CN211437780U - 一种冲压导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密零件加工的技术领域，特别是涉及一种冲压导向装置，其操作方式较为自动化，可自动的取下下模板上的加工成品，可防止其在操作时对使用者造成伤害，有效提高装置的工作安全性；包括支撑架、下模板、液压装置、底板、上模板、顶板和导向杆，支撑架固定安装在底板顶端，底板顶端设置有四组固定杆，并且四组固定杆与顶板连接，下模板顶端设置有两组导向槽，下模板上设置有两组排气孔；还包括滑轨两组活动架、两组连接轴、第一支撑杆和第二支撑杆，滑轨的顶端设置有滑槽，下模板卡装于滑槽内，活动架上设置有活动槽，在每组活动槽内均设置有固定架、伺服电机、连接带、两组弹簧和连接板，伺服电机的输出端设置有传动辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密零件加工的技术领域，特别是涉及一种冲压导向装置。
背景技术
众所周知，冲压导向装置是一种用于对加工原料进行挤压成型，以使其表面呈现满足加工生产要求，并同时可对冲压模块进行位置引导从而提高冲压效果和效率的装置，其在精密零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的冲压导向装置包括支撑架、下模板、液压装置、底板、下模板、顶板和导向杆，支撑架固定安装在底板顶端，下模板安装在支撑架的顶端，底板顶端设置有四组固定杆，并且四组固定杆与顶板连接，液压装置安装在顶板上，下模板的底端设置有连接杆，并且连接杆与下模板连接，下模板上设置有两组导向杆，下模板顶端设置有两组导向槽，下模板上设置有两组排气孔，并且两组排气孔与导向槽相通；现有的冲压导向装置使用时，首先将需要进行加工的原料放置在下模板的上方，液压装置工作可通过连接杆带动下模板进行移动下模板与下模板以及下模板上的原料接触以利用下模板对下模板上的原料进行冲压成型即可，导向杆伸入至导向槽内可对下模板进行导向；现有的冲压导向装置使用中发现，装置的操作方式较为不便，易在使用者手动取下下模板上的原料时对使用者造成伤害，导致装置的工作安全性较低，致使其实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作方式较为自动化，可自动的取下下模板上的加工成品，可防止其在操作时对使用者造成伤害，有效提高装置的工作安全性，从而提高其实用性的冲压导向装置。
本实用新型的一种冲压导向装置，包括支撑架、下模板、液压装置(3)、底板、上模板、顶板和导向杆，支撑架固定安装在底板顶端，底板顶端设置有四组固定杆，并且四组固定杆与顶板连接，液压装置 (3)安装在顶板上，上模板的底端设置有连接杆，并且连接杆与上模板连接，上模板上设置有两组导向杆，下模板顶端设置有两组导向槽，下模板上设置有两组排气孔，并且两组排气孔与导向槽相通；还包括滑轨两组活动架、两组连接轴、第一支撑杆和第二支撑杆，滑轨安装在支撑架的顶端，滑轨的顶端设置有滑槽，下模板卡装于滑槽内，两组连接轴均与滑轨连接，支撑架上设置有两组安装板，两组安装板上设置有两组滚珠轴承，两组连接轴外侧壁分别与两组所述滚珠轴承内侧壁连接，支撑架顶端设置有两组连接槽，两组活动架安装在两组连接槽内，活动架上设置有活动槽，在每组所述活动槽内均设置有固定架、伺服电机、连接带、两组弹簧和连接板，固定架安装在活动槽底端，伺服电机安装在固定架上，伺服电机的输出端设置有传动辊，所述传动辊和连接板上分别设置有第一带动架和第二带动架，连接带顶端和底端固定在第二带动架和第一带动架上，弹簧顶端和底端与连接板以及活动槽连接，第一支撑杆和第二支撑杆安装在两组连接板顶端。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括两组限位架，两组限位架分别安装在两组活动槽内，两组限位架上设置有限位槽，两组连接板上均设置有限位杆，限位杆插入至限位槽内并且限位杆外侧壁与限位槽内侧壁接触。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括两组连接架和两组伸缩杆，两组连接架安装在顶板上，两组连接架底端均设置有卡槽，两组伸缩杆安装在上模板顶端并且两组伸缩杆插入至两组卡槽内。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括四组支腿，四组支腿安装在底板的底端，四组所述支腿底端均设置有万向轮。
