CN208628856U - 冲孔切割一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材加工设备领域，尤其是冲孔切割一体机。该一体机包括机架、夹持工装一、送料机构、送料机构驱动装置、冲模冲孔机构、夹持工装二、切割机构和切割机构驱动装置，所述机架上分别固定有夹持工装一、送料机构驱动装置、冲模冲孔机构、夹持工装二、切割机构驱动装置，送料机构驱动装置的移动端固定有送料机构，切割机构驱动装置的移动端固定有切割机构。本实用新型通过自动送料装置，将型材送入到加工工位，进行冲模冲孔与切割。通过可以上下移动的升降台配合辊筒作为型材的支撑，避免因为送料装置的回退而损伤型材，提高了工作效率。

Description

冲孔切割一体机

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备领域，尤其是冲孔切割一体机。

背景技术

现有的型材加工设备的加工方式单一，效率较低，且容易磨损型材。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的型材加工方式单一，效率较低，且容易磨损型材的不足，本实用新型提供了一种冲孔切割一体机，通过自动送料装置，将型材送入到加工工位，进行冲模冲孔与切割。通过可以上下移动的升降台配合辊筒作为型材的支撑，避免因为送料装置的回退而损伤型材，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冲孔切割一体机，包括机架、夹持工装一、送料机构、送料机构驱动装置、冲模冲孔机构、夹持工装二、切割机构和切割机构驱动装置，所述机架上分别固定有夹持工装一、送料机构驱动装置、冲模冲孔机构、夹持工装二、切割机构驱动装置，送料机构驱动装置的移动端固定有送料机构，切割机构驱动装置的移动端固定有切割机构。

具体地，所述夹持工装一由气缸一、框架一、压板一和定位座一组成，框架一固定在机架上，气缸一和定位座一分别固定在框架一上，气缸一的活塞杆端固定有压板一，压板一位于定位座一的上方，压板一上固定有与定位座一的槽相配合的压条。

具体地，所述送料机构由气缸二、框架二、压板二、定位座二、辊筒、升降板、气缸三、斜面滑块和滚轮组成，框架二固定在送料机构驱动装置的移动端上，气缸二和气缸三分别固定在框架二上，气缸二的活塞杆端固定有压板二，气缸三的活塞杆上固定有斜面滑块，斜面滑块滑动连接在框架二的底板上，升降板滑动连接在框架二上，升降板底部转动连接有滚轮，滚轮与斜面滑块的斜面相贴合，升降板上固定有定位座二，压板二上固定有与定位座二的槽相配合的压条，框架二上转动连接有辊筒。

具体地，所述冲模冲孔机构由上模固定板、下模固定板、框架三、导柱、弹簧、气缸四、下刀模、限位块、上模压块和冲针组成，框架三固定在机架上，上模固定板和下模固定板分别固定在框架三内，上模固定板位于下模固定板的上方，上模固定板上设有用于穿过冲针的穿孔，气缸四固定在框架三顶板上，气缸四的活塞杆穿过框架三的顶板，气缸四的活塞杆端固定有上模压块，上模压块底端固定有冲针，下模固定板上固定有导柱和下刀模，上模固定板底端固定有限位块，导柱上套设有弹簧，上模压块两端分别设有用于穿过导柱的穿孔。

具体地，所述夹持工装二由气缸六、定位座三、和压板三组成，气缸六与定位座三分别固定在机架上，气缸六的活塞杆上固定有压板三，压板三上固定有与定位座三的槽相配合的压条。

具体地，所述切割机构由锯片和电机二组成，电机二固定在切割机构驱动装置的活塞杆上，电机二的转轴固定在锯片上。

具体地，所述送料机构驱动装置为直线模组。

具体地，所述切割机构驱动装置为直线模组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种冲孔切割一体机，通过自动送料装置，将型材送入到加工工位，进行冲模冲孔与切割。通过可以上下移动的升降台配合辊筒作为型材的支撑，避免因为送料装置的回退而损伤型材，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的升降板与斜面滑块的结构示意图；

图3是本实用新型的冲模冲孔机构的结构示意图；

图中1.机架，2.夹持工装一，3.送料机构，4.送料机构驱动装置,5.冲模冲孔机构，6.夹持工装二，7.切割机构，8.切割机构驱动装置，21.气缸一，22.框架一，23.压板一，24.定位座一，31.气缸二,32.框架二，33.压板二，34.定位座二，35.辊筒，36.升降板，37.气缸三，38.斜面滑块，39.滚轮，50.冲针，51.上模固定板，52.下模固定板，53.框架三，54.导柱，55.弹簧，56.气缸四，57.下刀模，58.限位块，59.上模压块，61.气缸六，62.定位座三，63.压板三，71.锯片，72.电机二。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的升降板与斜面滑块的结构示意图，图3是本实用新型的冲模冲孔机构的结构示意图。

