CN112872213B

CN112872213B - 一种用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备

Info

Publication number: CN112872213B
Application number: CN202011391908.1A
Authority: CN
Inventors: 陈慧文
Original assignee: Luhe Yanhao New Material Technology Co ltd
Current assignee: Luhe Yanhao New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2040-12-01
Also published as: CN112872213A

Abstract

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备。本发明的目的是提供一种能够实现安全冲压和自动操作，省时省力的用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备。技术方案：一种用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备，包括有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板顶部之间设有放置支撑组件；冲压机构，放置支撑组件上设有冲压机构。通过放置支撑组件和冲压机构之间的配合，可以实现自动对圆形合金铝进行冲压。

Description

一种用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备

技术领域

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备。

背景技术

在工业生产中，为了能够适应市场，会将圆形合金铝进行冲压，目前，在冲压加工圆形合金铝里仍然离不开简单的手工作业方法，即用手直接从上下模之间取放零件，特别是在用手指取放体积微小的工件时，手指与模具之间几乎形成零距离接触，这样没有安全防护装置的冲压设备就极易发生伤手事故。

因此，为了能够解决上述问题，现在研发一种能够实现安全冲压和自动操作，省时省力的用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备。

发明内容

为了克服手工作业方法，没有安全防护作用，极易发生伤手事故的缺点，本发明的目的是提供一种能够实现安全冲压和自动操作，省时省力的用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备。

技术方案：一种用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备，包括有：

第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板顶部之间设有放置支撑组件；

冲压机构，放置支撑组件上设有冲压机构。

作为上述方案的改进，放置支撑组件包括有：

安装盘，第一支撑板和第二支撑板顶部之间设有安装盘；

支撑杆，安装盘一侧顶部设有支撑杆；

第一固定盘，安装盘底部两侧均设有第一固定盘；

第二固定盘，安装盘底部四侧均设有第二固定盘。

作为上述方案的改进，冲压机构包括有：

固定杆，安装盘顶部一侧设有固定杆；

气缸，固定杆内顶壁中间设有气缸；

气杆，气缸底部设有气杆；

冲压器，气杆底部设有冲压器。

作为上述方案的改进，还包括有下料机构，下料机构包括有：

料箱，支撑杆连接有料箱；

第一挡板，料箱底部四侧均设有第一挡板；

圆盖，料箱顶部设有可拆卸的圆盖；

滑杆，支撑杆一侧滑动式连接有滑杆；

第一弹簧，滑杆与支撑杆顶部之间设有第一弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有推进机构，推进机构包括有：

棘条，冲压器两侧均设有棘条；

转轴，第一固定盘上均转动式连接有转轴；

棘轮，转轴中间均设有棘轮，棘轮与棘条啮合；

齿轮，转轴内侧均设有齿轮；

安装杆，前侧的第二固定盘上均设有安装杆；

齿条，安装杆上均滑动式连接有齿条，齿条与齿轮啮合；

第二弹簧，齿条一侧与前侧的第二固定盘之间均设有第二弹簧；

推进器，后侧的第二固定盘之间滑动式连接有推进器，推进器两侧均与齿条一侧连接；

第二挡板，推进器一侧设有第二挡板，第二挡板与第一挡板滑动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有废料存储机构，废料存储机构包括有：

