一种金属条旋转成型设备
技术领域
本发明涉及一种成型设备,尤其涉及一种金属条旋转成型设备。
背景技术
金属是一种具有光泽、富有延展性、导热等性质的物质。金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
由于金属的延展性较好,所以人们会将金属先做成条状,然后将金属条旋转使其形变转化为环状,比如金属制手镯等,在目前的旋转成型装置至里,一般都是人们手持金属条,将金属条移动至两个圆形滚筒之间,当金属条接触滚筒后,人们松开金属条,金属条会被卷成环形,然后人们将金属条取出,这样操作可能会使得人们手与滚轮接触,造成误伤的危险,手动放置金属条也降低了人们的工作效率,由于金属条的导热性,人们用手取出弯折成型的金属条时也可能造成烫伤的风险。
因此,特别需要设计一种自动旋转成型、自动推入金属条且操作安全的金属条旋转成型设备,可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦,以至于提高工作效率,来解决上述的缺点。
发明内容
为了克服人们手与滚轮接触,造成误伤的危险,手动放置金属条也降低了人们的工作效率的缺点,本发明的目的是提供一种自动旋转成型、自动推入金属条且操作安全的金属条旋转成型设备。
技术方案为:一种金属条旋转成型设备,包括有底座、第一支撑架、成型组件和送料组件,底座上中部设有第一支撑架,第一支撑架上部右侧设有成型组件,第一支撑架上侧中部设有送料组件。
作为上述方案的改进,成型组件包括有伺服电机、支撑块、传动轮、传动带、第一滑块、第一导向杆、第一弹簧、第二滑块、第二导向杆、第二弹簧、第一滚轮、第二滚轮、第一连接杆、第三弹簧、踏板、第三导向杆和第四弹簧,第一支撑架上部左侧设有支撑块,第一支撑架上部左前侧设有伺服电机,伺服电机的输出轴上设有传动轮,第一支撑架上侧内部滑动式设有第一滑块,第一滑块底部设有第一导向杆,第一滑块与第一支撑架之间连接有第一弹簧,第一弹簧套装在第一导向杆上,第一滑块后侧也转动式这有传动轮,第一支撑架右侧上部滑动式设有第二滑块,第二滑块下侧设有第二导向杆,第二滑块与第一支撑架之间连接有第二弹簧,第二弹簧套装在第二导向杆上,第二滑块后部也转动式设有传动轮,传动轮之间绕有传动带,左侧传动轮与支撑块转动式连接,右侧传动轮后侧设有第一滚轮,第一支撑架右后侧转动式设有第二滚轮,第二滑块前侧设有第一连接杆,第一连接杆上侧滑动式设有踏板,踏板与第一连接杆之间连接有四个第三弹簧,底座上右后侧设有两个第三导向杆,第三导向杆与第一连接杆滑动式连接,第一连接杆底部左右两侧与第三导向杆之间连接有第四弹簧,第四弹簧分别套装在第三导向杆上。
作为上述方案的改进,送料组件包括有槽块、入料框、第一导向块和顶杆,第一支撑架前侧中部设有槽块,槽块上侧设有入料框,槽块左侧设有第一导向块,导向块上滑动式设有顶杆,顶杆和槽块滑动式配合。
作为上述方案的改进,还包括有刮料组件,刮料组件位于第一支撑架上部右侧。
作为上述方案的改进,刮料组件包括有楔形块、第二支撑架、连接支架、刮料环、第三滚轮和第五弹簧,第一支撑架右侧顶部设有楔形块,第二滑块左右两侧设有第二支撑架,第二支撑架后侧之间滑动式设有连接支架,连接支架左右两侧与第二支撑架之间连接有第五弹簧,连接支架上侧转动式设有第三滚轮,第三滚轮与楔形块底部配合,连接支架后侧设有刮料环,刮料环与第一滚轮之间滑动式且转动式配合。
作为上述方案的改进,还包括有第四导向杆、第二连接杆、第六弹簧、第二导向块、棘齿条、传动轴、棘齿轮和推块,底座上右部前后两侧设有第四导向杆,第四导向杆上侧之间滑动式设有第二连接杆,第二连接杆与底座之间连接有两个第六弹簧,第六弹簧分别套装在第四导向杆上,第一支撑架中部左侧设有第二导向块,第二导向块与第二连接杆滑动式连接,第二连接杆上侧设有棘齿条,支撑块右侧转动式设有传动轴,传动轴前侧设有棘齿轮,棘齿轮与棘齿条之间相互啮合,传动轴后侧设有推块,推块与顶杆之间滑动式配合。
作为上述方案的改进,第五弹簧为压缩弹簧。
本发明具有如下优点:
1、在成型组件和送料组件的作用下,人们启动伺服电机,并向下踩动踏板时会带动第一滚轮和第二滚轮转动,然后用手推动顶杆,顶杆会将金属条推入第一滚轮与第二滚轮之间,使得金属条会被卷成环状且绕在第一滚轮上,有效的提高了人们的工作效率,且可以反复操作使得不断地将金属条完成成型工作。
2、在刮料组件的作用下,由于金属弯曲可能使得其表面发烫,第二滑块向上移动时,会带动刮料环向后侧移动,从而将第一滚轮上的金属条推出此装置,便于人们更方便的收集金属条,避免人们与金属条接触且人们远离高速转动的滚轮。
3、在推块的作用下,人们向下踩动踏板会带动推块转动,推块会将顶杆左右移动使得自动将金属条推入至第一滚轮和第二滚轮之间,减少了人工操作,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的另一视角立体结构示意图。
图3为本发明的第一部分立体结构示意图及剖视图。
图4为本发明的第二部分立体结构示意图。
图中标号名称:1:底座,2:第一支撑架,3:成型组件,301:伺服电机,302:支撑块,303:传动轮,304:传动带,305:第一滑块,306:第一导向杆,307:第一弹簧,308:第二滑块,309:第二导向杆,310:第二弹簧,311:第一滚轮,312:第二滚轮,313:第一连接杆,314:第三弹簧,315:踏板,316:第三导向杆,317:第四弹簧,4:送料组件,401:槽块,402:入料框,403:第一导向块,404:顶杆,5:刮料组件,501:楔形块,502:第二支撑架,503:连接支架,504:刮料环,505:第三滚轮,506:第五弹簧,6:第四导向杆,7:第二连接杆,8:第六弹簧,9:第二导向块,10:棘齿条,11:传动轴,12:棘齿轮,13:推块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种金属条旋转成型设备,如图1-4所示,包括有底座1、第一支撑架2、成型组件3和送料组件4,底座1上中部设有第一支撑架2,第一支撑架2上部右侧设有成型组件3,第一支撑架2上侧中部设有送料组件4。
人们将金属条放置在送料组件4中,启动成型组件3,然后向下踩动成型组件3,然后向右侧推动送料组件4,当金属条与成型组件3接触时,会将金属条加工成环形状,加工完成的金属条会套装在成型组件3上,松开且关闭成型组件3,人们将金属条收集即可。
成型组件3包括有伺服电机301、支撑块302、传动轮303、传动带304、第一滑块305、第一导向杆306、第一弹簧307、第二滑块308、第二导向杆309、第二弹簧310、第一滚轮311、第二滚轮312、第一连接杆313、第三弹簧314、踏板315、第三导向杆316和第四弹簧317,第一支撑架2上部左侧设有支撑块302,第一支撑架2上部左前侧设有伺服电机301,伺服电机301的输出轴上设有传动轮303,第一支撑架2上侧内部滑动式设有第一滑块305,第一滑块305底部设有第一导向杆306,第一滑块305与第一支撑架2之间连接有第一弹簧307,第一弹簧307套装在第一导向杆306上,第一滑块305后侧也转动式这有传动轮303,第一支撑架2右侧上部滑动式设有第二滑块308,第二滑块308下侧设有第二导向杆309,第二滑块308与第一支撑架2之间连接有第二弹簧310,第二弹簧310套装在第二导向杆309上,第二滑块308后部也转动式设有传动轮303,传动轮303之间绕有传动带304,左侧传动轮303与支撑块302转动式连接,右侧传动轮303后侧设有第一滚轮311,第一支撑架2右后侧转动式设有第二滚轮312,第二滑块308前侧设有第一连接杆313,第一连接杆313上侧滑动式设有踏板315,踏板315与第一连接杆313之间连接有四个第三弹簧314,底座1上右后侧设有两个第三导向杆316,第三导向杆316与第一连接杆313滑动式连接,第一连接杆313底部左右两侧与第三导向杆316之间连接有第四弹簧317,第四弹簧317分别套装在第三导向杆316上。