一种冲孔切割一体机，包括机架1、夹持工装一2、送料机构3、送料机构驱动装置4、冲模冲孔机构5、夹持工装二6、切割机构7和切割机构驱动装置8，所述机架1上分别固定有夹持工装一2、送料机构驱动装置4、冲模冲孔机构5、夹持工装二6、切割机构驱动装置8，送料机构驱动装置4的移动端固定有送料机构3，切割机构驱动装置8的移动端固定有切割机构7。所述夹持工装一2由气缸一21、框架一22、压板一23和定位座一24组成，框架一22固定在机架1上，气缸一21和定位座一24分别固定在框架一22上，气缸一21的活塞杆端固定有压板一23，压板一23位于定位座一24的上方，压板一23上固定有与定位座一24的槽相配合的压条。所述送料机构3由气缸二31、框架二32、压板二33、定位座二34、辊筒35、升降板36、气缸三37、斜面滑块38和滚轮39组成，框架二32固定在送料机构驱动装置4的移动端上，气缸二31和气缸三37分别固定在框架二32上，气缸二31的活塞杆端固定有压板二33，气缸三37的活塞杆上固定有斜面滑块38，斜面滑块38滑动连接在框架二32的底板上，升降板36滑动连接在框架二32上，升降板36底部转动连接有滚轮39，滚轮39与斜面滑块38的斜面相贴合，升降板36上固定有定位座二34，压板二33上固定有与定位座二34的槽相配合的压条，框架二32上转动连接有辊筒35。所述冲模冲孔机构5由上模固定板51、下模固定板52、框架三53、导柱54、弹簧55、气缸四56、下刀模57、限位块58、上模压块59和冲针50组成，框架三53固定在机架1上，上模固定板51和下模固定板52分别固定在框架三53内，上模固定板51位于下模固定板52的上方，上模固定板51上设有用于穿过冲针50的穿孔，气缸四56固定在框架三53顶板上，气缸四56的活塞杆穿过框架三53的顶板，气缸四56的活塞杆端固定有上模压块59，上模压块59底端固定有冲针50，下模固定板52上固定有导柱54和下刀模57，上模固定板51底端固定有限位块58，导柱54上套设有弹簧55，上模压块59两端分别设有用于穿过导柱54的穿孔。所述夹持工装二6由气缸六61、定位座三62、和压板三63组成，气缸六61与定位座三62分别固定在机架1上，气缸六61的活塞杆上固定有压板三63，压板三63上固定有与定位座三62的槽相配合的压条。所述切割机构7由锯片71和电机二72组成，电机二72固定在切割机构驱动装置8的活塞杆上，电机二72的转轴固定在锯片71上。所述送料机构驱动装置4为直线模组。所述切割机构驱动装置8为直线模组。

如附图2所示，当气缸三37的活塞杆伸出时，会带动斜面滑块38沿着框架二32的底板进行水平移动。在斜面滑块38移动的过程中，与斜面滑块30的斜面贴合的滚轮39会从斜面的低位移动至斜面的高位，从而使得升降板36沿着框架二32的两侧往上移动。当气缸三37的活塞杆回缩时，滚轮39会从斜面滑块38的斜面高位移动至斜面的低位，从而使得升降板36往下移动。

如附图1所示，首先将型材穿过压板一23和定位座一24之间，并穿过压板二33与定位座二34之间。此时气缸一21的活塞杆伸出并驱使压板一23往下移动，直到将型材被定位座一24的槽和压板一23的压条所夹持。而穿过送料机构3的型材被支撑在辊筒35上，定位座二34的顶端低于辊筒35的最高位，随着送料机构3的水平直线移动，支撑型材的辊筒会在摩擦力作用下滚动，这样可以避免磨损型材。当送料机构3移动到位之后，气缸三37驱使升降板36往上移动，直到型材贴合到升降板36上的定位座二34的槽内。接着气缸二31的活塞杆伸出并驱使压板二33往下移动，直到型材被压板二33的压条与定位座二34的槽夹持住。此时型材端头置于下刀模57和限位块58之间，型材的底端置于下刀模57顶部端面上。此时启动气缸四56，气缸四56的活塞杆带动冲针50往下刀模57支撑的型材部分下冲，直到将型材冲孔。当活塞杆移动时，与活塞杆固定的上模压块59同步移动时，上模压块59两侧的穿孔沿着导柱54进行上下移动，提高了冲针50移动的稳定性。当上模压块59下移时，弹簧55处于挤压状态。当上模压块59上移时，弹簧回弹帮助退刀。