前进杆，推进器底部中间设有前进杆；

第一滑轨，安装盘底部中间设有第一滑轨，第一滑轨内中间设有吸铁石，安装盘中间开有圆孔；

第一固定架，安装盘底部两侧均连接有第一固定架；

圆板，第一固定架内侧均设有圆板；

第二滑轨，第一滑轨两侧均设有第二滑轨；

楔形块，第二滑轨与第一滑轨之间均滑动式连接有楔形块；

第三弹簧，楔形块外侧与同侧的第二滑轨之间均设有第三弹簧；

收纳盘，安装盘底部一侧设有收纳盘。

作为上述方案的改进，还包括有收料机构，收料机构包括有：

固定挡块，安装盘顶部前侧设有固定挡块；

固定支架，安装盘一侧设有固定支架；

收纳盒，固定支架底部设有收纳盒。

作为上述方案的改进，还包括有下压机构，下压机构包括有；

空心筒，棘条一侧均设有升降杆；

空心筒，升降杆下部均滑动式连接有空心筒；

卡紧器，空心筒底部均设有卡紧器；

第四弹簧，升降杆底部与空心筒之间均设有第四弹簧。

1、通过放置支撑组件和冲压机构之间的配合，可以实现自动对圆形合金铝进行冲压。

2、通过下料机构和推进机构之间的配合，可以实现自动间隔下料和推料的效果，可以提高人们的工作效率。

3、通过废料存储机构、收料机构和下压机构之间的配合，可以实现对废料的收集，可以对冲压后的圆形合金铝进行收集，同时在冲压过程中，可以起到缓冲作用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、第一支撑板，2、第二支撑板，3、放置支撑组件，30、安装盘，31、支撑杆，32、第一固定盘，33、第二固定盘，4、冲压机构，40、固定杆，41、气缸，42、气杆，43、冲压器，5、下料机构，50、料箱，51、第一挡板，52、圆盖，53、滑杆，54、第一弹簧，6、推进机构，60、棘条，61、转轴，62、棘轮，63、齿轮，64、安装杆，65、齿条，66、第二弹簧，67、推进器，68、第二挡板，7、废料存储机构，70、前进杆，71、第一滑轨，72、第一固定架，73、圆板，74、第二滑轨，75、第三弹簧，76、楔形块，77、收纳盘，8、收料机构，80、固定挡块，81、固定支架，82、收纳盒，9、下压机构，90、空心筒，91、升降杆，92、卡紧器，93、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备，如图1-4所示，包括有第一支撑板1、第二支撑板2、放置支撑组件3和冲压机构4，第一支撑板1和第二支撑板2顶部之间设有放置支撑组件3，放置支撑组件3上设有冲压机构4。

放置支撑组件3包括有安装盘30、支撑杆31、第一固定盘32和第二固定盘33，第一支撑板1和第二支撑板2顶部之间设有安装盘30，安装盘30后侧顶部设有支撑杆31，安装盘30底部左右两侧均设有第一固定盘32，安装盘30底部四侧均设有第二固定盘33。

冲压机构4包括有固定杆40、气缸41、气杆42和冲压器43，安装盘30顶部前侧设有固定杆40，固定杆40内顶壁中间设有气缸41，气缸41底部设有气杆42，气杆42底部设有冲压器43。

当人们需要对圆形合金铝进行冲压时，先将圆形合金铝放置在安装盘30上，随后控制气缸41伸长带动气杆42和冲压器43向下移动对合金铝进行冲压，完成后，控制气缸41缩短，使得气杆42和冲压器43向上移动复位，取出圆形合金铝即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-10所示，还包括有下料机构5，下料机构5包括有料箱50、第一挡板51、圆盖52、滑杆53和第一弹簧54，支撑杆31之间连接有料箱50，料箱50底部四侧均设有第一挡板51，料箱50顶部设有可拆卸的圆盖52，支撑杆31上部之间滑动式连接有滑杆53，滑杆53上部与支撑杆31顶部之间设有第一弹簧54。

当人们需要对圆形合金铝进行冲压时，先将圆盖52和滑杆53向上提起，第一弹簧54被拉伸，随后将圆形合金铝放置在料箱50内，将圆盖52盖上，在第一弹簧54的作用下，使得滑杆53压住圆形合金铝，人们可以使用推板，将圆形合金铝向前移动进行上料，随着圆形合金铝的不断减少，即可在第一弹簧54的作用下，使得滑杆53向下移动复位。

