CN112405223A - 一种铝合金加工用铝桶打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金加工用铝桶打磨装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有支撑板,支撑板的上端一侧固定安装有电机二,电机二一侧固定连接有橡胶塞,支撑板一侧固定连接有滑动轨,支撑板的内部滑动连接有安装架,支撑板一侧上端固定连接有顶板,顶板的下端与安装架弹性连接。本发明在使用时,通过设计有滑动板,使得移动板可带动滑动板移动使得推板上的铝桶向下移动,对铝桶进行下料,以便进行打磨,通过设计有斜杆,使得斜杆后移可使得打磨板贴合在铝桶的外侧,通过铝桶转动对铝桶的外侧进行打磨,通过设计有推动杆,使得推动杆可使得转动杆转动将铝桶推动至推板的左侧,以便下一次打磨,避免人工上料,方便使用者进行使用。

Description

一种铝合金加工用铝桶打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,具体是一种铝合金加工用铝桶打磨装置。
背景技术
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。
通过铸造加工成的铝合金产品,表面粗糙度往往较大,需要用打磨装置对铝桶进行打磨,但是,现有的打磨装置不能对铝桶进行连续进行打磨。因此,本发明提供了一种铝合金加工用铝桶打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金加工用铝桶打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铝合金加工用铝桶打磨装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有支撑板,支撑板的上端一侧固定安装有电机二,电机二一侧固定连接有橡胶塞,支撑板一侧固定连接有滑动轨,支撑板的内部滑动连接有安装架,支撑板一侧上端固定连接有顶板,顶板的下端与安装架弹性连接,安装架的下端一侧固定连接有升降杆,支撑板的下端插入有斜杆,斜杆一端位于升降杆的上方,安装架下端另一侧固定连接有打磨板;通过推动板将铝桶推动至橡胶塞外侧,使得铝桶套在橡胶塞的外侧,移动杆继续向右侧移动,移动杆一端挤压斜杆向左移动,通过斜杆压迫升降杆向下移动,升降杆带动安装架向下移动,通过安装架使得打磨板贴在铝桶的外侧,通过电机二启动,使得电机二使得铝桶转动,通过打磨板对铝桶进行打磨,移动板移动至最左侧开始向右移动,斜杆在弹性作用下复位,打磨板与铝桶分离,通过圆形环将铝桶从橡胶塞上移下,通过圆形环推动铝桶向右移动,当铝桶移动至滑动轨外侧时,自动下落。
所述底座上端固定连接有固定板,固定板的内部滑动连接有滑动板,固定板的后侧固定连接有滑动杆,滑动杆的外侧滑动连接有活动杆,活动杆的下端插入滑动板的内部,活动杆的上端固定连接有安装板,安装板的上端弹性连接有推板,固定板的后端固定连接有限位槽,滑动板的后端滑动连接有连接板,滑动板可插入连接板的内部,连接板的上端固定连接有固定柱,固定柱位于限位槽的内部。通过电机一启动使得往复丝杠转动,通过往复丝杠转动使得移动板向右移动,通过移动板向右移动带动移动杆向右移动,通过移动杆向右移动使得推动板向右移动至滑动轨的后侧,移动板同时挤压滑动板向后侧移动缩入连接板的内部,使得移动板移动至滑动板的右侧,此时移动板位于往复丝杆末端开始向左移动,移动板推动滑动板向左移动,通过滑动板使得推板向左移动,通过推板将铝桶推动至连接架的左侧滑下,铝桶落在圆形环与推动板之间,同时连接板在限位槽的限制下向后移动,滑动板在连接板的拉动下向后侧移动,使得移动板可继续向左移动。
作为本发明进一步的方案:所述底座的上端固定安装有电机一,电机一一侧固定连接有往复丝杠,往复丝杠的外侧设有移动板,移动板的上端固定连接有移动杆,移动杆一端固定连接有圆形环,移动杆的外侧滑动连接有推动板。
作为本发明再进一步的方案:所述底座上端固定连接有支撑柱,支撑柱的上端固定连接有连接架,支撑柱一侧转动连接有转动杆,连接架的内部下端滑动连接有推动杆。
