87的作用，第三异形齿条81向左移动复位，如此，可避免支撑柱43上残留铁屑。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图2、图8和图9所示，还包括有出料机构9，出料机构9包括有转动轴91、斜板92和缓冲弹簧93，前后两侧楔形块64上部左侧之间转动式设有转动轴91，转动轴91中部周向固接有斜板92，斜板92位于楔形块64上与其滑动配合，斜板92左侧面与第一固定座41右侧面上部前后对称固接有缓冲弹簧93。

还包括有推动机构10，推动机构10包括有第三弹簧101、楔形滑块102、接触块103和挤压杆104，收集框3外后侧面下部左侧固接有第三弹簧101，第三弹簧101尾端固接有楔形滑块102，斜板92下部设有接触块103，收集框3后部滑动式设有挤压杆104，挤压杆104与楔形滑块102配合。

当磁铁63带动铁屑向右移动时，铁屑通过斜板92掉落至收集框3内，缓冲弹簧93起到缓冲作用，当收集框3内装有适量的铁屑，拿起收集框3进行对铁屑后续处理，进而将收集框3放回至底座1上即可。如此，可避免铁屑难以掉落至收集框3内。

当斜板92上残留铁屑时，可拉动挤压杆104向下移动，挤压杆104向下移动与楔形滑块102接触，挤压杆104向下移动带动楔形滑块102向左移动，第三弹簧101被压缩，楔形滑块102向左移动带动斜板92向左摆动，缓冲弹簧93被压缩，进而松开挤压杆104，因第三弹簧101的作用，楔形滑块102也就带动挤压杆104向上移动复位，因缓冲弹簧93的作用，斜板92也就向右摆动复位。如此，可避免斜板92上残留铁屑。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于清洁的激光切割装置，其特征在于，包括有：

底座（1）、保护壳（2），底座（1）上设有保护壳（2）；

收集框（3），收集框（3）放置在底座（1）上；

载物机构（4），安装在底座（1）上，用于放置钢板；

第一传动机构（5），安装在底座（1）上，用于提供动力；

清洁机构（6），安装在载物机构（4）上，用于对铁屑进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的激光切割装置，其特征在于，载物机构（4）包括有：

第一固定座（41），第一固定座（41）安装在底座（1）上；

第一固定块（42），第一固定块（42）对称式安装在第一固定座（41）上；

支撑柱（43），支撑柱（43）均匀间隔转动式安装在两个第一固定块（42）之间。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的激光切割装置，其特征在于，第一传动机构（5）包括有：

第一气缸（51），第一气缸（51）对称式安装在底座（1）上；

带槽固定块（52），带槽固定块（52）对称式安装在底座（1）上，且第一气缸（51）的伸缩杆端部与带槽固定块（52）固定连接；

滑动板（53），滑动板（53）滑动式安装在带槽固定块（52）上；

第二气缸（54），第二气缸（54）安装在滑动板（53）上；

滑动杆（55），滑动杆（55）滑动式安装在两个滑动板（53）之间，且滑动杆（55）与第二气缸（54）的伸缩杆端部固定连接；

激光切割器（56），激光切割器（56）安装在滑动杆（55）上；

第三气缸（57），第三气缸（57）安装在滑动杆（55）上，且第三气缸（57）的伸缩杆端部与激光切割器（56）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的激光切割装置，其特征在于，清洁机构（6）包括有：

推杆（61），推杆（61）安装在第一固定座（41）上；

塑料壳体（62），塑料壳体（62）安装在推杆（61）上；

磁铁（63），磁铁（63）安装在塑料壳体（62）上；

楔形块（64），楔形块（64）对称式安装在第一固定座（41）上。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的激光切割装置，其特征在于，还包括有第二传动机构（7），第二传动机构（7）包括有：

第二固定座（71），第二固定座（71）安装在底座（1）上；

第一异形齿条（72），第一异形齿条（72）滑动式安装在保护壳（2）上；

第一传动轴（74），第一传动轴（74）转动式安装在保护壳（2）上；

第一齿轮（73），第一齿轮（73）安装在第一传动轴（74）上，其与第一异形齿条（72）啮合；

第二齿轮（75），第二齿轮（75）对称式安装在第一传动轴（74）上；

第二异形齿条（76），第二异形齿条（76）对称式安装在保护壳（2）上，其与第二齿轮（75）啮合；

L形杆（77），L形杆（77）安装在第二异形齿条（76）上；

第一弹簧（78），第一弹簧（78）安装在L形杆（77）与推杆（61）之间。

6.根据权利要求5所述的一种便于清洁的激光切割装置，其特征在于，还包括有转动机构（8），转动机构（8）包括有：

第三异形齿条（81），第三异形齿条（81）滑动式安装在其中一个第一固定块（42）上；

第二传动轴（83），第二传动轴（83）转动式安装在其中一个第一固定块（42）上；

第三齿轮（84），第三齿轮（84）安装在第二传动轴（83）上，其与第三异形齿条（81）啮合；

第四齿轮（85），第四齿轮（85）安装在支撑柱（43）上，且相邻的第四齿轮（85）啮合；

第二固定块（86），第二固定块（86）安装在其中一个第一固定块（42）上；

第二弹簧（87），第二弹簧（87）安装在第二固定块（86）与第三异形齿条（81）之间。

7.根据权利要求6所述的一种便于清洁的激光切割装置，其特征在于，还包括有出料机构（9），出料机构（9）包括有：

转动轴（91），转动轴（91）转动式安装在两个楔形块（64）上；

斜板（92），斜板（92）安装在转动轴（91）上；

缓冲弹簧（93），缓冲弹簧（93）对称式安装在斜板（92）与第一固定座（41）之间。

8.根据权利要求7所述的一种便于清洁的激光切割装置，其特征在于，还包括有推动机构（10），推动机构（10）包括有：

第三弹簧（101），第三弹簧（101）安装在收集框（3）上，且第三弹簧（101）尾端安装有楔形滑块（102）；

接触块（103），接触块（103）安装在斜板（92）上；

挤压杆（104），挤压杆（104）滑动式安装在收集框（3）上，且挤压杆（104）与楔形滑块（102）配合。

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