人们启动伺服电机301,伺服电机301的输出轴会带动传动轮303转动,传动轮303会带动传动带304转动,右侧传动轮303会带动第一滚轮311转动,然后人们向下踩动踏板315,踏板315会带动第一连接杆313向下移动,第四弹簧317被压缩,第一连接杆313会带动第二滑块308向下移动,第二弹簧310被压缩,第二滑块308会带动右侧传动轮303向下移动,右侧传动轮303会带动传动带304向下移动,传动带304会带动中部传动轮303向下移动,中部传动轮303会带动第一滑块305向下移动,第一弹簧307被压缩,使得传动带304始终处于紧绷状态,右侧传动轮303会带动第一滚轮311向下移动,第一滚轮311与第二滚轮312接触时会带动第二滚轮312转动,当送料组件4将金属条推至第一滚轮311与第二滚轮312之间时,金属条会被卷成环状且绕在第一滚轮311上,人们关闭伺服电机301,第一滚轮311会停止转动,人们松开踏板315,由于第一弹簧307,第二弹簧310和第四弹簧317的复位作用,会带动第一滚轮311向上移动至复位,人们将第一滚轮311上的金属条取出即可。
送料组件4包括有槽块401、入料框402、第一导向块403和顶杆404,第一支撑架2前侧中部设有槽块401,槽块401上侧设有入料框402,槽块401左侧设有第一导向块403,导向块上滑动式设有顶杆404,顶杆404和槽块401滑动式配合。
人们将多个金属条依次放置在入料框402内,然后向右侧推动顶杆404,顶杆404会将一个金属条推入至第一滚轮311和第二滚轮312之间,然后再将顶杆404向左侧移动至复位,如此反复操作,便能不断地将金属条推入成型。
还包括有刮料组件5,刮料组件5包括有楔形块501、第二支撑架502、连接支架503、刮料环504、第三滚轮505和第五弹簧506,第一支撑架2右侧顶部设有楔形块501,第二滑块308左右两侧设有第二支撑架502,第二支撑块302后侧之间滑动式设有连接支架503,连接支架503左右两侧与第二支撑架502之间连接有第五弹簧506,连接支架503上侧转动式设有第三滚轮505,第三滚轮505与楔形块501底部配合,连接支架503后侧设有刮料环504,刮料环504与第一滚轮311之间滑动式且转动式配合。
初始状态下,第五弹簧506处于拉伸状态,当第二滑块308向下移动时,会带动第二支撑架502向下移动,第二支撑架502会带动连接支架503和第三滚轮505向下移动,第三滚轮505会与楔形块501配合,由于第五弹簧506的复位作用下会带动连接支架503向前移动,连接支架503会带动刮料环504向前移动,当第二滑块308向上移动时,会带动刮料环504向后侧移动,从而将第一滚轮311上的金属条推出此装置,便于人们更方便的收集金属条。
还包括有第四导向杆6、第二连接杆7、第六弹簧8、第二导向块9、棘齿条10、传动轴11、棘齿轮12和推块13,底座1上右部前后两侧设有第四导向杆6,第四导向杆6上侧之间滑动式设有第二连接杆7,第二连接杆7与底座1之间连接有两个第六弹簧8,第六弹簧8分别套装在第四导向杆6上,第一支撑架2中部左侧设有第二导向块9,第二导向块9与第二连接杆7滑动式连接,第二连接杆7上侧设有棘齿条10,支撑块302右侧转动式设有传动轴11,传动轴11前侧设有棘齿轮12,棘齿轮12与棘齿条10之间相互啮合,传动轴11后侧设有推块13,推块13与顶杆404之间滑动式配合。
当人们踩动踏板315使得第四弹簧317被压缩时,再用力踩下踏板315,踏板315会继续向下移动,第三弹簧314被拉伸,踏板315向下移动会带动第二连接杆7向下移动,第六弹簧8被压缩,第二连接杆7会带动棘齿条10向下移动,棘齿条10会带动棘齿轮12转动,棘齿轮12会带动传动轴11和推块13转动,推块13与顶杆404之间配合,会带动顶杆404左右移动,当顶杆404向右移动时会自动将金属条顶出槽块401,当人们松开踏板315,由于第三弹簧314的复位作用会带动踏板315向上移动至复位,当踏板315脱离第二连接杆7时,由于第六弹簧8的复位作用,会带动第二连接杆7和棘齿条10向上移动至复位,棘齿条10向上移动不会带动棘齿轮12转动。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。