CN113059054A - 一种不锈钢蒸笼打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种不锈钢蒸笼打孔设备。本发明的目的是提供一种可以自动对蒸笼进行打孔，且可以对打孔后的蒸笼废料进行收集的不锈钢蒸笼打孔设备。一种不锈钢蒸笼打孔设备，包括有：底座，底座用于支撑整个设备；第一支撑架，第一支撑架设置在底座一侧；第二支撑架，第二支撑架设置在底座上侧；打孔器，打孔器滑动式设置在第二支撑架上；按压板，按压板对称式设置在打孔器上侧。本发明达到了一种可以自动对蒸笼进行打孔，且可以对打孔后的蒸笼废料进行收集的效果；通过将需要进行打孔的蒸笼放置在放置框中，通过气缸带动打孔器进行上下移动，从而可以实现自动对蒸笼进行打孔的效果。

Description

一种不锈钢蒸笼打孔设备

技术领域

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种不锈钢蒸笼打孔设备。

背景技术

蒸笼时方便使用者蒸煮一些食物，为了清洗方便，人们一般会选择不锈钢蒸笼。

人们在制作蒸笼的过程中，需要对制作成型的不锈钢蒸笼进行打孔，人们一般通过将需要进行打孔的蒸笼放置在工作台上，通过打孔工具对蒸笼进行打孔，打孔完成后，对打孔之后的废料进行收集，并将打孔完成的蒸笼取下，如此使得打孔速度较慢。

因此，需要设计一种可以自动对蒸笼进行打孔，且可以对打孔后的蒸笼废料进行收集的不锈钢蒸笼打孔设备。

发明内容

为了克服手动对蒸笼进行打孔，速度较慢，且需要人工手动对蒸笼废料进行收集的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动对蒸笼进行打孔，且可以对打孔后的蒸笼废料进行收集的不锈钢蒸笼打孔设备。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种不锈钢蒸笼打孔设备，包括有：底座，底座用于支撑整个设备；第一支撑架，第一支撑架设置在底座一侧；第二支撑架，第二支撑架设置在底座上侧；打孔器，打孔器滑动式设置在第二支撑架上；按压板，按压板对称式设置在打孔器上侧；第一弹簧，第一弹簧设置在第二支撑架与打孔器之间；气缸，气缸设置在第一支撑架内顶部；推板，推板设置在气缸下部，推板与按压板连接；放置机构，放置机构设置在底座上靠近第一支撑架的一侧；压紧机构，压紧机构设置在打孔器上。

其中，放置机构包括有：支撑板，支撑板对称式设置在底座靠近第一支撑架的一侧；支杆，支杆均转动式设置在支撑板上；放置框，放置框设置在支杆之间。

其中，压紧机构包括有：固定板，固定板均设置在支杆上；第一转杆，第一转杆均转动式设置在固定板上；异形板，异形板分别对称式设置在第一转杆上；第一扭簧，第一扭簧设置在异形板与固定板之间，第一扭簧套在第一转杆上；第三支撑架，第三支撑架对称式设置在打孔器；伸缩组件，伸缩组件分别设置在两侧的第三支撑架上，伸缩组件由活动块与压缩弹簧组成，活动块与第三支撑架滑动式连接，活动块与第三支撑架之间连接有压缩弹簧。

其中，还包括有手动取料，手动取料包括有：第四支撑架，第四支撑架设置在底座上部远离第一支撑架的一侧；第一滑轨，第一滑轨设置在第四支撑架上；斜齿条，斜齿条滑动式设置在第一滑轨内；第二弹簧，第二弹簧设置在斜齿条与第一滑轨之间；推柄，推柄设置在斜齿条上；第五支撑架，第五支撑架设置在底座上部远离第一支撑架的一侧；支撑杆，支撑杆设置在第五支撑架上；斜齿轮，斜齿轮活动式设置在第五支撑架上部，斜齿条与斜齿轮啮合；活动杆，活动杆设置在斜齿轮上，活动杆与支撑杆之间滑动式连接；转柄，转柄设置在活动杆上部；第一磁铁，第一磁铁设置在转柄上。

