CN112846697A - 一种可卸料马扎组装用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种组装用装置，尤其涉及一种可卸料马扎组装用装置。技术问题是提供一种能够操作简单地完成组装，自动对准组装位置，方便收集的可卸料马扎组装用装置。一种可卸料马扎组装用装置，包括有底板、第一支架、工作台、组装组件和踏动组件，底板上部前后两侧均左右对称连接有第一支架，第一支架上侧之间连接有工作台，工作台下部与底板上部之间设有组装组件，底板上部设有踏动组件。本发明通过踩压踏板，带动第二齿条向下移动，从而带动第一齿轮和第一传动轴转动，通过第二齿轮带动第一齿条和推板向前移动。

Description

一种可卸料马扎组装用装置

技术领域

本发明涉及一种组装用装置，尤其涉及一种可卸料马扎组装用装置。

背景技术

马扎是一种中国传统手工工艺制品，由于其自身携带方便，便于放置，节省空间且透气性奇佳的特点受到老百姓的喜爱，为了更加方便的随身携带马扎，目前市场上已经出现了可拆卸的马扎，工厂生产此类可拆卸的马扎的时候，最后还需要将其组装起来。

传统的马扎组装手法，是通过人为手动完成的，需要使用者将马扎的组件摆放至正确位置够后不断挤压组合马扎组件来使其固定住，完成马扎固定后，取下马扎，将其转移至框内收集，此类手法因其手动组装和手动出料的原因，需要耗费大量的时间和人力，效率低下，同时一个人的精力是有限的，难以实现批量的组装，其次每次组装需要使用者自己确定好正确的位置，才能推动马扎组件来完成组装，浪费时间和精力。

因此，研发一种能够操作简单地完成组装，自动对准组装位置，方便卸料和收集的可卸料马扎组装用装置具有重要意义。

发明内容

为了克服现有技术中手动组装和出料，人工调整组件位置，收集困难的缺点，技术问题：提供一种能够操作简单地完成组装，自动对准组装位置，方便卸料和收集的可卸料马扎组装用装置。

技术方案如下：一种可卸料马扎组装用装置，包括有底板、第一支架、工作台、组装组件和踏动组件，底板上部前后两侧均左右对称连接有第一支架，第一支架上侧之间连接有工作台，工作台下部与底板上部之间设有组装组件，底板上部设有踏动组件。

更为优选的是，组装组件包括有第一传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、推板、第一挡板、第一导杆和导套，底板上部右后侧转动式连接有第一传动轴，第一传动轴右侧连接有第一齿轮，第一传动轴左侧连接有第二齿轮，工作台底部前侧中间连接有导套，导套内滑动式连接有第一导杆，第一导杆后侧连接有第一齿条，第一齿条与第二齿轮相互啮合，第一齿条上部后侧连接有推板，推板与工作台上部滑动式连接，第一齿条上部后侧穿过工作台后侧中间，工作台上部前侧连接有第一挡板。

更为优选的是，踏动组件包括有第一连接板、导向杆、第一弹簧、第一压板、第二导杆、第二齿条和第二压板，底板上部右侧中间连接有导向杆，导向杆上侧滑动式连接有第一连接板，第一连接板与底板之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导向杆上，第一连接板前侧连接有第一压板，底板上部右前侧连接有第二导杆，第二导杆与第一压板滑动式连接，第一连接板后侧连接有第二压板，第一连接板右侧连接有第二齿条，第二齿条与第一齿轮相互啮合。

更为优选的是，还包括有稳固组件，稳固组件包括有第一活动架、第三导杆、第二弹簧、第二连接板、第一支撑板、第四导杆、第三压板和第三弹簧，底板上部后侧左右对称连接有第三导杆，第三导杆上侧之间滑动式连接有第一活动架，第一活动架与底板之间左右对称连接有第二弹簧，第二弹簧套在第三导杆上，第一活动架上部前侧中间与第二压板接触，第一活动架上部中间连接有第二连接板，第二连接板上部前侧连接有第一支撑板，第一支撑板左右两侧均滑动式连接有第四导杆，第四导杆下侧之间连接有第三压板，第三压板与第一支撑板之间左右对称连接有第三弹簧，第三弹簧套在第四导杆上，第三压板位于工作台正上方。

更为优选的是，还包括有卸料组件，卸料组件包括有第二支架、第五导杆、第四弹簧和把手，底板上部右侧连接有第二支架，第二支架上部左侧前后对称连接有第五导杆，第五导杆之间滑动式连接有把手，把手与第二支架之间前后对称连接有第四弹簧，第四弹簧套在第五导杆上。

