CN214053273U - 一种工业生产用铁片冲压设备 - Google Patents
一种工业生产用铁片冲压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214053273U CN214053273U CN202022280402.5U CN202022280402U CN214053273U CN 214053273 U CN214053273 U CN 214053273U CN 202022280402 U CN202022280402 U CN 202022280402U CN 214053273 U CN214053273 U CN 214053273U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron sheet
- frame
- bottom plate
- mould
- industrial production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冲压设备,尤其涉及一种工业生产用铁片冲压设备。要解决的技术问题是提供一种能够自动下料,工作效率较高,安全性能高的工业生产用铁片冲压设备。一种工业生产用铁片冲压设备,包括有底板、机架、伺服电机、冲压组件和送料组件,底板顶部固定连接有机架,机架顶部安装有伺服电机,伺服电机的输出轴和底板之间设有冲压组件,机架右部和底板之间设有送料组件。本实用新型达到了能够自动下料,工作效率较高,安全性能高的效果,本实用新型通过伺服电机带动第一模具不断上下移动,并将储料框内的铁片间歇性推动至第二模具上,第一模具向下移动时会与第二模具配合,将铁片冲压成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压设备,尤其涉及一种工业生产用铁片冲压设备。
背景技术
在工业生产中,通常需要使用形状各异的铁片,而铁片刚刚被生产出来的时候都是长方形的,需要工人们再次对其进行冲压,使其变成其他的形状,之后再将其运用在各种各样的机器内。
目前,人们在对铁片进行冲压时,都是人们手动将铁片放置在冲压机器中,然后通过冲压机器对其进行冲压,然而这样的冲压方式存在一定的缺点,需要人们不断用手将铁片放置在冲压机器上,不仅效率较低,还存在一定的安全隐患,使得人们的手部被压伤。
因此,亟需设计一种能够自动下料,工作效率较高,安全性能高的工业生产用铁片冲压设备。
实用新型内容
为了克服现有技术中需要人们手动进行铁片的下料,工作效率较低的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够自动下料,工作效率较高,安全性能高的工业生产用铁片冲压设备。
技术方案为:一种工业生产用铁片冲压设备,包括有底板、机架、伺服电机、冲压组件和送料组件,底板顶部固定连接有机架,机架顶部安装有伺服电机,伺服电机的输出轴和底板之间设有冲压组件,机架右部和底板之间设有送料组件。
作为更进一步的优选方案,冲压组件包括有转盘、连杆、第一滑块、导槽、第一模具和第二模具,伺服电机的输出轴上连接有转盘,转盘的偏心位置转动式设有连杆,连杆底部转动式设有第一滑块,机架左侧中部安装有导槽,导槽与第一滑块滑动式连接,第一滑块右部固定连接有第一模具,底板顶部左侧安装有第二模具,第二模具与第一模具配合。
作为更进一步的优选方案,送料组件包括有储料框、楔形杆、固定杆、推杆、旋转架、导轨、弹簧、第二滑块和推板,底板顶部右侧通过螺栓连接有储料框,第一滑块右部固定连接有楔形杆,机架内顶部右侧固定连接有固定杆,机架内顶部滑动式设有推杆,固定杆下部前侧转动式设有旋转架,旋转架与推杆滑动式连接,储料框下部右侧前后对称安装有导轨,导轨之间滑动式设有第二滑块,第二滑块与导轨之间均连接有弹簧,弹簧套装在导轨上,第二滑块左端固定连接有推板,推板与储料框滑动式配合。
作为更进一步的优选方案,还包括有限位板,底板顶部左侧前后对称固定连接有限位板,限位板位于第二模具前后两侧。
作为更进一步的优选方案,第二模具是通过螺栓连接在底板上的。
作为更进一步的优选方案,本设备的高度为1米。
有益效果为:本实用新型达到了能够自动下料,工作效率较高,安全性能高的效果,本实用新型通过伺服电机带动第一模具不断上下移动,并同时带动楔形杆不断上下移动,当楔形杆与推杆接触时,会通过旋转架带动第二滑块和推板向左移动,从而将储料框内的铁片推动至第二模具上,第一模具向下移动时会与第二模具配合,将铁片冲压成型。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分结构示意图。
图4为本实用新型的第三种部分结构示意图及剖视图。
其中:1-底板,2-机架,3-伺服电机,4-冲压组件,401-转盘,402-连杆,403-第一滑块,404-导槽,405-第一模具,406-第二模具,5-送料组件,501-储料框,502-楔形杆,503-固定杆,504-推杆,505-旋转架,506-第二滑块,507-导轨,508-弹簧,509-推板,6-限位板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种工业生产用铁片冲压设备,如图1-4所示,包括有底板1、机架2、伺服电机3、冲压组件4和送料组件5,底板1顶部固定连接有机架2,机架2顶部安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴和底板1之间设有冲压组件4,机架2右部和底板1之间设有送料组件5。