其中，还包括有自动取料，自动取料包括有：第一支架，第一支架设置在打孔器上；第二支架，第二支架设置在一侧的支杆上；固定轮，固定轮分别设置在第一支架和第二支架上；拉绳，拉绳设置在上侧的固定轮与斜齿条之间，拉绳绕过下侧的固定轮。

其中，还包括有倒料机构，倒料机构包括有：第六支撑架，第六支撑架对称式设置在底座上；第二转杆，第二转杆转动式设置在第六支撑架上；第一装料框，第一装料框设置在第二转杆之间；第二扭簧，第二扭簧设置在第二转杆与第六支撑架之间；棘齿轮，棘齿轮分别设置在两侧的第二转杆上；第七支撑架，第七支撑架设置在打孔器上；棘齿条，棘齿条对称滑动式设置在第七支撑架上，棘齿条与棘齿轮接触配合，第七支撑架与棘齿条之间连接有直线弹簧；第二装料框，第二装料框设置在底座上部中间。

其中，还包括有收集机构，收集机构包括有：第二滑轨，第二滑轨设置在底座上部；滑块，滑块滑动式设置在第二滑轨内；第三弹簧，第三弹簧设置在滑块与第二滑轨之间；第二磁铁，第二磁铁设置在滑块上。

其中，第三弹簧为压缩弹簧。

1、本发明达到了一种可以自动对蒸笼进行打孔，且可以对打孔后的蒸笼废料进行收集的效果；

2、通过将需要进行打孔的蒸笼放置在放置框中，通过气缸带动打孔器进行上下移动，从而可以实现自动对蒸笼进行打孔的效果；

3、通过打孔器对蒸笼进行打孔，从而打孔的废料会向下掉落至第一装料框中，通过第二转杆带动第一装料框进行转动，使得第一装料框中的废料倒料至第二装料框中，进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、底座，2、第一支撑架，3、第二支撑架，4、打孔器，5、按压板，6、第一弹簧，7、气缸，8、推板，9、放置机构，91、支撑板，92、支杆，93、放置框，10、压紧机构，101、固定板，102、第一转杆，103、异形板，104、第一扭簧，105、第三支撑架，106、伸缩组件，11、手动取料，111、第四支撑架，112、第一滑轨，113、第二弹簧，114、斜齿条，115、推柄，116、第五支撑架，117、支撑杆，118、斜齿轮，119、活动杆，1110、转柄，1111、第一磁铁，12、自动取料，121、第一支架，122、第二支架，123、固定轮，124、拉绳，13、倒料机构，131、第六支撑架，132、第二转杆，133、第一装料框，134、第二扭簧，135、棘齿轮，136、第七支撑架，137、棘齿条，138、第二装料框，14、收集机构，141、第二滑轨，142、滑块，143、第三弹簧，144、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种不锈钢蒸笼打孔设备，如图1所示，包括有底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、打孔器4、按压板5、第一弹簧6、气缸7、推板8、放置机构9和压紧机构10，底座1左侧设有第一支撑架2，底座1上侧设有第二支撑架3，第二支撑架3上滑动式设有打孔器4，打孔器4上侧前后对称式设有按压板5，第二支撑架3与打孔器4之间连接有第一弹簧6，第一支撑架2内顶部设有气缸7，气缸7下部设有推板8，推板8与按压板5连接，底座1左侧设有放置机构9，打孔器4上设有压紧机构10。