更为优选的是，还包括有接料组件，接料组件包括有第三支架、滚筒、第二挡板、第一活动板和第五弹簧，底板上部左侧前后对称连接有第三支架，第三支架右侧均与工作台左侧相连接，第三支架上侧之间间隔均匀地转动式连接有滚筒，底板上部左侧前后对称连接有第二挡板，第二挡板之间滑动式连接有第一活动板，第一活动板与底板之间连接有第五弹簧，第二挡板位于滚筒正左下方。

更为优选的是，还包括有踏板，第一压板前侧连接有踏板。

更为优选的是，第五弹簧是压缩弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过踩压踏板，带动第二齿条向下移动，从而带动第一齿轮和第一传动轴转动，通过第二齿轮带动第一齿条和推板向前移动，与第一挡板相互配合，将马扎组装起来，达到简便操作地完成对马扎的组装，节省人力和时间，提高工作效率。

2、本发明通过第二压板的向下移动，带动第一支撑板向下移动，通过第四导杆带动第三压板向下移动至顶开马扎组件，推动马扎组件至正确的位置，达到自动推动马扎组价至正确位置的效果，保证马扎能够被组装起来。

3、本发明通过握住把手，向左推动把手，从而将完成组装的马扎推出工作台，即可接住马扎作统一收集，达到简便推出马扎的效果，辅助卸料，简化流程。

4、本发明通过马扎被推出掉落至滚筒上，使得马扎向下滑落至第一活动板上，达到辅助马扎渐渐滑落的效果，为马扎掉落提供缓冲作用，防止马扎被摔坏，同时方便统一收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分的立体结构示意图及剖视图。

图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分的立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分的立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、底板，2、第一支架，3、工作台，4、组装组件，401、第一传动轴，402、第一齿轮，403、第二齿轮，404、第一齿条，405、推板，406、第一挡板，407、第一导杆，408、导套，5、踏动组件，501、第一连接板，502、导向杆，503、第一弹簧，504、第一压板，505、第二导杆，506、第二齿条，507、第二压板，6、稳固组件，601、第一活动架，602、第三导杆，603、第二弹簧，604、第二连接板，605、第一支撑板，606、第四导杆，607、第三压板，608、第三弹簧，7、卸料组件，701、第二支架，702、第五导杆，703、第四弹簧，704、把手，8、接料组件，801、第三支架，802、滚筒，803、第二挡板，804、第一活动板，805、第五弹簧，9、踏板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种可卸料马扎组装用装置，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、第一支架2、工作台3、组装组件4和踏动组件5，底板1上部前后两侧均左右对称连接有第一支架2，第一支架2上侧之间连接有工作台3，工作台3下部与底板1上部之间设有组装组件4，底板1上部设有踏动组件5。

当使用者需要进行马扎组装时，首选将散开的马扎组件按组装位置摆放在工作台3上，随后按压踏动组件5，带动踏动组件5运动，从而带动组装组件4运动，从而完成对散开的马扎的组装，取下组装完毕的马扎，重新将新的散开的马扎放置在组装组件4上，如此往复，达到简便操作地完成对可拆卸马扎的组装的效果。

组装组件4包括有第一传动轴401、第一齿轮402、第二齿轮403、第一齿条404、推板405、第一挡板406、第一导杆407和导套408，底板1上部右后侧转动式连接有第一传动轴401，第一传动轴401右侧连接有第一齿轮402，第一传动轴401左侧连接有第二齿轮403，工作台3底部前侧中间连接有导套408，导套408内滑动式连接有第一导杆407，第一导杆407后侧连接有第一齿条404，第一齿条404与第二齿轮403相互啮合，第一齿条404上部后侧连接有推板405，推板405与工作台3上部滑动式连接，第一齿条404上部后侧穿过工作台3后侧中间，工作台3上部前侧连接有第一挡板406。

将散开的马扎组件按组装位置摆放在工作台3上，马扎组件前侧顶住第一挡板406，推动第一传动轴401不断转动，将带动第二齿轮403转动，由于第二齿轮403与第一齿条404相互啮合，因此将带动第一齿条404向前移动，从而带动推板405向前移动，在推板405向前移动过程中，逐渐向前侧挤压马扎组件，在推板405与第一挡板406的相互配合中，将散开的马扎组件组装完成，随后反向转动第一传动轴401，带动第二齿轮403反向转动，从而带动第一齿条404和推板405向后移动，马扎被松开，恢复到原有状态，如此往复，达到操作简便地推动散装马扎完成组装的效果。

踏动组件5包括有第一连接板501、导向杆502、第一弹簧503、第一压板504、第二导杆505、第二齿条506和第二压板507，底板1上部右侧中间连接有导向杆502，导向杆502上侧滑动式连接有第一连接板501，第一连接板501与底板1之间连接有第一弹簧503，第一弹簧503套在导向杆502上，第一连接板501前侧连接有第一压板504，底板1上部右前侧连接有第二导杆505，第二导杆505与第一压板504滑动式连接，第一连接板501后侧连接有第二压板507，第一连接板501右侧连接有第二齿条506，第二齿条506与第一齿轮402相互啮合。

