CN112058989A - 一种钣金件冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种钣金件冲压设备。提供一种可以将卡在模具上的钣金件推出，且能够批量对钣金件进行冲压，不易受伤的钣金件冲压设备。一种钣金件冲压设备，包括有：底板，所述底板顶部安装有工作台；伺服电机，所述伺服电机安装在所述底板顶部一侧；移动组件，所述移动组件设置在所述工作台上，所述移动组件与所述伺服电机的输出轴连接。本发明达到了可以将卡在模具上的钣金件推出，且能够批量对钣金件进行冲压，不易受伤的效果，通过冲压组件对钣金件进行冲压打孔，卡在模具上的钣金件会被压杆自动推出，使得钣金件不会留在模具上。

Description

一种钣金件冲压设备

技术领域

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种钣金件冲压设备。

背景技术

钣金是对金属薄板的综合冷加工工艺，而通过钣金加工工艺生产出来的产品叫钣金件，其的特征是同一零件的厚度是一致的，日常生活中处处都存着钣金件，钣金件具有重量轻、强度高和能够导电的优点。

目前，在对钣金件进行冲压时都是人们不断将钣金件放置在冲压装置内，然后冲压装置会不断对放入的钣金件进行冲压，这样的冲压方式存在许多缺点，由于钣金件的厚度较薄，故钣金件在进行冲压后可能会卡在冲压装置内，容易导致冲压装置的损坏，且工作效率较低，需要人们不断将钣金件放置在冲压装置上，人们离冲压装置距离太近，十分容易受伤。

因此，我们设计了一种钣金件冲压设备，以达到可以将卡在模具上的钣金件推出，且能够批量对钣金件进行冲压，不易受伤的效果。

发明内容

为了克服现有技术中存在难以将卡在冲压装置上的钣金件推出，且安全性不高，工作效率较低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以将卡在模具上的钣金件推出，且能够批量对钣金件进行冲压，不易受伤的钣金件冲压设备。

本发明的技术方案为：一种钣金件冲压设备，包括有：底板，所述底板顶部安装有工作台；伺服电机，所述伺服电机安装在所述底板顶部一侧；移动组件，所述移动组件设置在所述工作台上，所述移动组件与所述伺服电机的输出轴连接；机架，所述机架固定连接在所述工作台顶部中间；冲压组件，所述冲压组件设置在所述机架上。

作为本发明的一种优选技术方案，移动组件包括有：第一转轴，所述第一转轴对称转动式设置在所述工作台上靠近所述伺服电机的一侧；锥齿轮，一侧的所述第一转轴底端和所述伺服电机的输出轴上均连接有所述锥齿轮，所述锥齿轮之间相互啮合；传动轮，所述第一转轴下部均连接有所述传动轮；皮带，所述皮带绕在所述传动轮上；固定齿，所述固定齿设置在所述皮带上；第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述工作台上，所述第二转轴位于所述第一转轴外侧；第一齿轮，所述第一齿轮焊接在所述第二转轴下部，所述第一齿轮与所述固定齿啮合；链轮，所述链轮焊接在所述第二转轴上部，所述工作台顶部还转动式设置有三个所述链轮；链条，所述链条绕在所述链轮上；安装块，所述安装块均匀间隔设置在所述链条上，所述安装块的数量至少为六个；旋转块，所述安装块顶部均转动式设有所述旋转块；导向框，所述旋转块顶端连接有所述导向框；旋转框，所述旋转块中部焊接有所述旋转框；第二齿轮，所述旋转框顶部中间均固定连接有所述第二齿轮；放置框，所述导向框上部滑动式有所述放置框；第一弹簧，所述放置框两侧与所述导向框之间对称连接有所述第一弹簧；齿条，所述齿条固定连接在所述工作台顶部靠近所述伺服电机的一侧，所述齿条与所述第二齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，冲压组件包括有：气缸，所述气缸安装在所述机架上部；支撑杆，所述支撑杆连接在所述气缸的输出轴上；模具，所述模具固定连接在所述支撑杆两端；异形架，所述支撑杆两侧均固定连接有所述异形架；支撑架，所述支撑架对称安装在所述工作台顶部中间；支撑套，所述支撑架中部内侧对称安装有所述支撑套；N型推杆，两侧的所述支撑套之间滑动式连接有所述N型推杆；第二弹簧，所述N型推杆与两侧的所述支撑套之间均连接有所述第二弹簧；L型转杆，所述支撑架上部均转动式设有所述L型转杆；第一转杆，所述支撑架上部均转动式设有所述第一转杆，所述第一转杆下部与所述N型推杆滑动式连接；触碰开关，所述触碰开关固定连接在所述工作台底部靠近所述皮带的一侧；接触杆，所述接触杆连接在所述皮带外侧，所述接触杆与所述触碰开关配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：卡杆，所述安装块上均滑动式设有所述卡杆，所述旋转块上对称开有卡孔，所述卡杆与所述卡孔配合；第三弹簧，所述卡杆与安装块之间对称连接有所述第三弹簧；楔形杆，所述楔形杆固定连接在所述工作台顶部靠近所述伺服电机的一侧，所述楔形杆与所述卡杆配合接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：压杆，所述模具外侧均滑动式设有所述压杆；第四弹簧，所述压杆与所述模具之间均对称连接有所述第四弹簧。