当使用者需要对蒸笼进行打孔时，可以使用本设备，首先将蒸笼放置在放置机构9中，随后打开气缸7，气缸7带动推板8、按压板5和打孔器4向下移动，对蒸笼进行打孔，第一弹簧6被拉伸，打孔完成后，气缸7带动推板8、按压板5和打孔器4向上移动，第一弹簧6复位，打孔器4向上移动的过程中，带动压紧机构10的部件对蒸笼进行压紧固定，便于打孔器4与蒸笼进行脱离，当打孔器4不与压紧机构10的部件接触，压紧机构10不再对蒸笼进行固定，使用者可以将打孔完成的蒸笼取下。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，放置机构9包括有支撑板91、支杆92和放置框93，底座1左侧前后对称式设有支撑板91，支撑板91上均转动式设有支杆92，支杆92之间连接有放置框93。

使用者可以将需要进行打孔的蒸笼放置在放置框93，打孔器4向下移动对蒸笼进行打孔，打孔完成后，使用者可以将放置框93上的蒸笼取下。

压紧机构10包括有固定板101、第一转杆102、异形板103、第一扭簧104、第三支撑架105和伸缩组件106，支杆92上均设有固定板101，固定板101上均转动式设有第一转杆102，第一转杆102上均左右对称式设有异形板103，异形板103与固定板101之间连接有第一扭簧104，第一扭簧104套在第一转杆102上，打孔器4前后对称式设有第三支撑架105，第三支撑架105上均设有伸缩组件106，伸缩组件106由活动块与压缩弹簧组成，活动块与第三支撑架105滑动式连接，活动块与第三支撑架105之间连接有压缩弹簧。

打孔器4向下移动带动第三支撑架105和伸缩组件106向下移动，伸缩组件106与异形板103接触，伸缩组件106被压缩，当打孔器4向上移动带动第三支撑架105和伸缩组件106向上移动时，伸缩组件106带动异形板103进行翻转，使得异形板103可以固定住打孔完成的蒸笼，第一扭簧104发生形变，如此可以方便打孔器4与蒸笼进行脱离，当伸缩组件106不与异形板103接触时，在第一扭簧104的复位作用下，异形板103反向转动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-7所示，还包括有手动取料11，手动取料11包括有第四支撑架111、第一滑轨112、第二弹簧113、斜齿条114、推柄115、第五支撑架116、支撑杆117、斜齿轮118、活动杆119、转柄1110和第一磁铁1111，底座1上部右侧设有第四支撑架111，第四支撑架111上设有第一滑轨112，第一滑轨112内滑动式设有斜齿条114，斜齿条114与第一滑轨112之间连接有第二弹簧113，斜齿条114前侧设有推柄115，底座1上部右侧设有第五支撑架116，第五支撑架116上设有支撑杆117，第五支撑架116上部活动式设有斜齿轮118，斜齿条114与斜齿轮118啮合，斜齿轮118上设有活动杆119，活动杆119与支撑杆117之间滑动式连接，活动杆119上部设有转柄1110，转柄1110上设有第一磁铁1111。

使用者可以通过推柄115移动斜齿条114，第二弹簧113被压缩，通过斜齿条114与斜齿轮118啮合，使得斜齿轮118带动活动杆119、转柄1110和第一磁铁1111进行转动半圈，使得第一磁铁1111移动至蒸笼的正上方，此时斜齿轮118带动其上部件向下移动，第一磁铁1111向下移动可以对蒸笼进行吸住，随后使用者可以将活动杆119和第一磁铁1111向上移动，使用者不再对斜齿条114施加力，在第二弹簧113的复位作用下，斜齿条114反向移动，并与斜齿轮再次118啮合，使得斜齿轮118及其上部件反向移动半圈，第一磁铁1111可以将打孔完成的蒸笼带出。

还包括有自动取料12，自动取料12包括有第一支架121、第二支架122、固定轮123和拉绳124，打孔器4上设有第一支架121，后侧的支杆92上设有第二支架122，第一支架121和第二支架122上均设有固定轮123，上侧的固定轮123与斜齿条114之间连接有拉绳124，拉绳124绕过下侧的固定轮123。

