CN112776234A - 一种手摇式保育板去尾料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种去尾料装置,尤其涉及一种手摇式保育板去尾料装置。本发明提供一种能够一次性去除一排的尾料,加快去尾料的速度,提高效率的手摇式保育板去尾料装置。一种手摇式保育板去尾料装置,包括有底座、支架、定位横杆、下压机构和限位机构;底座上左右对称设有支架,两个支架内侧设有定位横杆,两个定位横杆之间设有下压机构,底座上设有限位机构。本发明通过设有下压机构,下压机构中的挤压块对保育板上的尾料挤压去除,达到了代替人手动一个一个地把保育板上的尾料去除的效果;本发明通过设有限位机构,达到了把保育板放在限位滑轨上滑动,便于去除里面的尾料的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种去尾料装置,尤其涉及一种手摇式保育板去尾料装置。
背景技术
保育板是一种养殖用放在牲畜底下,用于隔开排泄物或者其他会对牲畜产生影响的物质的塑胶板,保育板在生产出来之后需要把中间的尾料去除,才能使用,通常人工去除尾料是使用一个锥形的工具把保育板上的尾料一个一个地戳掉,这样做费时费力,效率低下。
所以我们设计一种手摇式保育板去尾料装置,能够一次性去除一排的尾料,加快去尾料的速度,提高效率。
发明内容
为了克服人手动去尾料速度慢,效率低的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够一次性去除一排的尾料,加快去尾料的速度,提高效率的手摇式保育板去尾料装置。
技术方案如下:一种手摇式保育板去尾料装置,包括有底座、支架、定位横杆、下压机构和限位机构,底座上左右对称设有支架,两个支架内侧设有定位横杆,两个定位横杆之间设有下压机构,底座上设有限位机构。
作为优选,下压机构包括有、套孔、滑杆、挤压块和第一弹簧,两个定位横杆之间设有套孔,套孔上滑动式设有滑杆,滑杆下侧设有挤压块,滑杆下侧套有第一弹簧,第一弹簧两端分别与套孔下侧和挤压块上侧连接。
作为优选,限位机构包括有第一固定杆、第二固定杆和限位滑轨,底座前侧上部左右对称设有第一固定杆,底座后侧上部左右对称设有第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆内侧设有两个限位滑轨。
作为优选,还包括有转动机构,转动机构包括有第三固定杆、转动轴、凸轮和手柄,支架顶部设有两个第三固定杆,两个第三固定杆之间转动式设有转动轴,转动轴上设有凸轮,凸轮位于滑杆上侧,转动轴右侧设有手柄。
作为优选,还包括有收集机构,收集机构包括有箱底斜面、挡板和第二弹簧,底座上设有箱底斜面,箱底斜面前侧滑动式设有挡板,挡板上侧与箱底斜面前侧下部之间连接有两根第二弹簧。
本发明具有如下优点:1、本发明通过设有下压机构,下压机构中的挤压块对保育板上的尾料挤压去除,达到了代替人手动一个一个地把保育板上的尾料去除的效果;
2、本发明通过设有限位机构,达到了把保育板放在限位滑轨上滑动,便于去除里面的尾料的效果;
3、本发明通过设有转动机构和收集机构,转动手柄带动转动轴转动,从而带动凸轮转动,当凸轮的凸起转动到与滑杆接触时,带动滑杆向下运动,把保育板上的尾料去除,箱底斜面把尾料收集起来,达到了代替人手动下压挤压块把尾料去除的效果。
附图说明
图1为本发明出料收集机构的立体结构示意图。
图2为本装置下压机构的立体结构示意图。
图3为本装置限位机构的立体结构示意图。
图4为本装置转动机构的立体结构示意图。
图5为本装置物料收集机构的立体结构示意图。
附图标号:1_底座,2_支架,3_定位横杆,4_下压机构,41_套孔,42_滑杆,43_挤压块,44_第一弹簧,5_限位机构,51_第一固定杆,52_第二固定杆,53_限位滑轨,6_转动机构,61_第三固定杆,62_转动轴,63_凸轮,64_手柄,7_收集机构,71_箱底斜面,72_挡板,73_第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种手摇式保育板去尾料装置,如图1、图2和图3示,包括有底座1、支架2、定位横杆3、下压机构4和限位机构5,底座1上左右对称设有支架2,两个支架2内侧设有定位横杆3,两个定位横杆3之间设有下压机构4,底座1上设有限位机构5。
当需要对保育板进行去尾料时,把保育板放在限位机构5上,人工压动下压机构4,下压机构4向下运动对保育板进行挤压去尾料,人们移动保育板,直到下压机构4把保育板上的尾料全部挤压去除后,停止压动下压机构4,人们把保育板取下。