有益效果：本发明达到了可以将卡在模具上的钣金件推出，且能够批量对钣金件进行冲压，不易受伤的效果，人们只需要不断在放置框内放置需要冲压的钣金件，并将冲压完毕的钣金件取出即可，之后移动组件会带动钣金件间歇性移动，并通过冲压组件对钣金件进行冲压打孔，卡在模具上的钣金件会被压杆自动推出，使得钣金件不会留在模具上，且本设备可以分别对钣金件两侧进行冲压，使得冲压的效果更好。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

图5为本发明的第三种部分结构示意图。

图6为本发明的第四种部分结构示意图。

图7为本发明的第五种部分结构示意图及剖视图。

图8为本发明的第六种部分结构示意图。

图中标记为：1-底板，2-工作台，3-伺服电机，4-移动组件，401-第一转轴，402-锥齿轮，403-传动轮，404-皮带，405-固定齿，406-第二转轴，407-第一齿轮，409-链轮，410-链条，411-安装块，412-旋转块，413-导向框，414-旋转框，415-第二齿轮，416-放置框，417-第一弹簧，418-齿条，5-机架，6-冲压组件，601-气缸，602-支撑杆，603-模具，604-异形架，605-支撑架，606-支撑套，607-N型推杆，608-第二弹簧，609-L型转杆，610-第一转杆，611-触碰开关，612-接触杆，7-卡杆，8-第三弹簧，9-楔形杆，10-卡孔，11-压杆，12-第四弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种钣金件冲压设备，如图1-8所示，包括有底板1、工作台2、伺服电机3、移动组件4、机架5和冲压组件6，底板1顶部安装有工作台2，底板1顶部右侧安装有伺服电机3，工作台2上设有移动组件4，移动组件4与伺服电机3的输出轴连接，工作台2顶部中间固定连接有机架5，机架5上设有冲压组件6。

移动组件4包括有第一转轴401、锥齿轮402、传动轮403、皮带404、固定齿405、第二转轴406、第一齿轮407、链轮409、链条410、安装块411、旋转块412、导向框413、旋转框414、第二齿轮415、放置框416、第一弹簧417和齿条418，工作台2右侧前后对称转动式设有第一转轴401，前侧的第一转轴401底端和伺服电机3的输出轴上均连接有锥齿轮402，锥齿轮402之间相互啮合，第一转轴401下部均连接有传动轮403，传动轮403上绕有皮带404，皮带404上设有固定齿405，工作台2右前侧转动式设有第二转轴406，第二转轴406位于第一转轴401右侧，第二转轴406下部焊接有第一齿轮407，第一齿轮407与固定齿405啮合，第二转轴406上部均焊接有链轮409，工作台2顶部左侧前后对称转动式设有链轮409，工作台2顶部右后侧转动式设有链轮409，链轮409上绕有链条410，链条410上均匀间隔设有多个安装块411，安装块411顶部转动式设有旋转块412，旋转块412顶端连接有导向框413，旋转块412中部焊接有旋转框414，旋转框414顶部中间均固定连接有第二齿轮415，导向框413上部滑动式有放置框416，放置框416左右两侧与导向框413之间前后对称连接有第一弹簧417，工作台2顶部右侧中间固定连接有齿条418，齿条418与第二齿轮415啮合。

冲压组件6包括有气缸601、支撑杆602、模具603、异形架604、支撑架605、支撑套606、N型推杆607、第二弹簧608、L型转杆609、第一转杆610、触碰开关611和接触杆612，机架5上部安装有气缸601，气缸601的输出轴上连接有支撑杆602，支撑杆602前后两端均固定连接有模具603，支撑杆602前后两侧均固定连接有异形架604，工作台2顶部中间前后对称安装有支撑架605，支撑架605中部内侧对称安装有支撑套606，左右两侧的支撑套606之间滑动式连接有N型推杆607，N型推杆607与两侧的支撑套606之间均连接有第二弹簧608，支撑架605上部均转动式设有L型转杆609，支撑架605上部均转动式设有第一转杆610，第一转杆610下部与N型推杆607滑动式连接，L型转杆609与第一转杆610配合接触，工作台2底部右侧固定连接有触碰开关611，皮带404外侧连接有接触杆612，接触杆612与触碰开关611配合。