本实用新型的一种冲压导向装置，每组所述万向轮上均铰接设置有刹车片，并在每组刹车片上均设置有摇杆。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括带动板和推杆，带动板安装在底板上，所述带动板上设置有两组支架，推杆与所述两组支架连接。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括挡板和拉板，支撑架内设置有放置腔，支撑架上设置有开口，开口与放置腔相通，挡板铰接安装在开口侧壁上，挡板上设置有带动杆，所述带动杆与挡板连接。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括透明板，挡板上设置有观察孔，所述观察孔与放置腔相通，透明板安装在观察孔的侧壁上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：伺服电机工作可带动传动辊进行转动同时带动第一带动架移动以通过连接带带动第二带动架移动以电动连接板移动，连接板在移动的过程中可对弹簧进行挤压蓄能，打开伺服电机使其反转以利用弹簧发生弹性形变带动连接板同时带动第一支撑杆和第二支撑杆移动，由于第一支撑杆和第二支撑杆长短不一致，可电动滑轨围绕滚珠轴承进行转动使滑轨倾斜，从而使滑槽内的下模板和加工成品滑动至滑槽外侧，其操作方式较为自动化，可自动的取下下模板上的加工成品，可防止其在操作时对使用者造成伤害，有效提高装置的工作安全性，从而提高其实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是滑轨、支撑架和活动架的右视结构示意图；
图3是活动槽的内部结构示意图；
图4是滚珠轴承和安装板的结构示意图；
图5是导向槽和导向杆的结构示意图；
附图中标记：1、支撑架；2、下模板；3、液压装置；4、上模板； 5、固定杆；6、顶板；7、导向杆；8、滑轨；9、活动架；10、第二支撑杆；11、固定架；12、伺服电机；13、连接带；14、弹簧；15、传动辊；16、第二带动架；17、安装板；18、滚珠轴承；19、限位架； 20、限位杆；21、连接架；22、伸缩杆；23、支腿；24、万向轮；25、刹车片；26、带动板；27、推杆；28、挡板；29、拉板；30、透明板； 31、底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种冲压导向装置，包括支撑架1、下模板2、液压装置、底板31、上模板4、顶板6和导向杆7，支撑架1固定安装在底板31顶端，底板31顶端设置有四组固定杆5，并且四组固定杆5与顶板6连接，液压装置安装在顶板6上，上模板4的底端设置有连接杆，并且连接杆与上模板4连接，上模板4上设置有两组导向杆7，下模板2顶端设置有两组导向槽，下模板2上设置有两组排气孔，并且两组排气孔与导向槽相通；还包括滑轨8两组活动架9、两组连接轴、第一支撑杆和第二支撑杆10，滑轨8安装在支撑架1的顶端，滑轨8的顶端设置有滑槽，下模板2卡装于滑槽内，两组连接轴均与滑轨8连接，支撑架1上设置有两组安装板17，两组安装板17上设置有两组滚珠轴承18，两组连接轴外侧壁分别与两组滚珠轴承18内侧壁连接，支撑架1顶端设置有两组连接槽，两组活动架9安装在两组连接槽内，活动架9上设置有活动槽，在每组活动槽内均设置有固定架11、伺服电机12、连接带13、两组弹簧14和连接板，固定架11安装在活动槽底端，伺服电机12安装在固定架11上，伺服电机12的输出端设置有传动辊15，传动辊15和连接板上分别设置有第一带动架和第二带动架16，连接带13顶端和底端固定在第二带动架16和第一带动架上，弹簧 14顶端和底端与连接板以及活动槽连接，第一支撑杆和第二支撑杆10 安装在两组连接板顶端；伺服电机12工作可带动传动辊15进行转动同时带动第一带动架移动以通过连接带13带动第二带动架16移动以电动连接板移动，连接板在移动的过程中可对弹簧14进行挤压蓄能，打开伺服电机12使其反转以利用弹簧14发生弹性形变带动连接板同时带动第一支撑杆和第二支撑杆10移动，由于第一支撑杆和第二支撑杆 10长短不一致，可电动滑轨8围绕滚珠轴承18进行转动使滑轨8倾斜，从而使滑槽内的下模板2和加工成品滑动至滑槽外侧，其操作方式较为自动化，可自动的取下下模板2上的加工成品，可防止其在操作时对使用者造成伤害，有效提高装置的工作安全性，从而提高其实用性。