CN209948304U - 折边角料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折边装置领域，尤其是折边角料装置。该折边角料装置包括机台、基座、马达、偏心轮、滑块、折料爪、升降机构和压块，所述机台的平面上滑动连接有基座，基座上固定有马达，马达的输出轴端面上转动连接有偏心轮，滑块侧端设有开槽，偏心轮置于滑块的开槽内，滑块滑配连接在基座的垂直滑轨上，滑块上固定有折料爪，基座上安装有升降机构，升降机构上安装有压块。本实用新型通过可升降的压块将端子压紧在治具内，通过马达带动偏心轮偏心旋转，来驱使折料爪沿着垂直轨道进行上下移动，在移动的过程中将折料爪内的边角料从端子上折断。本申请简化了结构，提高了折边角料的效率。

Description

折边角料装置

技术领域

本实用新型涉及折边装置领域，尤其是折边角料装置。

背景技术

插入塑胶的端子上带有边角料，在端子的加工过程中，需要将该边角料去除。但是现有的去边角料的机构结构复杂，效率较低。

实用新型内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种折边角料装置。通过可升降的压块将端子压紧在治具内，通过马达带动偏心轮偏心旋转，来驱使折料爪沿着垂直轨道进行上下移动，在移动的过程中将折料爪内的边角料从端子上折断。本申请简化了结构，提高了折边角料的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种折边角料装置，包括机台、基座、马达、偏心轮、滑块、折料爪、升降机构和压块，所述机台的平面上滑动连接有基座，基座上固定有马达，马达的输出轴端面上转动连接有偏心轮，滑块侧端设有开槽，偏心轮置于滑块的开槽内，滑块滑配连接在基座的垂直滑轨上，滑块上固定有折料爪，基座上安装有升降机构，升降机构上安装有压块。

具体地，所述升降机构由水平驱动气缸、推块、滚轮、弹性装置和导柱组成，水平驱动气缸的缸体固定在基座顶板上，水平驱动气缸的活塞杆固定在推块上，推块前端设有斜面，推块的斜面与滚轮相贴合，滚轮转动连接在压块上，压块上固定有导柱，导柱穿过基座的顶板，基座的顶板与压块之间连接有弹性装置。

具体地，所述弹性装置为弹簧。

具体地，所述基座的底部固定有滑座，机台的平面上固定有滑轨，滑座与滑轨相配合。

具体地，所述机台侧端固定有斜面流道，机台底部固定有盛料盒，斜面流道的入料口位于压块下方，斜面流道的出料口位于盛料盒上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种折边角料装置。通过可升降的压块将端子压紧在治具内，通过马达带动偏心轮偏心旋转，来驱使折料爪沿着垂直轨道进行上下移动，在移动的过程中将折料爪内的边角料从端子上折断。本申请简化了结构，提高了折边角料的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的升降机构的结构示意图；

图3是本实用新型的偏心轮与滑块的结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图中1.机台，2.基座，3.马达,4.偏心轮，5.滑块，6.折料爪，7.升降机构,8.压块，9.滑座，10.滑轨，11.斜面流道，12.盛料盒，71.水平驱动气缸，72.推块，73.滚轮，74.弹性装置，75.导柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的升降机构的结构示意图,图3是本实用新型的偏心轮与滑块的结构示意图,图4是本实用新型的结构示意图。