当人们需要对钣金件进行冲压打孔时可以使用本设备，首先不断将钣金件放置在移动组件4上，然后启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴会带动移动组件4运作，从而带动钣金件间歇性转动，并带动冲压组件6运作，冲压组件6会对中部的钣金件进行冲压，冲压完毕后，将冲压完毕的钣金件取出即可，最后关闭伺服电机3。

当人们需要通过移动组件4带动钣金件间歇性转动时，首先将钣金件放置在放置框416内，伺服电机3的输出轴会通过锥齿轮402带动前侧的第一转轴401不断转动，从而带动传动轮403、皮带404和后侧的第一转轴401不断转动，当皮带404上的固定齿405与第一齿轮407啮合时，会带动第一齿轮407转动一小圈，从而带动右前侧的链轮409转动一小圈，进而带动链条410和其余的链轮409转动一小圈，当皮带404上的固定齿405与第一齿轮407脱离时，链轮409和链条410均会停止移动，如此安装块411便会间歇性停留在冲压组件6前后两侧，冲压组件6会将前后两侧中间的放置框416和钣金件向内侧推动，第一弹簧417被压缩，对前侧钣金件的一半进行冲压，对后侧钣金件的另一边进行冲压，钣金件冲压完毕后，在第一弹簧417的作用下，放置框416和钣金件会自动复位，前侧的安装块411移动至最右侧时，第二齿轮415恰好与齿条418啮合，进而带动第二齿轮415、旋转框414和其上的部件均转动180度，当第二齿轮415与齿条418脱离后，安装块411、第二齿轮415、旋转框414和其上的部件会随着链条410继续转动，如此便能实现对钣金件进行两次冲压，使得钣金件能够被充分冲压。

当人们需要通过冲压组件6对钣金件进行冲压时，当皮带404上的接触杆612转动至与触碰开关611接触时，会使得气缸601启动，气缸601的活塞杆会带动支撑杆602和模具603不断上下移动，支撑杆602向下移动的时候，链条410处于停止转动的状态，支撑杆602向下移动会带动异形架604向下移动，从而带动L型转杆609和第一转杆610转动，进而使得N型推杆607向内侧移动，并将放置框416向内侧推动，第二弹簧608被压缩，使得放置框416上的钣金件的一半位于模具603正下方，之后模具603继续向下移动，对钣金件的一半进行冲压，冲压完毕后，气缸601的活塞杆会带动支撑杆602和模具603向上移动，从而带动异形架604向上移动，在第二弹簧608的作用下，N型推杆607会向外侧复位，放置框416会自动复位，当皮带404上的接触转动至与触碰开关611脱离时，气缸601的活塞杆恰好位于最高处，气缸601也随之关闭，如此往复，便能将钣金件进行充分冲压。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-7所示，还包括有卡杆7、第三弹簧8和楔形杆9，旋转块412上对称开有卡孔10，安装块411上均滑动式设有卡杆7，卡杆7与卡孔10配合，卡杆7与安装块411之间对称连接有第三弹簧8，工作台2顶部右侧固定连接有楔形杆9，楔形杆9与卡杆7配合接触。

还包括有压杆11和第四弹簧12，模具603外侧均滑动式设有压杆11，压杆11与模具603之间均左右对称连接有第四弹簧12。

初始状态下，卡杆7位于卡孔10内，使得旋转块412不能转动，当安装块411转动至最右侧时，楔形杆9会与卡杆7下部接触，从而将卡杆7向右侧推动，第三弹簧8被拉伸，卡杆7不再卡住旋转块412，之后在第二齿轮415与齿条418的作用下，旋转块412便能转动180度，然后楔形杆9会与卡杆7脱离，在第三弹簧8的作用下，卡杆7会向左侧复位，并重新卡住旋转块412，使得旋转块412不能转动。

钣金件在进行冲压后可能会卡在模具603上，在模具603与钣金件接触的同时，压杆11也会与钣金件接触，使得压杆11在模具603内滑动，第四弹簧12被压缩，当模具603向上移动时，在第四弹簧12的作用下，压杆11会将卡在模具603上的钣金件推下，使得钣金件不再卡在模具603上。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种钣金件冲压设备，其特征在于，包括有：