向下按压第一压板504，带动第一连接板501向下移动，第一弹簧503被压缩，从而带动第二齿条506向下移动，由于第二齿条506与第一齿轮402相互啮合，因此将带动第一齿轮402转动，从而带动第一传动轴401转动，进而带动组装组件4运动，完成散装马扎的组装，随后不再按压第一压板504，使得第一连接板501不再受到下压的力，在第一弹簧503的作用下，推动第一连接板501和第二齿条506向上移动，从而带动第一齿轮402反向转动，进而带动第一传动轴401反向转动，带动组装组件4作复位运动，恢复至原有状态，重复上市动作，达到简便驱动组装组件4运动的效果，大大节省人力，提高效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5和图6所示，还包括有稳固组件6，稳固组件6包括有第一活动架601、第三导杆602、第二弹簧603、第二连接板604、第一支撑板605、第四导杆606、第三压板607和第三弹簧608，底板1上部后侧左右对称连接有第三导杆602，第三导杆602上侧之间滑动式连接有第一活动架601，第一活动架601与底板1之间左右对称连接有第二弹簧603，第二弹簧603套在第三导杆602上，第一活动架601上部前侧中间与第二压板507接触，第一活动架601上部中间连接有第二连接板604，第二连接板604上部前侧连接有第一支撑板605，第一支撑板605左右两侧均滑动式连接有第四导杆606，第四导杆606下侧之间连接有第三压板607，第三压板607与第一支撑板605之间左右对称连接有第三弹簧608，第三弹簧608套在第四导杆606上，第三压板607位于工作台3正上方。

第一连接板501向下移动时，将带动第二压板507向下移动，从而带动第一活动架601向下移动，第二弹簧603被压缩，第一活动架601向下移动将带动第二连接板604和第一支撑板605向下移动，通过第四导杆606带动第三压板607向下移动，随着第三压板607的向下移动将逐渐按压并向左右两侧推动马扎组件至正确的位置，在按压马扎组件过程中，第三压板607被挤动向上移动，第三弹簧608被压缩，随后当第一连接板501向上移动时，带动第二压板507向上移动，连同第二弹簧603的作用，推动第一活动架601向上移动，从而带动第二连接板604和第一支撑板605向上移动，带动第四导杆606和第三压板607整体向上移动至远离马扎组件，此时第三压板607不再受到向上挤压的力，在第三弹簧608的作用下，推动第三压板607相对向下移动，恢复至原有状态，如此往复，达到自动推动马扎组价至正确位置的效果，保证马扎能够被组装起来。

还包括有卸料组件7，卸料组件7包括有第二支架701、第五导杆702、第四弹簧703和把手704，底板1上部右侧连接有第二支架701，第二支架701上部左侧前后对称连接有第五导杆702，第五导杆702之间滑动式连接有把手704，把手704与第二支架701之间前后对称连接有第四弹簧703，第四弹簧703套在第五导杆702上。

马扎完成组装后，握住把手704，推动把手704向左侧移动，第四弹簧703被拉伸，把手704不断向左移动至与马扎接触，并推动马扎向左移动，在工作台3左侧接住推出的马扎作统一收集，随后松开把手704，在第四弹簧703的作用下，拉动把手704向右侧移动，恢复至原有状态，如此往复，达到简便推出马扎的效果，辅助卸料，简化流程。

还包括有接料组件8，接料组件8包括有第三支架801、滚筒802、第二挡板803、第一活动板804和第五弹簧805，底板1上部左侧前后对称连接有第三支架801，第三支架801右侧均与工作台3左侧相连接，第三支架801上侧之间间隔均匀地转动式连接有滚筒802，底板1上部左侧前后对称连接有第二挡板803，第二挡板803之间滑动式连接有第一活动板804，第一活动板804与底板1之间连接有第五弹簧805，第二挡板803位于滚筒802正左下方。

完成组装的马扎被把手704向左推出工作台3后将掉落至滚筒802上，马扎不断随着滚筒802向下滚动，最终掉落至第一活动板804上，由于马扎重力和惯性的关系，第一活动板804被向下按压，第五弹簧805被压缩，随后从第一活动板804上将马扎统一取出，第一活动板804不再被向下按压，在第五弹簧805的作用下，推动第一活动板804向上移动，恢复至原状态，重复上述动作，达到辅助马扎渐渐滑落的效果，为马扎掉落提供缓冲作用，防止马扎被摔坏，同时方便统一收集。

