CN216065244U - 一种箱柜钣金工件生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有收料箱，且底板的顶部固定设置有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧螺纹连接有螺杆。该箱柜钣金工件生产用冲压装置设置有支撑板、螺杆、转盘、第一滑板、固定杆、第二滑板、安装槽和钣金体，通过螺杆带动第一滑板进行移动，进而固定杆能够带动第二滑板进行移动，使得第一滑板与第二滑板能够对安装槽里面的钣金体进行限位，能够根据钣金体的大小进行调节第一滑块与第二滑块的位置，进而对不同大小钣金体进行限位固定，提高了对钣金工件进行固定的效率，方便了人们对钣金工件进行加工。

Description

一种箱柜钣金工件生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及箱柜钣金工件生产相关技术领域，具体为一种箱柜钣金工件生产用冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，目前市面上人们在对箱柜钣金工件进行生产时，常常会使用到冲压装置进行加工，现有的箱柜钣金工件生产用冲压装置一般固定效果不是很好，进而容易使得工件发生晃动进而降低产品的生产质量，同时现有的箱柜钣金工件生产用冲压装置一般不便于对不同大小的钣金进行限位固定，以及不具有对冲压后的废料进行收集的功能，进而降低了人们对钣金进行加工的效率，同时增加了人们对冲压装置进行清理的难度，给人们的日常清理带来不便。

综上所述，通过螺杆转动，推动第一滑板与第二滑板进行移动，进而能对不同大小的钣金进行限位固定，解决了现有的箱柜钣金工件生产用冲压装置一般不便于对不同大小的钣金进行限位固定的问题，因此，我们需要一种箱柜钣金工件生产用冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的箱柜钣金工件生产用冲压装置一般不便于对不同大小的钣金进行限位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有收料箱，且底板的顶部固定设置有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端固定设置有转盘，所述螺杆的一端活动设置有第一滑板，且第一滑板的一侧固定设置有固定杆，而且固定杆的一侧固定设置有第二滑板，所述支撑板的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁设置有钣金体，所述钣金体的顶部设置有垫板，且垫板的顶部固定设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一侧固定设置有活动杆，且活动杆的外壁固定设置有挡杆，而且活动杆的一侧固定设置有安装杆，所述底板的顶部固定安装有设备箱，且设备箱的内部固定安装有冲压机。

优选的，所述底板与收料箱构成固定结构，且收料箱设置于底板的底部下端，而且收料箱的顶部与底板的底部相贴合。

优选的，所述固定板通过电动推杆与支撑板构成固定结构，且电动推杆的数量为两个，而且两个电动推杆以固定板的中垂线为对称轴对称设置在固定板与支撑板之间。

优选的，所述支撑板通过螺杆与第一滑板构成活动结构，且螺杆的一端贯穿支撑板的一侧，伸入进支撑板的里面的第一滑板进行连接。

优选的，所述第一滑板通过固定杆与第二滑板构成固定结构，且第一滑板的形状大小与第二滑板的形状大小相同，去第一滑板与第二滑板以固定杆的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述支撑板通过安装槽与钣金体构成固定结构，且安装槽的形状大小与钣金体的形状大小相互匹配，而且安装槽的内壁与钣金体的底部相贴合连接。

优选的，所述活动杆通过支撑弹簧与垫板构成弹性结构，且支撑弹簧设置于活动杆与垫板之间，而且支撑弹簧的顶部与活动杆的底部相贴合连接，而且支撑弹簧的底部与垫板的顶部相贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该箱柜钣金工件生产用冲压装置，

(1)设置有支撑板、螺杆、转盘、第一滑板、固定杆、第二滑板、安装槽和钣金体，通过螺杆带动第一滑板进行移动，进而通过固定杆能够带动第二滑板进行移动，使得第一滑板与第二滑板能够对安装槽里面的钣金体进行限位，进而能够根据钣金体的大小进行调节第一滑块与第二滑块的位置，进而能够很好的对不同大小钣金体进行限位固定，提高了对钣金工件进行固定的效率，方便了人们对钣金工件进行加工；