底板（1），所述底板（1）顶部安装有工作台（2）；

伺服电机（3），所述伺服电机（3）安装在所述底板（1）顶部一侧；

移动组件（4），所述移动组件（4）设置在所述工作台（2）上，所述移动组件（4）与所述伺服电机（3）的输出轴连接；

机架（5），所述机架（5）固定连接在所述工作台（2）顶部中间；

冲压组件（6），所述冲压组件（6）设置在所述机架（5）上。

2.如权利要求1所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于，移动组件（4）包括有：

第一转轴（401），所述第一转轴（401）对称转动式设置在所述工作台（2）上靠近所述伺服电机（3）的一侧；

锥齿轮（402），一侧的所述第一转轴（401）底端和所述伺服电机（3）的输出轴上均连接有所述锥齿轮（402），所述锥齿轮（402）之间相互啮合；

传动轮（403），所述第一转轴（401）下部均连接有所述传动轮（403）；

皮带（404），所述皮带（404）绕在所述传动轮（403）上；

固定齿（405），所述固定齿（405）设置在所述皮带（404）上；

第二转轴（406），所述第二转轴（406）转动式设置在所述工作台（2）上，所述第二转轴（406）位于所述第一转轴（401）外侧；

第一齿轮（407），所述第一齿轮（407）焊接在所述第二转轴（406）下部，所述第一齿轮（407）与所述固定齿（405）啮合；

链轮（409），所述链轮（409）焊接在所述第二转轴（406）上部，所述工作台（2）顶部还转动式设置有三个所述链轮（409）；

链条（410），所述链条（410）绕在所述链轮（409）上；

安装块（411），所述安装块（411）均匀间隔设置在所述链条（410）上，所述安装块（411）的数量至少为六个；

旋转块（412），所述安装块（411）顶部均转动式设有所述旋转块（412）；

导向框（413），所述旋转块（412）顶端连接有所述导向框（413）；

旋转框（414），所述旋转块（412）中部焊接有所述旋转框（414）；

第二齿轮（415），所述旋转框（414）顶部中间均固定连接有所述第二齿轮（415）；

放置框（416），所述导向框（413）上部滑动式有所述放置框（416）；

第一弹簧（417），所述放置框（416）两侧与所述导向框（413）之间对称连接有所述第一弹簧（417）；

齿条（418），所述齿条（418）固定连接在所述工作台（2）顶部靠近所述伺服电机（3）的一侧，所述齿条（418）与所述第二齿轮（415）啮合。

3.如权利要求2所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于，冲压组件（6）包括有：

气缸（601），所述气缸（601）安装在所述机架（5）上部；

支撑杆（602），所述支撑杆（602）连接在所述气缸（601）的输出轴上；

模具（603），所述模具（603）固定连接在所述支撑杆（602）两端；

异形架（604），所述支撑杆（602）两侧均固定连接有所述异形架（604）；

支撑架（605），所述支撑架（605）对称安装在所述工作台（2）顶部中间；

支撑套（606），所述支撑架（605）中部内侧对称安装有所述支撑套（606）；

N型推杆（607），两侧的所述支撑套（606）之间滑动式连接有所述N型推杆（607）；

第二弹簧（608），所述N型推杆（607）与两侧的所述支撑套（606）之间均连接有所述第二弹簧（608）；

L型转杆（609），所述支撑架（605）上部均转动式设有所述L型转杆（609）；

第一转杆（610），所述支撑架（605）上部均转动式设有所述第一转杆（610），所述第一转杆（610）下部与所述N型推杆（607）滑动式连接；

触碰开关（611），所述触碰开关（611）固定连接在所述工作台（2）底部靠近所述皮带（404）的一侧；

接触杆（612），所述接触杆（612）连接在所述皮带（404）外侧，所述接触杆（612）与所述触碰开关（611）配合。

4.如权利要求3所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于，还包括有：

卡杆（7），所述安装块（411）上均滑动式设有所述卡杆（7），所述旋转块（412）上对称开有卡孔（10），所述卡杆（7）与所述卡孔（10）配合；

第三弹簧（8），所述卡杆（7）与安装块（411）之间对称连接有所述第三弹簧（8）；

楔形杆（9），所述楔形杆（9）固定连接在所述工作台（2）顶部靠近所述伺服电机（3）的一侧，所述楔形杆（9）与所述卡杆（7）配合接触。

5.如权利要求4所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于，还包括有：

压杆（11），所述模具（603）外侧均滑动式设有所述压杆（11）；

第四弹簧（12），所述压杆（11）与所述模具（603）之间均对称连接有所述第四弹簧（12）。

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