冲压组件4包括有转盘401、连杆402、第一滑块403、导槽404、第一模具405和第二模具406,伺服电机3的输出轴上连接有转盘401,转盘401的偏心位置转动式设有连杆402,连杆402底部转动式设有第一滑块403,机架2左侧中部安装有导槽404,导槽404与第一滑块403滑动式连接,第一滑块403右部固定连接有第一模具405,底板1顶部左侧安装有第二模具406,第二模具406与第一模具405配合。
送料组件5包括有储料框501、楔形杆502、固定杆503、推杆504、旋转架505、导轨507、弹簧508、第二滑块506和推板509,底板1顶部右侧通过螺栓连接有储料框501,第一滑块403右部固定连接有楔形杆502,机架2内顶部右侧固定连接有固定杆503,机架2内顶部滑动式设有推杆504,固定杆503下部前侧转动式设有旋转架505,旋转架505与推杆504滑动式连接,储料框501下部右侧前后对称安装有导轨507,导轨507之间滑动式设有第二滑块506,第二滑块506与导轨507之间均连接有弹簧508,弹簧508套装在导轨507上,第二滑块506左端固定连接有推板509,推板509与储料框501滑动式配合。
当人们需要对铁片进行冲压时可以使用本设备,人们首先将足量的铁片放置在储料框501内,然后启动伺服电机3,伺服电机3的输出轴会带动转盘401和连杆402不断转动,从而带动第一滑块403在导槽404内不断上下滑动,并使得第一模具405不断上下移动,当第一模具405向下移动时可以对第二模具406上的铁片进行冲压,与此同时,第一滑块403会带动楔形杆502不断上下移动,当楔形杆502与推杆504接触时,会将推杆504向右推动,从而带动旋转架505转动,旋转架505会在第二滑块506内上下滑动,故会使得第二滑块506和推板509向左移动,将储料框501内最下方的铁片推动至第二模具406上,弹簧508被拉伸,当楔形杆502不与推杆504接触时,在弹簧508的作用下,推板509和第二滑块506向右复位,储料框501内的铁片便会自动掉落,推杆504和旋转架505也随之复位,如此往复,便能间歇性将铁片推动至第二模具406上,之后通过第一模具405对铁片进行冲压,当人们不再需要对铁片进行冲压时,关闭伺服电机3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,前后两侧的限位板6可以使得铁片能够准确地掉落至第二模具406上。
还包括有限位板6,底板1顶部左侧前后对称固定连接有限位板6,限位板6位于第二模具406前后两侧。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种工业生产用铁片冲压设备,包括有底板(1)和机架(2),底板(1)顶部固定连接有机架(2),其特征在于:还包括有伺服电机(3)、冲压组件(4)和送料组件(5),机架(2)顶部安装有伺服电机(3),伺服电机(3)的输出轴和底板(1)之间设有冲压组件(4),机架(2)右部和底板(1)之间设有送料组件(5)。
2.按照权利要求1所述的一种工业生产用铁片冲压设备,其特征是:冲压组件(4)包括有转盘(401)、连杆(402)、第一滑块(403)、导槽(404)、第一模具(405)和第二模具(406),伺服电机(3)的输出轴上连接有转盘(401),转盘(401)的偏心位置转动式设有连杆(402),连杆(402)底部转动式设有第一滑块(403),机架(2)左侧中部安装有导槽(404),导槽(404)与第一滑块(403)滑动式连接,第一滑块(403)右部固定连接有第一模具(405),底板(1)顶部左侧安装有第二模具(406),第二模具(406)与第一模具(405)配合。
3.按照权利要求2所述的一种工业生产用铁片冲压设备,其特征是:送料组件(5)包括有储料框(501)、楔形杆(502)、固定杆(503)、推杆(504)、旋转架(505)、导轨(507)、弹簧(508)、第二滑块(506)和推板(509),底板(1)顶部右侧通过螺栓连接有储料框(501),第一滑块(403)右部固定连接有楔形杆(502),机架(2)内顶部右侧固定连接有固定杆(503),机架(2)内顶部滑动式设有推杆(504),固定杆(503)下部前侧转动式设有旋转架(505),旋转架(505)与推杆(504)滑动式连接,储料框(501)下部右侧前后对称安装有导轨(507),导轨(507)之间滑动式设有第二滑块(506),第二滑块(506)与导轨(507)之间均连接有弹簧(508),弹簧(508)套装在导轨(507)上,第二滑块(506)左端固定连接有推板(509),推板(509)与储料框(501)滑动式配合。
4.按照权利要求3所述的一种工业生产用铁片冲压设备,其特征是:还包括有限位板(6),底板(1)顶部左侧前后对称固定连接有限位板(6),限位板(6)位于第二模具(406)前后两侧。