还包括有踏板9，第一压板504前侧连接有踏板9。

用脚踩住踏板9，向下踩压踏板9即可带动第一压板504向下移动，从而带动踏动组件5运动，进而带动组装组件4运动，达到更加简便地带动踏动组件5运动的效果，用脚踩压代替用手向下按压，使用者不必再弯腰，节省精力。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种可卸料马扎组装用装置，包括有底板（1）、第一支架（2）和工作台（3），底板（1）上部前后两侧均左右对称连接有第一支架（2），第一支架（2）上侧之间连接有工作台（3），其特征在于：还包括有组装组件（4）和踏动组件（5），工作台（3）下部与底板（1）上部之间设有组装组件（4），底板（1）上部设有踏动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可卸料马扎组装用装置，其特征在于，组装组件（4）包括有第一传动轴（401）、第一齿轮（402）、第二齿轮（403）、第一齿条（404）、推板（405）、第一挡板（406）、第一导杆（407）和导套（408），底板（1）上部右后侧转动式连接有第一传动轴（401），第一传动轴（401）右侧连接有第一齿轮（402），第一传动轴（401）左侧连接有第二齿轮（403），工作台（3）底部前侧中间连接有导套（408），导套（408）内滑动式连接有第一导杆（407），第一导杆（407）后侧连接有第一齿条（404），第一齿条（404）与第二齿轮（403）相互啮合，第一齿条（404）上部后侧连接有推板（405），推板（405）与工作台（3）上部滑动式连接，第一齿条（404）上部后侧穿过工作台（3）后侧中间，工作台（3）上部前侧连接有第一挡板（406）。

3.根据权利要求2所述的一种可卸料马扎组装用装置，其特征在于，踏动组件（5）包括有第一连接板（501）、导向杆（502）、第一弹簧（503）、第一压板（504）、第二导杆（505）、第二齿条（506）和第二压板（507），底板（1）上部右侧中间连接有导向杆（502），导向杆（502）上侧滑动式连接有第一连接板（501），第一连接板（501）与底板（1）之间连接有第一弹簧（503），第一弹簧（503）套在导向杆（502）上，第一连接板（501）前侧连接有第一压板（504），底板（1）上部右前侧连接有第二导杆（505），第二导杆（505）与第一压板（504）滑动式连接，第一连接板（501）后侧连接有第二压板（507），第一连接板（501）右侧连接有第二齿条（506），第二齿条（506）与第一齿轮（402）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种可卸料马扎组装用装置，其特征在于，还包括有稳固组件（6），稳固组件（6）包括有第一活动架（601）、第三导杆（602）、第二弹簧（603）、第二连接板（604）、第一支撑板（605）、第四导杆（606）、第三压板（607）和第三弹簧（608），底板（1）上部后侧左右对称连接有第三导杆（602），第三导杆（602）上侧之间滑动式连接有第一活动架（601），第一活动架（601）与底板（1）之间左右对称连接有第二弹簧（603），第二弹簧（603）套在第三导杆（602）上，第一活动架（601）上部前侧中间与第二压板（507）接触，第一活动架（601）上部中间连接有第二连接板（604），第二连接板（604）上部前侧连接有第一支撑板（605），第一支撑板（605）左右两侧均滑动式连接有第四导杆（606），第四导杆（606）下侧之间连接有第三压板（607），第三压板（607）与第一支撑板（605）之间左右对称连接有第三弹簧（608），第三弹簧（608）套在第四导杆（606）上，第三压板（607）位于工作台（3）正上方。

5.根据权利要求4所述的一种可卸料马扎组装用装置，其特征在于，还包括有卸料组件（7），卸料组件（7）包括有第二支架（701）、第五导杆（702）、第四弹簧（703）和把手（704），底板（1）上部右侧连接有第二支架（701），第二支架（701）上部左侧前后对称连接有第五导杆（702），第五导杆（702）之间滑动式连接有把手（704），把手（704）与第二支架（701）之间前后对称连接有第四弹簧（703），第四弹簧（703）套在第五导杆（702）上。

6.根据权利要求5所述的一种可卸料马扎组装用装置，其特征在于，还包括有接料组件（8），接料组件（8）包括有第三支架（801）、滚筒（802）、第二挡板（803）、第一活动板（804）和第五弹簧（805），底板（1）上部左侧前后对称连接有第三支架（801），第三支架（801）右侧均与工作台（3）左侧相连接，第三支架（801）上侧之间间隔均匀地转动式连接有滚筒（802），底板（1）上部左侧前后对称连接有第二挡板（803），第二挡板（803）之间滑动式连接有第一活动板（804），第一活动板（804）与底板（1）之间连接有第五弹簧（805），第二挡板（803）位于滚筒（802）正左下方。

7.根据权利要求6所述的一种可卸料马扎组装用装置，其特征在于，还包括有踏板（9），第一压板（504）前侧连接有踏板（9）。

8.根据权利要求6所述的一种可卸料马扎组装用装置，其特征在于，第五弹簧（805）是压缩弹簧。

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