(2)设置有支撑板、螺杆、垫板、第一滑板、固定杆、第二滑板、支撑弹簧、活动杆、挡杆和安装杆，通过钣金体滑动时推动挡杆，进而使得活动杆进行倾斜，进而使得垫板能够对钣金件进行快速安装固定，最后通过第一滑板与第二滑板对钣金体进行限位固定，进而能够有效的提高了对钣金工件的固定安装效果，避免看钣金件的晃动，提高了人们对钣金件进行安装固定的效率；

(3)设置有底板、收料箱、设备箱和冲压机，通过冲压机对钣金体进行冲压，进而能够使得冲压后的废料将会直接掉落进下方的收料箱的里面，进而能够很好的方便了人们对废料的收集，方便了人们对冲压装置进行清理，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型螺杆与第一滑板结构示意图；

图3为本实用新型活动杆与支撑弹簧结构示意图；

图4为本实用新型电动推杆与支撑板结构示意图。

图中：1、底板；2、收料箱；3、固定板；4、电动推杆；5、支撑板；6、螺杆；7、转盘；8、第一滑板；9、固定杆；10、第二滑板；11、安装槽；12、钣金体；13、垫板；14、支撑弹簧；15、活动杆；16、挡杆；17、安装杆；18、设备箱；19、冲压机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，如图1和图4所示，包括底板1，底板1的底部固定安装有收料箱2，底板1与收料箱2构成固定结构，且收料箱2设置于底板1的底部下端，而且收料箱2的顶部与底板1的底部相贴合，加强了底板1与收料箱2的固定效果，能够使得收料箱2可以很好的进行对废料进行收集，且底板1的顶部固定设置有固定板3，固定板3的一侧固定安装有电动推杆4，且电动推杆4的一端固定设置有支撑板5，固定板3通过电动推杆4与支撑板5构成固定结构，且电动推杆4的数量为两个，而且两个电动推杆4以固定板3的中垂线为对称轴对称设置在固定板3与支撑板5之间，加强了电动推杆4与支撑板5的固定效果，方便了电动推杆4对支撑板5进行推动。

如图1和图4所示，支撑板5的一侧螺纹连接有螺杆6，且螺杆6的一端固定设置有转盘7，螺杆6的一端活动设置有第一滑板8，支撑板5通过螺杆6与第一滑板8构成活动结构，且螺杆6的一端贯穿支撑板5的一侧，伸入进支撑板5的里面的第一滑板8进行连接，方便了螺杆6能够在支撑板5的连接下，可推动第一滑板8进行移动对钣金体12进行限位固定，且第一滑板8的一侧固定设置有固定杆9，而且固定杆9的一侧固定设置有第二滑板10，第一滑板8通过固定杆9与第二滑板10构成固定结构，且第一滑板8的形状大小与第二滑板10的形状大小相同，去第一滑板8与第二滑板10以固定杆9的中垂线为对称轴对称设置，加强了第一滑板8与第二滑板10的固定效果，能够使得第一滑板8可以通过带动固定杆9进而带动第二滑板10进行滑动，提高了对钣金体12的安装固定效果。

如图1和图3所示，支撑板5的一侧开设有安装槽11，且安装槽11的内壁设置有钣金体12，支撑板5通过安装槽11与钣金体12构成固定结构，且安装槽11的形状大小与钣金体12的形状大小相互匹配，而且安装槽11的内壁与钣金体12的底部相贴合连接，加强了支撑板5对钣金体12的支撑效果，能够使得钣金体12可以很好的放置在安装槽11的里面，钣金体12的顶部设置有垫板13，且垫板13的顶部固定设置有支撑弹簧14，支撑弹簧14的一侧固定设置有活动杆15，活动杆15通过支撑弹簧14与垫板13构成弹性结构，且支撑弹簧14设置于活动杆15与垫板13之间，而且支撑弹簧14的顶部与活动杆15的底部相贴合连接，而且支撑弹簧14的底部与垫板13的顶部相贴合连接，加强了活动杆15与垫板13的固定，方便了支撑弹簧14能够很好的对垫板13进行缓冲，且活动杆15的外壁固定设置有挡杆16，而且活动杆15的一侧固定设置有安装杆17，底板1的顶部固定安装有设备箱18，且设备箱18的内部固定安装有冲压机19。

