CN215478093U - 一种升降式自动上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式自动上料机,包括本体、底座和地脚,所述底座的顶部与本体固定连接,所述地脚位于底座的底部,所述底座的顶部开设有限位孔,所述地脚的顶部固定连接有限位杆,所述底座顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有壳体,所述壳体的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的固定孔,所述限位杆的顶部穿过限位孔和固定孔并延伸至壳体的内腔。通过设置地脚、限位杆、限位孔、固定孔和固定机构的配合使用,向下拉动地脚,地脚带动限位杆在限位孔和固定孔的内腔滑动,移动到相应的位置后通过固定机构对限位杆进行固定,完成调节,解决了对地脚的调节方式依然存在缺陷,螺钉调节费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于上料机技术领域,尤其涉及一种升降式自动上料机。
背景技术
在进行电子产品加工的过程中需要使用到塑料制品,而塑料制品加工的过程中需要使用到挤出机,中国专利公开了升降式自动上料机,公开号为:CN205972719U,解决了现有技术中上料机的出料管高度无法调节的问题,但是该专利虽解决上述问题,却对地脚的调节方式依然存在缺陷,螺钉调节费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种升降式自动上料机,具备调节便捷的优点,解决了对地脚的调节方式依然存在缺陷,螺钉调节费时费力的问题。
本实用新型是这样实现的,一种升降式自动上料机,包括本体、底座和地脚,所述底座的顶部与本体固定连接,所述地脚位于底座的底部,所述底座的顶部开设有限位孔,所述地脚的顶部固定连接有限位杆,所述底座顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有壳体,所述壳体的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的固定孔,所述限位杆的顶部穿过限位孔和固定孔并延伸至壳体的内腔,所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构,所述壳体的后侧设置有与固定机构配合使用的活动机构。
作为本实用新型优选的,所述固定机构包括支撑杆,所述支撑杆靠近限位杆一侧的顶部和底部均固定连接有固定杆,所述支撑杆的内腔设置有定位杆,所述支撑杆远离固定杆一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧,所述支撑杆与活动机构配合使用。
作为本实用新型优选的,所述活动机构包括按钮,所述按钮前侧的两侧均固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的表面套设有与支撑杆配合使用的活动块。
作为本实用新型优选的,所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽,所述固定槽的数量为若干个,且均匀分布于限位杆的表面。
作为本实用新型优选的,所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触,所述定位杆远离限位杆的一侧与壳体的内壁固定连接,所述弹簧远离支撑杆的一侧与壳体的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述活动杆靠近活动块内壁的一侧与活动块的内壁接触,所述活动块靠近支撑杆的一侧与支撑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置地脚、限位杆、限位孔、固定孔和固定机构的配合使用,向下拉动地脚,地脚带动限位杆在限位孔和固定孔的内腔滑动,移动到相应的位置后通过固定机构对限位杆进行固定,完成调节,解决了对地脚的调节方式依然存在缺陷,螺钉调节费时费力的问题,该升降式自动上料机,具备调节便捷的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置固定机构,可以对限位杆的位置进行固定和限位,防止限位杆移动。
3、本实用新型通过设置活动机构,可以对支撑杆的位置进行调节,方便使用者使用。
4、本实用新型通过设置固定槽,可以对固定杆的位置进行限位。
5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽,可以对限位杆的位置进行固定和限位,通过设置定位杆,可以对支撑杆的位置进行限位,通过设置弹簧,可以使支撑杆移动后复位。
6、本实用新型通过设置活动杆和活动块,可以对支撑杆的位置进行调节。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供局部结构的俯剖视视图;
图3是本实用新型实施例提供局部结构的立体图。
图中:1、本体;2、底座;3、地脚;4、限位孔;5、限位杆;6、壳体;7、固定孔;8、固定机构;801、支撑杆;802、固定杆;803、定位杆;804、弹簧;9、活动机构;901、按钮;902、传动杆;903、活动杆;904、活动块;10、固定槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种升降式自动上料机,包括本体1、底座2和地脚3,底座2的顶部与本体1固定连接,地脚3位于底座2的底部,底座2的顶部开设有限位孔4,地脚3的顶部固定连接有限位杆5,底座2顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有壳体6,壳体6的顶部和底部均开设有与限位杆5配合使用的固定孔7,限位杆5的顶部穿过限位孔4和固定孔7并延伸至壳体6的内腔,壳体6的内腔设置有与限位杆5配合使用的固定机构8,壳体6的后侧设置有与固定机构8配合使用的活动机构9。