作为本发明再进一步的方案:所述连接架的形状为L型,转动杆的上端位于连接架的拐角内部。
作为本发明再进一步的方案:所述推动杆一端位于移动杆的后侧,推动杆另一端位于转动杆的左侧。移动板移动至最右侧时,通过移动杆使得推动杆向右侧移动,推动杆推动转动杆向左侧转动,通过转动杆推动铝桶向前移动,使得铝桶的前檐卡在推板的前方,使得移动板左移时,可将铝桶推下,同时推动杆复位,铝桶自上端自然下落。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑板一侧固定连接有限位杆,推动板的下方可与限位杆接触。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板位于连接架与滑动轨之间,推板位于连接架的内部下方。
作为本发明再进一步的方案:所述安装架的外侧位于支撑板的两侧对称固定连接有环形板,环形板的一侧固定连接有滚轮。
作为本发明再进一步的方案:所述斜杆与支撑板弹性连接,推动板与移动杆弹性连接,推板与安装板弹性连接,活动杆与滑动杆弹性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动板一端为斜口,移动板可与滑动板接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设计有滑动板,使得移动板可带动滑动板移动使得推板上的铝桶向下移动,对铝桶进行下料,以便进行打磨。
2、通过设计有斜杆,使得斜杆后移可使得打磨板贴合在铝桶的外侧,通过铝桶转动对铝桶的外侧进行打磨。
3、通过设计有推动杆,使得推动杆可使得转动杆转动将铝桶推动至推板的左侧,以便下一次打磨,避免人工上料,方便使用者进行使用。
附图说明
图1为一种铝合金加工用铝桶打磨装置的结构示意图。
图2为一种铝合金加工用铝桶打磨装置中移动杆的立体图。
图3为一种铝合金加工用铝桶打磨装置中连接板与活动杆的立体图。
图4为一种铝合金加工用铝桶打磨装置图1中A的放大图。
图中:1、底座;2、电机一;4、往复丝杠;5、移动板;6、移动杆;7、推动板;8、圆形环;9、固定板;10、支撑柱;11、连接架;12、滑动板;13、滑动杆;14、活动杆;15、安装板;16、推板;17、连接板;18、固定柱;19、限位槽;20、支撑板;21、滑动轨;22、电机二;23、橡胶塞;24、限位杆;25、斜杆;26、升降杆;27、安装架;28、顶板;29、打磨板;30、环形板;31、滚轮;32、推动杆;33、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种铝合金加工用铝桶打磨装置,包括底座1,所述底座1的上端固定连接有支撑板20,支撑板20的上端一侧固定安装有电机二22,电机二22一侧固定连接有橡胶塞23,支撑板20一侧固定连接有滑动轨21,支撑板20的内部滑动连接有安装架27,支撑板20一侧上端固定连接有顶板28,顶板28的下端与安装架27弹性连接,安装架27的下端一侧固定连接有升降杆26,支撑板20的下端插入有斜杆25,斜杆25一端位于升降杆26的上方,安装架27下端另一侧固定连接有打磨板29,所述安装架27的外侧位于支撑板20的两侧对称固定连接有环形板30,环形板30的一侧固定连接有滚轮31;通过推动板7将铝桶推动至橡胶塞23外侧,使得铝桶套在橡胶塞23的外侧,移动杆6继续向右侧移动,移动杆6一端挤压斜杆25向左移动,通过斜杆25压迫升降杆26向下移动,升降杆26带动安装架27向下移动,通过安装架27使得打磨板29贴在铝桶的外侧,通过电机二22启动,使得电机二22使得铝桶转动,通过打磨板29对铝桶进行打磨,移动板5移动至最左侧开始向右移动,斜杆25在弹性作用下复位,打磨板29与铝桶分离,通过圆形环8将铝桶从橡胶塞23上移下,通过圆形环8推动铝桶向右移动,当铝桶移动至滑动轨21外侧时,自动下落。