打孔器4带动第一支架121及其上部件向上移动时，上侧的固定轮123带动拉绳124和斜齿条114进行移动，当打孔器4带动第一支架121及其上部件向下移动时，此时拉绳124不再绷紧，斜齿条114向前侧移动复位，如此，可以实现自动移动斜齿条114的效果。

还包括有倒料机构13，倒料机构13包括有第六支撑架131、第二转杆132、第一装料框133、第二扭簧134、棘齿轮135、第七支撑架136、棘齿条137和第二装料框138，底座1上前后对称式设有第六支撑架131，第六支撑架131上转动式设有第二转杆132，第二转杆132之间连接有第一装料框133，第二转杆132与第六支撑架131之间连接有第二扭簧134，第二转杆132上均设有棘齿轮135，打孔器4左侧设有第七支撑架136，第七支撑架136上对称滑动式设有棘齿条137，棘齿条137与棘齿轮135接触配合，第七支撑架136与棘齿条137之间连接有直线弹簧，底座1上部中间设有第二装料框138。

蒸笼打孔的废料会向下掉落在第一装料框133中，打孔器4带动第七支撑架136和棘齿条137向下移动，此时棘齿条137不会带动棘齿轮135转动，且棘齿轮135压动棘齿条137，使得直线弹簧被压缩，当棘齿条137与不与棘齿轮135啮合时，直线弹簧复位，当打孔器4带动第七支撑架136和棘齿条137向上移动，通过棘齿条137与棘齿轮135啮合，使得棘齿轮135带动第二转杆132和第一装料框133进行转动，第二扭簧134发生形变，从而使得第一装料框133中的废料向下掉落在第二装料框138中，使用者可以对第二装料框138中的废料进行收集，当棘齿条137向上移动至不与棘齿轮135啮合时，在第二扭簧134的复位作用下，第一装料框133反向转动复位。

还包括有收集机构14，收集机构14包括有第二滑轨141、滑块142、第三弹簧143和第二磁铁144，底座1上部左侧设有第二滑轨141，第二滑轨141内滑动式设有滑块142，滑块142与第二滑轨141之间连接有第三弹簧143，滑块142上连接有第二磁铁144。

第一装料框133将废料倒在第二装料框138的过程中，废料可能会掉落在底座1上，使用者可以移动滑块142和第二磁铁144，通过第二磁铁144将废料吸住并进行收集，此时第三弹簧143被压缩，当收集完成后，使用者可以将第二磁铁144上的废料取下，并不对滑块142施加力，在第三弹簧143的复位作用下，滑块142反向移动复位。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种不锈钢蒸笼打孔设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）用于支撑整个设备；

第一支撑架（2），第一支撑架（2）设置在底座（1）一侧；

第二支撑架（3），第二支撑架（3）设置在底座（1）上侧；

打孔器（4），打孔器（4）滑动式设置在第二支撑架（3）上；

按压板（5），按压板（5）对称式设置在打孔器（4）上侧；

第一弹簧（6），第一弹簧（6）设置在第二支撑架（3）与打孔器（4）之间；

气缸（7），气缸（7）设置在第一支撑架（2）内顶部；

推板（8），推板（8）设置在气缸（7）下部，推板（8）与按压板（5）连接；

放置机构（9），放置机构（9）设置在底座（1）上靠近第一支撑架（2）的一侧；

压紧机构（10），压紧机构（10）设置在打孔器（4）上。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢蒸笼打孔设备，其特征是，放置机构（9）包括有：

支撑板（91），支撑板（91）对称式设置在底座（1）靠近第一支撑架（2）的一侧；

支杆（92），支杆（92）均转动式设置在支撑板（91）上；

放置框（93），放置框（93）设置在支杆（92）之间。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢蒸笼打孔设备，其特征是，压紧机构（10）包括有：