一种折边角料装置，包括机台1、基座2、马达3、偏心轮4、滑块5、折料爪6、升降机构7和压块8，所述机台1的平面上滑动连接有基座2，基座2上固定有马达3，马达3的输出轴端面上转动连接有偏心轮4，滑块5侧端设有开槽，偏心轮4置于滑块5的开槽内，滑块5滑配连接在基座2的垂直滑轨上，滑块5上固定有折料爪6，基座2上安装有升降机构7，升降机构7上安装有压块8。升降机构7由水平驱动气缸71、推块72、滚轮73、弹性装置74和导柱75组成，水平驱动气缸71的缸体固定在基座2顶板上，水平驱动气缸71的活塞杆固定在推块72上，推块72前端设有斜面，推块72的斜面与滚轮73相贴合，滚轮73转动连接在压块8上，压块8上固定有导柱75，导柱75穿过基座2的顶板，基座2的顶板与压块8之间连接有弹性装置74。所述弹性装置76为弹簧。所述基座2的底部固定有滑座9，机台1的平面上固定有滑轨10，滑座9与滑轨10相配合。所述机台1侧端固定有斜面流道11，机台1底部固定有盛料盒12，斜面流道11的入料口位于压块8下方，斜面流道11的出料口位于盛料盒12上方。

结合附图1和附图4所示，首先传动台将装载有端子的载具移动至压块8的正下方，而端子上的边角料置于折料爪6的卡槽内。接着升降机构7驱使压块8往下移动，直到压块8将端子压紧在载具内。然后马达3通过偏心轮4驱使滑块5沿着基座2上的垂直滑轨反复进行上下移动，与滑块5固定的折料爪6则同步上下移动，折料爪6在上下移动的过程中，就会将位于折料爪6卡槽内的边角料上下扭动，直到将边角料从端子上拗断。被拗断的边角料会沿着斜面流道11往下滑动，最后落到盛料盒12内。

如附图2所示，升降机构7的工作方式为，水平驱动气缸71的活塞杆驱使推块72往滚轮73的方向水平移动，推块72的斜面挤压到滚轮73时，会迫使滚轮73及压块8往下移动，在压块8移动的过程中，压块8上的导柱75会沿着基座2顶板上的穿孔进行上下直线移动。压块8下压的时候，弹性装置74(弹簧)处于拉伸状态。当推块72反向水平移动复位时，弹性装置74恢复形变回弹带动下，压块8往上移动。

如附图3所示，马达3的输出轴旋转，输出轴会驱使偏心轮4进行偏心旋转。在滑块5侧端的开槽内进行偏心旋转的偏心轮4，会将滑块5顶起或下压，从而驱使滑块5沿着垂直滑轨进行上下移动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种折边角料装置，其特征是，包括机台(1)、基座(2)、马达(3)、偏心轮(4)、滑块(5)、折料爪(6)、升降机构(7)和压块(8)，所述机台(1)的平面上滑动连接有基座(2)，基座(2)上固定有马达(3)，马达(3)的输出轴端面上转动连接有偏心轮(4)，滑块(5)侧端设有开槽，偏心轮(4)置于滑块(5)的开槽内，滑块(5)滑配连接在基座(2)的垂直滑轨上，滑块(5)上固定有折料爪(6)，基座(2)上安装有升降机构(7)，升降机构(7)上安装有压块(8)。

2.根据权利要求1所述的折边角料装置，其特征在于：所述升降机构(7)由水平驱动气缸(71)、推块(72)、滚轮(73)、弹性装置(74)和导柱(75)组成，水平驱动气缸(71)的缸体固定在基座(2)顶板上，水平驱动气缸(71)的活塞杆固定在推块(72)上，推块(72)前端设有斜面，推块(72)的斜面与滚轮(73)相贴合，滚轮(73)转动连接在压块(8)上，压块(8)上固定有导柱(75)，导柱(75)穿过基座(2)的顶板，基座(2)的顶板与压块(8)之间连接有弹性装置(74)。

3.根据权利要求2所述的折边角料装置，其特征在于：所述弹性装置(74)为弹簧。

4.根据权利要求1所述的折边角料装置，其特征在于：所述基座(2)的底部固定有滑座(9)，机台(1)的平面上固定有滑轨(10)，滑座(9)与滑轨(10)相配合。

5.根据权利要求1所述的折边角料装置，其特征在于：所述机台(1)侧端固定有斜面流道(11)，机台(1)底部固定有盛料盒(12)，斜面流道(11)的入料口位于压块(8)下方，斜面流道(11)的出料口位于盛料盒(12)上方。

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