CN113798388A

CN113798388A - 一种金属蒸笼网的成型装置

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Publication number: CN113798388A
Application number: CN202110909864.5A
Authority: CN
Inventors: 王启海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-08-09
Filing date: 2021-08-09
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2041-08-09
Also published as: CN113798388B

Abstract

本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种金属蒸笼网的成型装置。本发明的技术问题：提供一种制作简单，不易损坏且方便压孔的金属蒸笼网的成型装置。本发明的技术实施方案是：一种金属蒸笼网的成型装置，包括有底座、放置组件和成型组件，底座上左侧设有放置组件和成型组件。本发明通过气缸活塞杆上下移动，带动楔形板向下移动至与连接板接触后，使夹块往内侧移动，达到固定金属蒸笼网的效果。

Description

一种金属蒸笼网的成型装置

技术领域

本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种金属蒸笼网的成型装置。

背景技术

蒸笼是用竹篾﹑木片，铝皮等制成的蒸食物用的器具，是中国饮食文化的一个代表，其利用水沸腾产生的水蒸气将食物进行蒸煮，特别是蒸包子馒头的首选，色香味俱全饮誉全球。

目前常见的蒸笼主要采用竹、篾制作，在长期的高温中，一层层套着使用，由于其外表较薄容易损坏，大大缩短其使用寿命，且制作复杂，费工费时，由此产生了金属蒸笼网，其由金属圆片压孔后成型，由此需要成型装置对其压孔。

为了解决这一问题，设计一种制作简单，不易损坏且方便压孔的金属蒸笼网的成型装置。

发明内容

为了克服竹制蒸笼制作复杂且不耐用的缺点，本发明的技术问题：提供一种制作简单，不易损坏且方便压孔的金属蒸笼网的成型装置。

本发明的技术实施方案是：一种金属蒸笼网的成型装置，包括有底座、放置组件和成型组件，底座上左侧设有放置组件和成型组件。

进一步的是，放置组件包括有放置架、伸缩杆、棱柱槽、第一弹簧和导向板，底座上左侧设有放置架，放置架上设有多个伸缩杆，伸缩杆上滑动式设有棱柱槽，棱柱槽与伸缩杆之间设有第一弹簧，放置架顶部前后两侧均设有导向板。

进一步的是，成型组件包括有第一支架、气缸、成型块和楔形板，底座左侧设有第一支架，第一支架顶部设有气缸，气缸活塞杆底部设有成型块，成型块与气缸活塞杆上设有楔形板。

进一步的是，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有第一滑槽、第一导向杆、连接板、夹块、第二弹簧和第三弹簧，放置架底部前后两侧设有第一滑槽，第一滑槽上滑动式设有第一导向杆，第一导向杆顶部滑动式设有连接板，连接板内侧设有夹块，连接板与第一导向杆之间设有第二弹簧，第二弹簧套在第一导向杆上，第一滑槽与第一导向杆之间设有第三弹簧。

进一步的是，还包括有送料组件，送料组件包括有第二支架、放料框和推料杆，底座上右侧设有第二支架，第二支架左侧设有放料框，放料框底部右侧滑动式设有推料杆。

进一步的是，还包括有卸料组件，卸料组件包括有连接杆、第二滑槽、磁铁和第四弹簧，推料杆前后两侧均设有连接杆，连接杆左侧设有第二滑槽，第二滑槽上滑动式设有磁铁，磁铁与第二滑槽之间设有第四弹簧。

进一步的是，还包括有踩踏组件，踩踏组件包括有第二导向杆、踏板、第五弹簧、绕线轮、支撑板和绳子，底座前右侧设有第二导向杆，第二导向杆顶部滑动式设有踏板，踏板与底座之间连接第五弹簧，第五弹簧套在第二导向杆上，踏板左侧转动式设有绕线轮，底座前右侧设有支撑板，支撑板位于第二导向杆左侧，支撑板顶部后侧均匀转动式设有两个绕线轮，底座上右前侧和放料框左侧均连接有绕线轮，最右侧的绕线轮与推料杆之间连接有绳子，绳子绕在其余的绕线轮上。

本发明具有如下优点：1、本发明通过气缸活塞杆上下移动，带动楔形板向下移动至与连接板接触后，使夹块往内侧移动，达到固定金属蒸笼网的效果。

2、本发明通过推料杆上连接有连接杆，连接杆带动磁铁吸住金属蒸笼网，使金属蒸笼网成型后人们使推料杆向外侧移动时，金属蒸笼网便可向外移动供人们使用，达到拿取方便的效果。