工作原理：在使用该箱柜钣金工件生产用冲压装置时，首先，可将钣金体12放置在支撑板5上的安装槽11的里面，此时可进行推动钣金体12，能够使得钣金体12可以进行推动挡杆16进行向后移动，进而使得挡杆16在安装杆17的作用下进行带动活动杆15向前倾斜，进而能够带动支撑弹簧14上的垫板13对钣金体12进行挤压固定，此时可通过转动转盘7，使得转盘7可以很好的进行带动螺杆6进行转动，进而使得螺杆6可以在支撑板5的作用支撑下进行移动，进而能够推动第一滑板8进行移动，此时第一滑板8通过固定杆9与第二滑板10进行连接，进而使得第一滑板8可以带动第二滑板10进行移动，进而能够使得第一滑板8与第二滑板10可以对不同大小的钣金体12进行限位固定，安装后，可启动固定板3上的电动推杆4，能够使得电动推杆4可以推动支撑板5进行移动，进而能够推动钣金体12移动到冲压位置，此时可启动设备箱18上的冲压机19，进而能够使得冲压机19可以进行对钣金体12进行冲压，此时冲压后的废料将会掉落进底板1正下端的收料箱2的里面，进而能够很好的对冲压废料进行收集清理，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有收料箱(2)，且底板(1)的顶部固定设置有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的一端固定设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧螺纹连接有螺杆(6)，且螺杆(6)的一端固定设置有转盘(7)，所述螺杆(6)的一端活动设置有第一滑板(8)，且第一滑板(8)的一侧固定设置有固定杆(9)，而且固定杆(9)的一侧固定设置有第二滑板(10)，所述支撑板(5)的一侧开设有安装槽(11)，且安装槽(11)的内壁设置有钣金体(12)，所述钣金体(12)的顶部设置有垫板(13)，且垫板(13)的顶部固定设置有支撑弹簧(14)，所述支撑弹簧(14)的一侧固定设置有活动杆(15)，且活动杆(15)的外壁固定设置有挡杆(16)，而且活动杆(15)的一侧固定设置有安装杆(17)，所述底板(1)的顶部固定安装有设备箱(18)，且设备箱(18)的内部固定安装有冲压机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，其特征在于：所述底板(1)与收料箱(2)构成固定结构，且收料箱(2)设置于底板(1)的底部下端，而且收料箱(2)的顶部与底板(1)的底部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，其特征在于：所述固定板(3)通过电动推杆(4)与支撑板(5)构成固定结构，且电动推杆(4)的数量为两个，而且两个电动推杆(4)以固定板(3)的中垂线为对称轴对称设置在固定板(3)与支撑板(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，其特征在于：所述支撑板(5)通过螺杆(6)与第一滑板(8)构成活动结构，且螺杆(6)的一端贯穿支撑板(5)的一侧，伸入进支撑板(5)的里面的第一滑板(8)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，其特征在于：所述第一滑板(8)通过固定杆(9)与第二滑板(10)构成固定结构，且第一滑板(8)的形状大小与第二滑板(10)的形状大小相同，去第一滑板(8)与第二滑板(10)以固定杆(9)的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，其特征在于：所述支撑板(5)通过安装槽(11)与钣金体(12)构成固定结构，且安装槽(11)的形状大小与钣金体(12)的形状大小相互匹配，而且安装槽(11)的内壁与钣金体(12)的底部相贴合连接。

7.根据权利要求1所述的一种箱柜钣金工件生产用冲压装置，其特征在于：所述活动杆(15)通过支撑弹簧(14)与垫板(13)构成弹性结构，且支撑弹簧(14)设置于活动杆(15)与垫板(13)之间，而且支撑弹簧(14)的顶部与活动杆(15)的底部相贴合连接，而且支撑弹簧(14)的底部与垫板(13)的顶部相贴合连接。

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