所述底座1上端固定连接有固定板9,固定板9的内部滑动连接有滑动板12,固定板9的后侧固定连接有滑动杆13,滑动杆13的外侧滑动连接有活动杆14,活动杆14的下端插入滑动板12的内部,活动杆14的上端固定连接有安装板15,安装板15的上端弹性连接有推板16,固定板9的后端固定连接有限位槽19,滑动板12的后端滑动连接有连接板17,滑动板12可插入连接板17的内部,连接板17的上端固定连接有固定柱18,固定柱18位于限位槽19的内部。
所述底座1的上端固定安装有电机一2,电机一2一侧固定连接有往复丝杠4,往复丝杠4的外侧设有移动板5,移动板5的上端固定连接有移动杆6,移动杆6一端固定连接有圆形环8,移动杆6的外侧滑动连接有推动板7,所述底座1上端固定连接有支撑柱10,支撑柱10的上端固定连接有连接架11,支撑柱10一侧转动连接有转动杆33,连接架11的内部下端滑动连接有推动杆32,所述连接架11的形状为L型,转动杆33的上端位于连接架11的拐角内部,所述推动杆32一端位于移动杆6的后侧,推动杆32另一端位于转动杆33的左侧,所述支撑板20一侧固定连接有限位杆24,推动板7的下方可与限位杆24接触,所述固定板9位于连接架11与滑动轨21之间,推板16位于连接架11的内部下方,所述斜杆25与支撑板20弹性连接,推动板7与移动杆6弹性连接,推板16与安装板15弹性连接,活动杆14与滑动杆13弹性连接,所述滑动板12一端为斜口,移动板5可与滑动板12接触。通过电机一2启动使得往复丝杠4转动,通过往复丝杠4转动使得移动板5向右移动,通过移动板5向右移动带动移动杆6向右移动,通过移动杆6向右移动使得推动板7向右移动至滑动轨21的后侧,移动板5同时挤压滑动板12向后侧移动缩入连接板17的内部,使得移动板5移动至滑动板12的右侧,此时移动板5位于往复丝杆4末端开始向左移动,移动板5推动滑动板12向左移动,通过滑动板12使得推板16向左移动,通过推板16将铝桶推动至连接架11的左侧滑下,铝桶落在圆形环8与推动板7之间,同时连接板17在限位槽19的限制下向后移动,滑动板12在连接板17的拉动下向后侧移动,使得移动板5可继续向左移动。移动板5移动至最右侧时,通过移动杆6使得推动杆32向右侧移动,推动杆32推动转动杆33向左侧转动,通过转动杆33推动铝桶向前移动,使得铝桶的前檐卡在推板16的前方,使得移动板5左移时,可将铝桶推下,同时推动杆32复位,铝桶自上端自然下落。
本发明的工作原理是:
本装置在使用时,通过外接控制器与电源使用,通过电机一2启动使得往复丝杠4转动,通过往复丝杠4转动使得移动板5向右移动,通过移动板5向右移动带动移动杆6向右移动,通过移动杆6向右移动使得推动板7向右移动至滑动轨21的后侧,移动板5同时挤压滑动板12向后侧移动缩入连接板17的内部,使得移动板5移动至滑动板12的右侧,此时移动板5位于往复丝杆4末端开始向左移动,移动板5推动滑动板12向左移动,通过滑动板12使得推板16向左移动,通过推板16将铝桶推动至连接架11的左侧滑下,铝桶落在圆形环8与推动板7之间,同时连接板17在限位槽19的限制下向后移动,滑动板12在连接板17的拉动下向后侧移动,使得移动板5可继续向左移动。
通过推动板7将铝桶推动至橡胶塞23外侧,使得铝桶套在橡胶塞23的外侧,移动杆6继续向右侧移动,移动杆6一端挤压斜杆25向左移动,通过斜杆25压迫升降杆26向下移动,升降杆26带动安装架27向下移动,通过安装架27使得打磨板29贴在铝桶的外侧,通过电机二22启动,使得电机二22使得铝桶转动,通过打磨板29对铝桶进行打磨,移动板5移动至最左侧开始向右移动,斜杆25在弹性作用下复位,打磨板29与铝桶分离,通过圆形环8将铝桶从橡胶塞23上移下,通过圆形环8推动铝桶向右移动,当铝桶移动至滑动轨21外侧时,自动下落。
移动板5移动至最右侧时,通过移动杆6使得推动杆32向右侧移动,推动杆32推动转动杆33向左侧转动,通过转动杆33推动铝桶向前移动,使得铝桶的前檐卡在推板16的前方,使得移动板5左移时,可将铝桶推下,同时推动杆32复位,铝桶自上端自然下落。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金加工用铝桶打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有支撑板(20),支撑板(20)的上端一侧固定安装有电机二(22),电机二(22)一侧固定连接有橡胶塞(23),支撑板(20)一侧固定连接有滑动轨(21),支撑板(20)的内部滑动连接有安装架(27),支撑板(20)一侧上端固定连接有顶板(28),顶板(28)的下端与安装架(27)弹性连接,安装架(27)的下端一侧固定连接有升降杆(26),支撑板(20)的下端插入有斜杆(25),斜杆(25)一端位于升降杆(26)的上方,安装架(27)下端另一侧固定连接有打磨板(29);