3、本发明通过踩动踏板，踏板带动其连接的绕线轮向下移动，从而拉动绳子，使推料杆带着金属蒸笼网内外移动，达到送料方便的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分结构示意图。

图3为本发明的第二种部分结构示意图。

图4为本发明的第三种部分结构示意图。

图5为本发明的另外一种角度的立体结构示意图。

图6为本发明的另外一种角度的部分结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：放置组件，201：放置架，202：伸缩杆，203：棱柱槽，204：第一弹簧，205：导向板，3：成型组件，301：第一支架，302：气缸，303：成型块，304：楔形板，4：夹紧组件，401：第一滑槽，402：第一导向杆，403：连接板，404：夹块，405：第二弹簧，406：第三弹簧，5：送料组件，501：第二支架，502：放料框，503：推料杆，6：卸料组件，601：连接杆，602：第二滑槽，603：磁铁，604：第四弹簧，7：踩踏组件，701：第二导向杆，702：踏板，703：第五弹簧，704：绕线轮，705：支撑板，706：绳子。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种金属蒸笼网的成型装置，如图1-6所示，包括有底座1、放置组件2和成型组件3，底座1上左侧设有放置组件2和成型组件3。

当人们要对金属蒸笼网进行压孔时，把圆形金属放进放置组件2，再让成型组件3向下移动，便可对圆形金属进行压孔，最后圆形金属变为金属蒸笼网。

放置组件2包括有放置架201、伸缩杆202、棱柱槽203、第一弹簧204和导向板205，底座1上左侧设有放置架201，放置架201上设有多个伸缩杆202，伸缩杆202上滑动式设有棱柱槽203，棱柱槽203与伸缩杆202之间设有第一弹簧204，放置架201顶部前后两侧均设有导向板205。

当人们把圆形金属放入多个棱柱槽203上，使棱柱向下滑动，第一弹簧204被压缩，便可开始对圆形金属进行压孔使之成为金属蒸笼网。

成型组件3包括有第一支架301、气缸302、成型块303和楔形板304，底座1左侧设有第一支架301，第一支架301顶部设有气缸302，气缸302活塞杆底部设有成型块303，成型块303与气缸302活塞杆上设有楔形板304。

人们启动气缸302，气缸302活塞杆上下移动使楔形板304和成型块303向下移动，便可对圆形金属进行压孔使之成为金属蒸笼网。

还包括有夹紧组件4，夹紧组件4包括有第一滑槽401、第一导向杆402、连接板403、夹块404、第二弹簧405和第三弹簧406，放置架201底部前后两侧设有第一滑槽401，第一滑槽401上滑动式设有第一导向杆402，第一导向杆402顶部滑动式设有连接板403，连接板403内侧设有夹块404，连接板403与第一导向杆402之间设有第二弹簧405，第二弹簧405套在第一导向杆402上，第一滑槽401与第一导向杆402之间设有第三弹簧406。

当楔形板304向下移动时，楔形板304移动至与连接板403接触时，连接板403向内下侧移动，带动夹块404对圆形金属进行夹紧，夹紧后便可将其压孔成金属蒸笼网，第二弹簧405被压缩，第三弹簧406被拉伸，当楔形板304向上移动后不再与连接板403接触，第二弹簧405和第三弹簧406复位，使夹块404向外移动，不再夹紧成型后的金属蒸笼网。

还包括有送料组件5，送料组件5包括有第二支架501、放料框502和推料杆503，底座1上右侧设有第二支架501，第二支架501左侧设有放料框502，放料框502底部右侧滑动式设有推料杆503。

当人们把圆形金属放入放料框502，向左推动推料杆503，圆形金属便被移动至成型块303下侧进行压孔。

还包括有卸料组件6，卸料组件6包括有连接杆601、第二滑槽602、磁铁603和第四弹簧604，推料杆503前后两侧均设有连接杆601，连接杆601左侧设有第二滑槽602，第二滑槽602上滑动式设有磁铁603，磁铁603与第二滑槽602之间设有第四弹簧604。

当人们把圆形金属放入放料框502，磁铁603不会吸住圆形金属，当推料杆503将圆形金属向左移动完成压孔后，圆形金属会向下移动，磁铁603便能将其吸住，第四弹簧604被压缩，人们往右拉动推料杆503，带动连接杆601向右移动，磁铁603便吸住金属蒸笼网，带动金属蒸笼网向右移动后即可拿出使用，磁铁603不再吸住金属蒸笼网，第四弹簧604复位。