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括两组限位架19，两组限位架19分别安装在两组活动槽内，两组限位架19上设置有限位槽，两组连接板上均设置有限位杆20，限位杆20插入至限位槽内并且限位杆 20外侧壁与限位槽内侧壁接触；连接板在移动的过程中可带动限位杆 20进行位置移动，限位架19可对限位杆20的活动范围进行限定，以提高连接板和第二支撑杆10以及第一支撑杆的移动稳定性。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括两组连接架21和两组伸缩杆22，两组连接架21安装在顶板6上，两组连接架21底端均设置有卡槽，两组伸缩杆22安装在上模板4顶端并且两组伸缩杆22插入至两组卡槽内；连接架21可对伸缩杆22和上模板4进行导向，可防止上模板4在移动过程中发生位置偏移。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括四组支腿32，四组支腿 32安装在底板31的底端，四组支腿32底端均设置有万向轮24；万向轮 24可减少底板31与支撑地面之间的摩擦力，使用者移动底板31可带动支腿32进行移动同时带动万向轮24进行滚动，以方便将装置移动至适宜的工作位置。
本实用新型的一种冲压导向装置，每组万向轮24上均铰接设置有刹车片25，并在每组刹车片25上均设置有摇杆；使用者摇动摇杆可带动刹车片25移动使其与万向轮24接触，可防止装置在工作时万向轮24 发生滚动，以提高装置的工作稳定性。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括带动板26和推杆27，带动板26安装在底板31上，带动板26上设置有两组支架，推杆27与两组支架连接；使用者移动带动板26可通过支架带动带动板26进行移动，带动板26在移动时可带动底板31进行移动，以方便使用者将装置移动至适宜的工作位置。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括挡板28和拉板29，支撑架1内设置有放置腔，支撑架1上设置有开口，开口与放置腔相通，挡板28铰接安装在开口侧壁上，挡板28上设置有带动杆，带动杆与挡板 28连接；使用者可将加工原料或加工产生的废料放置在放置腔内以方便对其进行存放，挡板28可对开口进行封闭，移动拉板29可通过带动杆带动挡板28移动，以方便使用者打开或关闭挡板28。
本实用新型的一种冲压导向装置，还包括透明板30，挡板28上设置有观察孔，观察孔与放置腔相通，透明板30安装在观察孔的侧壁上；使用者可通过透明板30观察放置腔内的工作情况，给使用者带来便利。
本实用新型的一种冲压导向装置，其在工作时，首先移动带动板可通过支架带动带动板进行移动，带动板在移动时可带动底板进行移动，万向轮可减少底板与支撑地面之间的摩擦力，使用者移动底板可带动支腿进行移动同时带动万向轮进行滚动，以方便将装置移动至适宜的工作位置，使用者摇动摇杆可带动刹车片移动使其与万向轮接触，可防止装置在工作时万向轮发生滚动，以提高装置的工作稳定性，将需要进行加工的原料放置在下模板的上方，液压装置(3)工作可通过连接杆带动下模板进行移动下模板与下模板以及下模板上的原料接触以利用下模板对下模板上的原料进行冲压成型即可，导向杆伸入至导向槽内可对下模板进行导向，伺服电机工作可带动传动辊进行转动同时带动第一带动架移动以通过连接带带动第二带动架移动以电动连接板移动，连接板在移动的过程中可对弹簧进行挤压蓄能，打开伺服电机使其反转以利用弹簧发生弹性形变带动连接板同时带动第一支撑杆和第二支撑杆移动，由于第一支撑杆和第二支撑杆长短不一致，可电动滑轨围绕滚珠轴承进行转动使滑轨倾斜，从而使滑槽内的下模板和加工成品滑动至滑槽外侧，其操作方式较为自动化，可自动的取下下模板上的加工成品，可防止其在操作时对使用者造成伤害，连接板在移动的过程中可带动限位杆进行位置移动，限位架可对限位杆的活动范围进行限定，以提高连接板和第二支撑杆以及第一支撑杆的移动稳定性，连接架可对伸缩杆和下模板进行导向，可防止下模板在移动过程中发生位置偏移，使用者可将加工原料或加工产生的废料放置在放置腔内以方便对其进行存放，挡板可对开口进行封闭，移动拉板可通过带动杆带动挡板移动，以方便使用者打开或关闭挡板，使用者可通过透明板观察放置腔内的工作情况，给使用者带来便利。