所述底座(1)上端固定连接有固定板(9),固定板(9)的内部滑动连接有滑动板(12),固定板(9)的后侧固定连接有滑动杆(13),滑动杆(13)的外侧滑动连接有活动杆(14),活动杆(14)的下端插入滑动板(12)的内部,活动杆(14)的上端固定连接有安装板(15),安装板(15)的上端弹性连接有推板(16),固定板(9)的后端固定连接有限位槽(19),滑动板(12)的后端滑动连接有连接板(17),滑动板(12)可插入连接板(17)的内部,连接板(17)的上端固定连接有固定柱(18),固定柱(18)位于限位槽(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝桶打磨装置,其特征在于,所述底座(1)的上端固定安装有电机一(2),电机一(2)一侧固定连接有往复丝杠(4),往复丝杠(4)的外侧设有移动板(5),移动板(5)的上端固定连接有移动杆(6),移动杆(6)一端固定连接有圆形环(8),移动杆(6)的外侧滑动连接有推动板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝桶打磨装置,其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有支撑柱(10),支撑柱(10)的上端固定连接有连接架(11),支撑柱(10)一侧转动连接有转动杆(33),连接架(11)的内部下端滑动连接有推动杆(32)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用铝桶打磨装置,其特征在于,所述连接架(11)的形状为L型,转动杆(33)的上端位于连接架(11)的拐角内部。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用铝桶打磨装置,其特征在于,所述推动杆(32)一端位于移动杆(6)的后侧,推动杆(32)另一端位于转动杆(33)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝桶打磨装置,其特征在于,所述支撑板(20)一侧固定连接有限位杆(24),推动板(7)的下方可与限位杆(24)接触。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝桶打磨装置,其特征在于,所述固定板(9)位于连接架(11)与滑动轨(21)之间,推板(16)位于连接架(11)的内部下方。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝桶打磨装置,其特征在于,所述安装架(27)的外侧位于支撑板(20)的两侧对称固定连接有环形板(30),环形板(30)的一侧固定连接有滚轮(31)。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝桶打磨装置,其特征在于,所述斜杆(25)与支撑板(20)弹性连接,推动板(7)与移动杆(6)弹性连接,推板(16)与安装板(15)弹性连接,活动杆(14)与滑动杆(13)弹性连接。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝桶打磨装置,其特征在于,所述滑动板(12)一端为斜口,移动板(5)可与滑动板(12)接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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