下压机构4包括有、套孔41、滑杆42、挤压块43和第一弹簧44,两个定位横杆3之间设有套孔41,套孔41上滑动式设有滑杆42,滑杆42下侧设有挤压块43,滑杆42下侧套有第一弹簧44,第一弹簧44两端分别与套孔41下侧和挤压块43上侧连接。
当保育板位于限位机构5上,人们手动将滑杆42下压,第一弹簧44被拉伸,带动挤压块43向下运动,对保育板进行挤压取尾料,压完一段尾料后,松开滑杆42,第一弹簧44复位带动挤压块43复位,人们移动保育板把没有去尾料的一段移动到挤压块43下侧,再下压滑杆42,挤压尾料,当所有的尾料都被挤压去除后,松开滑杆42,把保育板从限位机构5上取下。
限位机构5包括有第一固定杆51、第二固定杆52和限位滑轨53,底座1前侧上部左右对称设有第一固定杆51,底座1后侧上部左右对称设有第二固定杆52,第一固定杆51和第二固定杆52内侧设有两个限位滑轨53。
人们把保育板放进限位滑轨53内,滑动保育板,确保保育板上的每一段尾料都被挤压块43挤压到,当保育板上的每一段尾料都被挤压去除后,把保育板从限位滑轨53上取下来。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4和图5所示,还包括有转动机构6,转动机构6包括有第三固定杆61、转动轴62、凸轮63和手柄64,支架2顶部设有两个第三固定杆61,两个第三固定杆61之间转动式设有转动轴62,转动轴62上设有凸轮63,凸轮63位于滑杆42上侧,转动轴62右侧设有手柄64。
人们转动手柄64带动转动轴62转动,从而带动凸轮63转动,当凸轮63的凸起转动到与滑杆42接触时,带动滑杆42向下运动,当凸轮63的凸起转动到与滑杆42脱离接触时,滑杆42复位,当保育板尾料都被去除后,停止转动手柄64,转动轴62停止转动,凸轮63停止转动。
还包括有收集机构7,收集机构7包括有箱底斜面71、挡板72和第二弹簧73,底座1上设有箱底斜面71,箱底斜面71前侧滑动式设有挡板72,挡板72上侧与箱底斜面71前侧下部之间连接有两根第二弹簧73。
保育板上的尾料都被挤压到了箱底斜面71上,当里面的尾料满了之后,人手动把挡板72向上移动,第二弹簧73被挤压,人们可以箱底斜面71上的尾料清理出去,然后松开挡板72,第二弹簧73复位,挡板72复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种手摇式保育板去尾料装置,包括有底座(1)、支架(2)和定位横杆(3),底座(1)上左右对称设有支架(2),两个支架(2)内侧设有定位横杆(3),其特征在于,还包括有下压机构(4)和限位机构(5),两个定位横杆(3)之间设有下压机构(4),底座(1)上设有限位机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种手摇式保育板去尾料装置,其特征在于,下压机构(4)包括有、套孔(41)、滑杆(42)、挤压块(43)和第一弹簧(44),两个定位横杆(3)之间设有套孔(41),套孔(41)上滑动式设有滑杆(42),滑杆(42)下侧设有挤压块(43),滑杆(42)下侧套有第一弹簧(44),第一弹簧(44)两端分别与套孔(41)下侧和挤压块(43)上侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种手摇式保育板去尾料装置,其特征在于,限位机构(5)包括有第一固定杆(51)、第二固定杆(52)和限位滑轨(53),底座(1)前侧上部左右对称设有第一固定杆(51),底座(1)后侧上部左右对称设有第二固定杆(52),第一固定杆(51)和第二固定杆(52)内侧设有两个限位滑轨(53)。
4.根据权利要求3所述的一种手摇式保育板去尾料装置,其特征在于,还包括有转动机构(6),转动机构(6)包括有第三固定杆(61)、转动轴(62)、凸轮(63)和手柄(64),支架(2)顶部设有两个第三固定杆(61),两个第三固定杆(61)之间转动式设有转动轴(62),转动轴(62)上设有凸轮(63),凸轮(63)位于滑杆(42)上侧,转动轴(62)右侧设有手柄(64)。
5.根据权利要求4所述的一种手摇式保育板去尾料装置,其特征在于,还包括有收集机构(7),收集机构(7)包括有箱底斜面(71)、挡板(72)和第二弹簧(73),底座(1)上设有箱底斜面(71),箱底斜面(71)前侧滑动式设有挡板(72),挡板(72)上侧与箱底斜面(71)前侧下部之间连接有两根第二弹簧(73)。
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