参考图2和图3,固定机构8包括支撑杆801,支撑杆801靠近限位杆5一侧的顶部和底部均固定连接有固定杆802,支撑杆801的内腔设置有定位杆803,支撑杆801远离固定杆802一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧804,支撑杆801与活动机构9配合使用。
采用上述方案:通过设置固定机构8,可以对限位杆5的位置进行固定和限位,防止限位杆5移动。
参考图2和图3,活动机构9包括按钮901,按钮901前侧的两侧均固定连接有传动杆902,传动杆902的顶部固定连接有活动杆903,活动杆903的表面套设有与支撑杆801配合使用的活动块904。
采用上述方案:通过设置活动机构9,可以对支撑杆801的位置进行调节,方便使用者使用。
参考图2,限位杆5的表面开设有与固定杆802配合使用的固定槽10,固定槽10的数量为若干个,且均匀分布于限位杆5的表面。
采用上述方案:通过设置固定槽10,可以对固定杆802的位置进行限位。
参考图2和图3,固定杆802靠近固定槽10内壁的一侧与固定槽10的内壁接触,定位杆803远离限位杆5的一侧与壳体6的内壁固定连接,弹簧804远离支撑杆801的一侧与壳体6的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置固定杆802和固定槽10,可以对限位杆5的位置进行固定和限位,通过设置定位杆803,可以对支撑杆801的位置进行限位,通过设置弹簧804,可以使支撑杆801移动后复位。
参考图2和图3,活动杆903靠近活动块904内壁的一侧与活动块904的内壁接触,活动块904靠近支撑杆801的一侧与支撑杆801固定连接。
采用上述方案:通过设置活动杆903和活动块904,可以对支撑杆801的位置进行调节。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者按动按钮901,按钮901通过传动杆902带动活动杆903移动,活动杆903通过活动块904带动支撑杆801在定位杆803的表面滑动,支撑杆801带动固定杆802移动并对弹簧804进行挤压,固定杆802离开固定槽10的内腔,然后向下拉动地脚3,地脚3带动限位杆5在限位孔4和固定孔7的内腔滑动,移动到相应的位置后松开按钮901,弹簧804压缩后释放的力使固定杆802复位,固定杆802进入固定槽10的内腔,完成调节。
综上所述:该升降式自动上料机,通过设置地脚3、限位杆5、限位孔4、固定孔7和固定机构8的配合使用,向下拉动地脚3,地脚3带动限位杆5在限位孔4和固定孔7的内腔滑动,移动到相应的位置后通过固定机构8对限位杆5进行固定,完成调节,解决了对地脚的调节方式依然存在缺陷,螺钉调节费时费力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种升降式自动上料机,包括本体(1)、底座(2)和地脚(3),其特征在于:所述底座(2)的顶部与本体(1)固定连接,所述地脚(3)位于底座(2)的底部,所述底座(2)的顶部开设有限位孔(4),所述地脚(3)的顶部固定连接有限位杆(5),所述底座(2)顶部前侧和后侧的两侧均固定连接有壳体(6),所述壳体(6)的顶部和底部均开设有与限位杆(5)配合使用的固定孔(7),所述限位杆(5)的顶部穿过限位孔(4)和固定孔(7)并延伸至壳体(6)的内腔,所述壳体(6)的内腔设置有与限位杆(5)配合使用的固定机构(8),所述壳体(6)的后侧设置有与固定机构(8)配合使用的活动机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种升降式自动上料机,其特征在于:所述固定机构(8)包括支撑杆(801),所述支撑杆(801)靠近限位杆(5)一侧的顶部和底部均固定连接有固定杆(802),所述支撑杆(801)的内腔设置有定位杆(803),所述支撑杆(801)远离固定杆(802)一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(804),所述支撑杆(801)与活动机构(9)配合使用。
3.如权利要求2所述的一种升降式自动上料机,其特征在于:所述活动机构(9)包括按钮(901),所述按钮(901)前侧的两侧均固定连接有传动杆(902),所述传动杆(902)的顶部固定连接有活动杆(903),所述活动杆(903)的表面套设有与支撑杆(801)配合使用的活动块(904)。
4.如权利要求2所述的一种升降式自动上料机,其特征在于:所述限位杆(5)的表面开设有与固定杆(802)配合使用的固定槽(10),所述固定槽(10)的数量为若干个,且均匀分布于限位杆(5)的表面。
5.如权利要求4所述的一种升降式自动上料机,其特征在于:所述固定杆(802)靠近固定槽(10)内壁的一侧与固定槽(10)的内壁接触,所述定位杆(803)远离限位杆(5)的一侧与壳体(6)的内壁固定连接,所述弹簧(804)远离支撑杆(801)的一侧与壳体(6)的内壁固定连接。
6.如权利要求3所述的一种升降式自动上料机,其特征在于:所述活动杆(903)靠近活动块(904)内壁的一侧与活动块(904)的内壁接触,所述活动块(904)靠近支撑杆(801)的一侧与支撑杆(801)固定连接。
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