5.按照权利要求2所述的一种工业生产用铁片冲压设备,其特征是:第二模具(406)是通过螺栓连接在底板(1)上的。
6.按照权利要求1所述的一种工业生产用铁片冲压设备,其特征是:本设备的高度为1米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022280402.5U CN214053273U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种工业生产用铁片冲压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022280402.5U CN214053273U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种工业生产用铁片冲压设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214053273U true CN214053273U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77396399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022280402.5U Expired - Fee Related CN214053273U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种工业生产用铁片冲压设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214053273U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117086252A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-21 | 河北泽耀电力配件有限公司 | 一种防盗螺栓紧固件生产用冷墩装置 |
-
2020
- 2020-10-14 CN CN202022280402.5U patent/CN214053273U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117086252A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-11-21 | 河北泽耀电力配件有限公司 | 一种防盗螺栓紧固件生产用冷墩装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112108669A (zh) | 一种圆形铁片中心打孔设备 | |
CN113770221A (zh) | 新能源汽车动力电池组外壳冲压装置 | |
CN214053273U (zh) | 一种工业生产用铁片冲压设备 | |
CN112427501A (zh) | 一种零件加工用冲压机 | |
CN211679741U (zh) | 一种用于轴承套圈加工的冲压装置 | |
CN219169334U (zh) | 一种金属板加工冲压机 | |
CN219052574U (zh) | 一种能自动顶出冲压件的冲压机 | |
CN211191616U (zh) | 一种用于方形端板的高效冲孔装置 | |
CN213763734U (zh) | 一种用于汽车配件模具的高效脱模机构 | |
CN208628856U (zh) | 冲孔切割一体机 | |
CN213002200U (zh) | 一种高效的变压器加工用冲压模具 | |
CN214639269U (zh) | 一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置 | |
CN213793657U (zh) | 一种便于上料的冲压模具 | |
CN210231203U (zh) | 一种双侧冲孔模具 | |
CN212310526U (zh) | 一种具有接料功能的冲压机 | |
CN202052836U (zh) | 锌片自动冲片机 | |
CN112620445A (zh) | 一种自动冲压折弯和分堆装置 | |
CN210817129U (zh) | 一种模具送料装置 | |
CN220574483U (zh) | 一种金属板冲孔装置 | |
CN208471526U (zh) | 一种弹簧压缩入袋机构 | |
CN215511387U (zh) | 一种可对废料收集功能的保护膜打孔设备 | |
CN221639227U (zh) | 一种散热片加工用冲压模具 | |
CN215749319U (zh) | 一种无塑纸杯纸切割装置 | |
CN221064056U (zh) | 一种侧推冲压壳盖生产装置 | |
CN221493968U (zh) | 一种发电机用转子落料模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210827 |