还包括有推进机构6，推进机构6包括有棘条60、转轴61、棘轮62、齿轮63、安装杆64、齿条65、第二弹簧66、推进器67和第二挡板68，冲压器43左右两侧均设有棘条60，第一固定盘32上均转动式连接有转轴61，转轴61中间均设有棘轮62，棘轮62与棘条60啮合，转轴61内侧均设有齿轮63，前侧的第二固定盘33上均设有安装杆64，安装杆64上均滑动式连接有齿条65，齿条65与齿轮63啮合，齿条65前侧与前侧的第二固定盘33之间均设有第二弹簧66，后侧的第二固定盘33之间滑动式连接有推进器67，推进器67前部左右两侧均与齿条65后侧连接，推进器67中间上部设有第二挡板68，第二挡板68与第一挡板51滑动式连接。

料箱50向下移动带动棘条60向下移动，此时棘条60无法带动棘轮62转动，料箱50向上移动带动棘条60向上移动，此时棘条60带动棘轮62转动，使得转轴61和齿轮63转动，带动齿条65、推进器67和第二挡板68向前移动，第二弹簧66被压缩，使得圆形合金铝被向前移动，棘条60向上移动与棘轮62分离时，在第二弹簧66的作用下，带动齿条65、推进器67和第二挡板68向后移动复位。

还包括有废料存储机构7，废料存储机构7包括有前进杆70、第一滑轨71、第一固定架72、圆板73、第二滑轨74、第三弹簧75、楔形块76和收纳盘77，推进器67底部中间设有前进杆70，安装盘30底部中间设有第一滑轨71，第一滑轨71内中间设有吸铁石，安装盘30中间开有圆孔，安装盘30底部前后两侧均连接有第一固定架72，第一固定架72内侧均设有圆板73，第一滑轨71前部左右两侧均设有第二滑轨74，第二滑轨74与第一滑轨71之间均滑动式连接有楔形块76，楔形块76外侧与同侧的第二滑轨74之间均设有第三弹簧75，安装盘30底部前侧设有收纳盘77。

当圆形合金铝中间被冲压后，冲压下来的合金铝圆片废料被吸铁石吸住，推进器67向前移动带动前进杆70向前移动，带动合金铝圆片废料向前移动，当合金铝圆片废料与楔形块76接触时，使得楔形块76向外侧移动，使得第三弹簧75被压缩，当合金铝圆片废料与楔形块76废料时，在第三弹簧75的作用下，带动楔形块76向内侧移动，推进器67向后移动带动前进杆70向后移动复位，这样在楔形块76的阻挡作用下，合金铝圆片废料不会被吸铁石吸引往后移动，这样即可使得合金铝圆片废料被收纳盘77收集。

还包括有收料机构8，收料机构8包括有固定挡块80、固定支架81和收纳盒82，安装盘30顶部前侧设有固定挡块80，安装盘30前侧设有固定支架81，固定支架81底部设有收纳盒82。

被冲压完成后的圆形合金铝向前移动到收纳盒82内进行收集。

还包括有下压机构9，下压机构9包括有空心筒90、升降杆91、卡紧器92和第四弹簧93，棘条60上部均设有升降杆91，升降杆91下部均滑动式连接有空心筒90，空心筒90底部均设有卡紧器92，升降杆91底部与空心筒90之间均设有第四弹簧93。

棘条60向下移动带动空心筒90、升降杆91、卡紧器92和第四弹簧93向下移动，当卡紧器92与圆形合金铝接触时，使得第四弹簧93被压缩，这样可以起到对圆形合金铝进行卡紧，同时对其起到缓冲作用，棘条60向上移动带动空心筒90、升降杆91、卡紧器92和第四弹簧93向上移动复位，第四弹簧93拉伸复位。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims

1.一种用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备，其特征是，包括有：

第一支撑板（1）和第二支撑板（2），第一支撑板（1）和第二支撑板（2）顶部之间设有放置支撑组件（3）；

冲压机构（4），放置支撑组件（3）上设有冲压机构（4）；

放置支撑组件（3）包括有：

安装盘（30），第一支撑板（1）和第二支撑板（2）顶部之间设有安装盘（30）；

支撑杆（31），安装盘（30）一侧顶部设有支撑杆（31）；

第一固定盘（32），安装盘（30）底部两侧均设有第一固定盘（32）；

第二固定盘（33），安装盘（30）底部四侧均设有第二固定盘（33）；

冲压机构（4）包括有：

固定杆（40），安装盘（30）顶部一侧设有固定杆（40）；

气缸（41），固定杆（40）内顶壁中间设有气缸（41）；

气杆（42），气缸（41）底部设有气杆（42）；

冲压器（43），气杆（42）底部设有冲压器（43）；

还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括有：

料箱（50），支撑杆（31）连接有料箱（50）；

第一挡板（51），料箱（50）底部四侧均设有第一挡板（51）；

圆盖（52），料箱（50）顶部设有可拆卸的圆盖（52）；

滑杆（53），支撑杆（31）一侧滑动式连接有滑杆（53）；

第一弹簧（54），滑杆（53）与支撑杆（31）顶部之间设有第一弹簧（54）；

还包括有推进机构（6），推进机构（6）包括有：

棘条（60），冲压器（43）两侧均设有棘条（60）；

转轴（61），第一固定盘（32）上均转动式连接有转轴（61）；

棘轮（62），转轴（61）中间均设有棘轮（62），棘轮（62）与棘条（60）啮合；

齿轮（63），转轴（61）内侧均设有齿轮（63）；

安装杆（64），前侧的第二固定盘（33）上均设有安装杆（64）；

齿条（65），安装杆（64）上均滑动式连接有齿条（65），齿条（65）与齿轮（63）啮合；

第二弹簧（66），齿条（65）一侧与前侧的第二固定盘（33）之间均设有第二弹簧（66）；

推进器（67），后侧的第二固定盘（33）之间滑动式连接有推进器（67），推进器（67）两侧均与齿条（65）一侧连接；

第二挡板（68），推进器（67）一侧设有第二挡板（68），第二挡板（68）与第一挡板（51）滑动式连接；

还包括有下压机构（9），下压机构（9）包括有；

空心筒（90），棘条（60）一侧均设有升降杆（91）；

空心筒（90），升降杆（91）下部均滑动式连接有空心筒（90）；

卡紧器（92），空心筒（90）底部均设有卡紧器（92）；

第四弹簧（93），升降杆（91）底部与空心筒（90）之间均设有第四弹簧（93）。

2.如权利要求1所述的一种用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备，其特征是，还包括有废料存储机构（7），废料存储机构（7）包括有：

前进杆（70），推进器（67）底部中间设有前进杆（70）；

第一滑轨（71），安装盘（30）底部中间设有第一滑轨（71），第一滑轨（71）内中间设有吸铁石，安装盘（30）中间开有圆孔；

第一固定架（72），安装盘（30）底部两侧均连接有第一固定架（72）；

圆板（73），第一固定架（72）内侧均设有圆板（73）；

第二滑轨（74），第一滑轨（71）两侧均设有第二滑轨（74）；

楔形块（76），第二滑轨（74）与第一滑轨（71）之间均滑动式连接有楔形块（76）；

第三弹簧（75），楔形块（76）外侧与同侧的第二滑轨（74）之间均设有第三弹簧（75）；

收纳盘（77），安装盘（30）底部一侧设有收纳盘（77）。

3.如权利要求2所述的一种用于圆形合金铝的空心圆片冲压设备，其特征是，还包括有收料机构（8），收料机构（8）包括有：

固定挡块（80），安装盘（30）顶部前侧设有固定挡块（80）；

固定支架（81），安装盘（30）一侧设有固定支架（81）；

收纳盒（82），固定支架（81）底部设有收纳盒（82）。