本实用新型的一种冲压导向装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种冲压导向装置的液压装置(3)、滚珠轴承、弹簧、连接带和电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冲压导向装置，包括支撑架(1)、下模板(2)、液压装置(3)、底板(31)、上模板(4)、顶板(6)和导向杆(7)，支撑架(1)固定安装在底板(31)顶端，底板(31)顶端设置有四组固定杆(5)，并且四组固定杆(5)与顶板(6)连接，液压装置(3)安装在顶板(6)上，上模板(4)的底端设置有连接杆，并且连接杆与上模板(4)连接，上模板(4)上设置有两组导向杆(7)，下模板(2)顶端设置有两组导向槽，下模板(2)上设置有两组排气孔，并且两组排气孔与导向槽相通；其特征在于，还包括滑轨(8)两组活动架(9)、两组连接轴、第一支撑杆和第二支撑杆(10)，滑轨(8)安装在支撑架(1)的顶端，滑轨(8)的顶端设置有滑槽，下模板(2)卡装于滑槽内，两组连接轴均与滑轨(8)连接，支撑架(1)上设置有两组安装板(17)，两组安装板(17)上设置有两组滚珠轴承(18)，两组连接轴外侧壁分别与两组所述滚珠轴承(18)内侧壁连接，支撑架(1)顶端设置有两组连接槽，两组活动架(9)安装在两组连接槽内，活动架(9)上设置有活动槽，在每组所述活动槽内均设置有固定架(11)、伺服电机(12)、连接带(13)、两组弹簧(14)和连接板，固定架(11)安装在活动槽底端，伺服电机(12)安装在固定架(11)上，伺服电机(12)的输出端设置有传动辊(15)，所述传动辊(15)和连接板上分别设置有第一带动架和第二带动架(16)，连接带(13)顶端和底端固定在第二带动架(16)和第一带动架上，弹簧(14)顶端和底端与连接板以及活动槽连接，第一支撑杆和第二支撑杆(10)安装在两组连接板顶端。
2.如权利要求1所述的一种冲压导向装置，其特征在于，还包括两组限位架(19)，两组限位架(19)分别安装在两组活动槽内，两组限位架(19)上设置有限位槽，两组连接板上均设置有限位杆(20)，限位杆(20)插入至限位槽内并且限位杆(20)外侧壁与限位槽内侧壁接触。
3.如权利要求2所述的一种冲压导向装置，其特征在于，还包括两组连接架(21)和两组伸缩杆(22)，两组连接架(21)安装在顶板(6)上，两组连接架(21)底端均设置有卡槽，两组伸缩杆(22)安装在上模板(4)顶端并且两组伸缩杆(22)插入至两组卡槽内。
4.如权利要求3所述的一种冲压导向装置，其特征在于，还包括四组支腿(32)，四组支腿(32)安装在底板(31)的底端，四组所述支腿(32)底端均设置有万向轮(24)。
5.如权利要求4所述的一种冲压导向装置，其特征在于，每组所述万向轮(24)上均铰接设置有刹车片(25)，并在每组刹车片(25)上均设置有摇杆。
6.如权利要求5所述的一种冲压导向装置，其特征在于，还包括带动板(26)和推杆(27)，带动板(26)安装在底板(31)上，所述带动板(26)上设置有两组支架，推杆(27)与所述两组支架连接。
7.如权利要求6所述的一种冲压导向装置，其特征在于，还包括挡板(28)和拉板(29)，支撑架(1)内设置有放置腔，支撑架(1)上设置有开口，开口与放置腔相通，挡板(28)铰接安装在开口侧壁上，挡板(28)上设置有带动杆，所述带动杆与挡板(28)连接。
8.如权利要求7所述的一种冲压导向装置，其特征在于，还包括透明板(30)，挡板(28)上设置有观察孔，所述观察孔与放置腔相通，透明板(30)安装在观察孔的侧壁上。
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Cited By (1)
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| CN113077698A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-06 | 浙江省肿瘤医院 | 一种胃癌病理教学用教具 |
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2019
- 2019-11-02 CN CN201921878567.3U patent/CN211437780U/zh active Active
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