固定板（101），固定板（101）均设置在支杆（92）上；

第一转杆（102），第一转杆（102）均转动式设置在固定板（101）上；

异形板（103），异形板（103）分别对称式设置在第一转杆（102）上；

第一扭簧（104），第一扭簧（104）设置在异形板（103）与固定板（101）之间，第一扭簧（104）套在第一转杆（102）上；

第三支撑架（105），第三支撑架（105）对称式设置在打孔器（4）；

伸缩组件（106），伸缩组件（106）分别设置在两侧的第三支撑架（105）上，伸缩组件（106）由活动块与压缩弹簧组成，活动块与第三支撑架（105）滑动式连接，活动块与第三支撑架（105）之间连接有压缩弹簧。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢蒸笼打孔设备，其特征是，还包括有手动取料（11），手动取料（11）包括有：

第四支撑架（111），第四支撑架（111）设置在底座（1）上部远离第一支撑架（2）的一侧；

第一滑轨（112），第一滑轨（112）设置在第四支撑架（111）上；

斜齿条（114），斜齿条（114）滑动式设置在第一滑轨（112）内；

第二弹簧（113），第二弹簧（113）设置在斜齿条（114）与第一滑轨（112）之间；

推柄（115），推柄（115）设置在斜齿条（114）上；

第五支撑架（116），第五支撑架（116）设置在底座（1）上部远离第一支撑架（2）的一侧；

支撑杆（117），支撑杆（117）设置在第五支撑架（116）上；

斜齿轮（118），斜齿轮（118）活动式设置在第五支撑架（116）上部，斜齿条（114）与斜齿轮（118）啮合；

活动杆（119），活动杆（119）设置在斜齿轮（118）上，活动杆（119）与支撑杆（117）之间滑动式连接；

转柄（1110），转柄（1110）设置在活动杆（119）上部；

第一磁铁（1111），第一磁铁（1111）设置在转柄（1110）上。

5.如权利要求4所述的一种不锈钢蒸笼打孔设备，其特征是，还包括有自动取料（12），自动取料（12）包括有：

第一支架（121），第一支架（121）设置在打孔器（4）上；

第二支架（122），第二支架（122）设置在一侧的支杆（92）上；

固定轮（123），固定轮（123）分别设置在第一支架（121）和第二支架（122）上；

拉绳（124），拉绳（124）设置在上侧的固定轮（123）与斜齿条（114）之间，拉绳（124）绕过下侧的固定轮（123）。

6.如权利要求5所述的一种不锈钢蒸笼打孔设备，其特征是，还包括有倒料机构（13），倒料机构（13）包括有：

第六支撑架（131），第六支撑架（131）对称式设置在底座（1）上；

第二转杆（132），第二转杆（132）转动式设置在第六支撑架（131）上；

第一装料框（133），第一装料框（133）设置在第二转杆（132）之间；

第二扭簧（134），第二扭簧（134）设置在第二转杆（132）与第六支撑架（131）之间；

棘齿轮（135），棘齿轮（135）分别设置在两侧的第二转杆（132）上；

第七支撑架（136），第七支撑架（136）设置在打孔器（4）上；

棘齿条（137），棘齿条（137）对称滑动式设置在第七支撑架（136）上，棘齿条（137）与棘齿轮（135）接触配合，第七支撑架（136）与棘齿条（137）之间连接有直线弹簧；

第二装料框（138），第二装料框（138）设置在底座（1）上部中间。

7.如权利要求6所述的一种不锈钢蒸笼打孔设备，其特征是，还包括有收集机构（14），收集机构（14）包括有：

第二滑轨（141），第二滑轨（141）设置在底座（1）上部；

滑块（142），滑块（142）滑动式设置在第二滑轨（141）内；

第三弹簧（143），第三弹簧（143）设置在滑块（142）与第二滑轨（141）之间；

第二磁铁（144），第二磁铁（144）设置在滑块（142）上。

8.如权利要求7所述的一种不锈钢蒸笼打孔设备，其特征是，第三弹簧（143）为压缩弹簧。

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