当冲孔完毕之后，冲针50、气缸四56的活塞杆和上模压块59复位，此时送料机构3夹持住型材后继续往前移动，将型材冲孔完毕后的一端送入到压板三63和定位座三62之间。然后气缸六61驱使压板三63往下移动，从而使得型材被压板三63上的压条和定位座三62的槽所夹持。此时切割机构驱动装置8的活塞杆带动由电机二72驱使旋转的锯片71水平直线移动，进而利用锯片71对被夹持工装二所夹持住的型材一端进行切割。

当切割完毕之后，升降板36下降，送料机构3回退之后再夹持住型材，然后把型材再送往冲模冲孔机构5进行冲孔，冲孔完毕之后再送入切割机构7进行切割，重复上述动作，直到将全部型材加工完毕。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种冲孔切割一体机，其特征在于：包括机架(1)、夹持工装一(2)、送料机构(3)、送料机构驱动装置(4)、冲模冲孔机构(5)、夹持工装二(6)、切割机构(7)和切割机构驱动装置(8)，所述机架(1)上分别固定有夹持工装一(2)、送料机构驱动装置(4)、冲模冲孔机构(5)、夹持工装二(6)、切割机构驱动装置(8)，送料机构驱动装置(4)的移动端固定有送料机构(3)，切割机构驱动装置(8)的移动端固定有切割机构(7)，所述冲模冲孔机构(5)由上模固定板(51)、下模固定板(52)、框架三(53)、导柱(54)、弹簧(55)、气缸四(56)、下刀模(57)、限位块(58)、上模压块(59)和冲针(50)组成，框架三(53)固定在机架(1)上，上模固定板(51)和下模固定板(52)分别固定在框架三(53)内，上模固定板(51)位于下模固定板(52)的上方，上模固定板(51)上设有用于穿过冲针(50)的穿孔，气缸四(56)固定在框架三(53)顶板上，气缸四(56)的活塞杆穿过框架三(53)的顶板，气缸四(56)的活塞杆端固定有上模压块(59)，上模压块(59)底端固定有冲针(50)，下模固定板(52)上固定有导柱(54)和下刀模(57)，上模固定板(51)底端固定有限位块(58)，导柱(54)上套设有弹簧(55)，上模压块(59)两端分别设有用于穿过导柱(54)的穿孔。

2.根据权利要求1所述的冲孔切割一体机，其特征在于：所述夹持工装一(2)由气缸一(21)、框架一(22)、压板一(23)和定位座一(24)组成，框架一(22)固定在机架(1)上，气缸一(21)和定位座一(24)分别固定在框架一(22)上，气缸一(21)的活塞杆端固定有压板一(23)，压板一(23)位于定位座一(24)的上方，压板一(23)上固定有与定位座一(24)的槽相配合的压条。

3.根据权利要求1所述的冲孔切割一体机，其特征在于：所述送料机构(3) 由气缸二(31)、框架二(32)、压板二(33)、定位座二(34)、辊筒(35)、升降板(36)、气缸三(37)、斜面滑块(38)和滚轮(39)组成，框架二(32)固定在送料机构驱动装置(4)的移动端上，气缸二(31)和气缸三(37)分别固定在框架二(32)上，气缸二(31)的活塞杆端固定有压板二(33)，气缸三(37)的活塞杆上固定有斜面滑块(38)，斜面滑块(38)滑动连接在框架二(32)的底板上，升降板(36)滑动连接在框架二(32)上，升降板(36)底部转动连接有滚轮(39)，滚轮(39)与斜面滑块(38)的斜面相贴合，升降板(36)上固定有定位座二(34)，压板二(33)上固定有与定位座二(34)的槽相配合的压条，框架二(32)上转动连接有辊筒(35)。

4.根据权利要求1所述的冲孔切割一体机，其特征在于：所述夹持工装二(6)由气缸六(61)、定位座三(62)、和压板三(63)组成，气缸六(61)与定位座三(62)分别固定在机架(1)上，气缸六(61)的活塞杆上固定有压板三(63)，压板三(63)上固定有与定位座三(62)的槽相配合的压条。

5.根据权利要求1所述的冲孔切割一体机，其特征在于：所述切割机构(7)由锯片(71)和电机二(72)组成，电机二(72)固定在切割机构驱动装置(8)的活塞杆上，电机二(72)的转轴固定在锯片(71)上。

6.根据权利要求1所述的冲孔切割一体机，其特征在于：所述送料机构驱动装置(4)为直线模组。

7.根据权利要求1所述的冲孔切割一体机，其特征在于：所述切割机构驱动装置(8)为直线模组。