还包括有踩踏组件7，踩踏组件7包括有第二导向杆701、踏板702、第五弹簧703、绕线轮704、支撑板705和绳子706，底座1前右侧设有第二导向杆701，第二导向杆701顶部滑动式设有踏板702，踏板702与底座1之间连接第五弹簧703，第五弹簧703套在第二导向杆701上，踏板702左侧转动式设有绕线轮704，底座1前右侧设有支撑板705，支撑板705位于第二导向杆701左侧，支撑板705顶部后侧均匀转动式设有两个绕线轮704，底座1上右前侧和放料框502左侧均连接有绕线轮704，最右侧的绕线轮704与推料杆503之间连接有绳子706，绳子706绕在其余的绕线轮704上。

当人们需要移动圆形金属至成型块303下侧进行压孔时，把圆形金属放入放料框502，踩动踏板702使其向下移动，第五弹簧703被压缩，带动与踏板702连接的绕线轮704向下移动，绳子706被拉动，绳子706与推料杆503连接，带动推料杆503向左移动，圆形金属便移动至成型块303下侧进行压孔，人们松开踏板702，第五弹簧703复位，使踏板702向上移动，踏板702连接的绕线轮704向上移动，绳子706被拉动，带动推料杆503向右移动，此时该组件恢复初始位置。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims

1.一种金属蒸笼网的成型装置，其特征是：包括有底座（1）、放置组件（2）和成型组件（3），底座（1）上左侧设有放置组件（2）和成型组件（3）。

2.按照权利要求1所述的一种金属蒸笼网的成型装置，其特征是：放置组件（2）包括有放置架（201）、伸缩杆（202）、棱柱槽（203）、第一弹簧（204）和导向板（205），底座（1）上左侧设有放置架（201），放置架（201）上设有多个伸缩杆（202），伸缩杆（202）上滑动式设有棱柱槽（203），棱柱槽（203）与伸缩杆（202）之间设有第一弹簧（204），放置架（201）顶部前后两侧均设有导向板（205）。

3.按照权利要求2所述的一种金属蒸笼网的成型装置，其特征是：成型组件（3）包括有第一支架（301）、气缸（302）、成型块（303）和楔形板（304），底座（1）左侧设有第一支架（301），第一支架（301）顶部设有气缸（302），气缸（302）活塞杆底部设有成型块（303），成型块（303）与气缸（302）活塞杆上设有楔形板（304）。

4.按照权利要求3所述的一种金属蒸笼网的成型装置，其特征是：还包括有夹紧组件（4），夹紧组件（4）包括有第一滑槽（401）、第一导向杆（402）、连接板（403）、夹块（404）、第二弹簧（405）和第三弹簧（406），放置架（201）底部前后两侧设有第一滑槽（401），第一滑槽（401）上滑动式设有第一导向杆（402），第一导向杆（402）顶部滑动式设有连接板（403），连接板（403）内侧设有夹块（404），连接板（403）与第一导向杆（402）之间设有第二弹簧（405），第二弹簧（405）套在第一导向杆（402）上，第一滑槽（401）与第一导向杆（402）之间设有第三弹簧（406）。

5.按照权利要求4所述的一种金属蒸笼网的成型装置，其特征是：还包括有送料组件（5），送料组件（5）包括有第二支架（501）、放料框（502）和推料杆（503），底座（1）上右侧设有第二支架（501），第二支架（501）左侧设有放料框（502），放料框（502）底部右侧滑动式设有推料杆（503）。

6.按照权利要求5所述的一种金属蒸笼网的成型装置，其特征是：还包括有卸料组件（6），卸料组件（6）包括有连接杆（601）、第二滑槽（602）、磁铁（603）和第四弹簧（604），推料杆（503）前后两侧均设有连接杆（601），连接杆（601）左侧设有第二滑槽（602），第二滑槽（602）上滑动式设有磁铁（603），磁铁（603）与第二滑槽（602）之间设有第四弹簧（604）。

7.按照权利要求6所述的一种金属蒸笼网的成型装置，其特征是：还包括有踩踏组件（7），踩踏组件（7）包括有第二导向杆（701）、踏板（702）、第五弹簧（703）、绕线轮（704）、支撑板（705）和绳子（706），底座（1）前右侧设有第二导向杆（701），第二导向杆（701）顶部滑动式设有踏板（702），踏板（702）与底座（1）之间连接第五弹簧（703），第五弹簧（703）套在第二导向杆（701）上，踏板（702）左侧转动式设有绕线轮（704），底座（1）前右侧设有支撑板（705），支撑板（705）位于第二导向杆（701）左侧，支撑板（705）顶部后侧均匀转动式设有两个绕线轮（704），底座（1）上右前侧和放料框（502）左侧均连接有绕线轮（704），最右侧的绕线轮（704）与推料杆（503）之间连接有绳子（706），绳子（706）绕在其余的绕线轮（704）上。