CN212633958U - 一种静音铜带机的压紧折边装置 - Google Patents

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CN212633958U CN202021445559.2U CN202021445559U CN212633958U CN 212633958 U CN212633958 U CN 212633958U CN 202021445559 U CN202021445559 U CN 202021445559U CN 212633958 U CN212633958 U CN 212633958U
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宋付利
李玲玲
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Yantai Fujing Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种静音铜带机的压紧折边装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有两个对称设置的支撑杆,两个所述支撑杆顶部固定连接有同一块放置板,所述放置板上设有下压机构,所述底座底部固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板相对一侧固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有输出轴,所述输出轴连接有折边机构,所述下压机构包括开设在放置板上的下压口。本实用新型通过下压杆、压板、U型板、伸缩杆、活动块、旋转轴、折弯块、支撑板、气缸以及输出轴的配合使用,实现了对铜带的折边压紧处理,解决了选优技术中无法自动地铜带进行折边处理的问题,提高了装置的实用性。

Description

一种静音铜带机的压紧折边装置
技术领域
本实用新型属于铜带机折边技术领域,尤其涉及一种静音铜带机的压紧折边装置。
背景技术
专门针对需要铆合加工的线材所设计,速度快、品质好。为通过各种安全规格测试最简易有效的方式,采用特殊连续式铜带端子材料经切断、成型、压着、一次完成,迅速且无废料产生,节省成本。铜带端子经特殊纹路处理、铆合后耐拉力特强、品质稳定。配备直弯模座供不同产品连接用。人性化设计、操作简易、不需训练可随时上机操作。
由于实际需求,需要各种形状的铜带,为了满足市场需求,需要对铜带进行折边处理,需要在铜带的两侧边缘根据折边尺寸折边,但是目前铜带机无折边装置,因此亟需一种静音铜带机的压紧折边装置来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种静音铜带机的压紧折边装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种静音铜带机的压紧折边装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有两个对称设置的支撑杆,两个所述支撑杆顶部固定连接有同一块放置板,所述放置板上设有下压机构,所述底座底部固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板相对一侧固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有输出轴,所述输出轴连接有折边机构。
优选地,所述下压机构包括开设在放置板上的下压口,所述下压口内侧壁滑动连接有下压杆,所述下压杆顶部固定连接有把手,所述下压杆底部固定连接有压板,所述下压杆外侧壁滑动连接有U型板,所述放置板底部固定连接有两个对称设置的伸缩杆,两个所述伸缩杆底部与U型板外侧壁固定连接。
优选地,所述下压杆外侧壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与把手底部以及放置板顶部固定连接。
优选地,所述折边机构包括固定连接在输出轴顶部的活动块,所述底座上开设有与活动块相适配的活动口,所述活动块外侧壁固定连接有两个对称设置的旋转轴,两个所述旋转轴连接有呈L型设置的折弯块。
优选地,所述折弯块上设有旋转口,所述旋转口内侧壁与旋转轴外侧壁转动套接。
优选地,所述底座顶部固定连接有两个对称设置的导滑板,两个所述导滑板与折弯块相接触。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过下压杆、压板、U型板、伸缩杆、活动块、旋转轴、折弯块、支撑板、气缸以及输出轴的配合使用,实现了对铜带的折边压紧处理,解决了选优技术中无法自动地铜带进行折边处理的问题,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种静音铜带机的压紧折边装置的正面连接结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种静音铜带机的压紧折边装置中活动块与旋转轴连接结构示意图。
图中:1底座、2支撑杆、3放置板、4下压杆、5把手、6复位弹簧、7压板、8 U型板、9伸缩杆、10活动块、11旋转轴、12折弯块、13导滑板、14支撑板、15固定板、16气缸、17输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种静音铜带机的压紧折边装置,包括底座1,底座1顶部固定连接有两个对称设置的支撑杆2,两个支撑杆2顶部固定连接有同一块放置板3;
放置板3上设有下压机构,下压机构包括开设在放置板3上的下压口,下压口内侧壁滑动连接有下压杆4,下压杆4顶部固定连接有把手5,下压杆4底部固定连接有压板7,下压杆4外侧壁滑动连接有U型板8,下压杆4与压板7对铜带压紧,避免铜带在折边过程中发生未知偏移影响折边效果的问题;
压板7对铜带压紧时,伸缩杆9带动U型板8下压进而对铜带进行折边处理,使得铜带被折成U型设置;
放置板3底部固定连接有两个对称设置的伸缩杆9,两个伸缩杆9底部与U型板8外侧壁固定连接,下压杆4外侧壁套设有复位弹簧6,复位弹簧6两端分别与把手5底部以及放置板3顶部固定连接,通过设有复位弹簧6使得下压杆6快速复位;
底座1底部固定连接有两个对称设置的支撑板14,两个支撑板14相对一侧固定连接有固定板15,固定板15顶部固定连接有气缸16,气缸16输出端固定连接有输出轴17;
输出轴17连接有折边机构,折边机构包括固定连接在输出轴17顶部的活动块10,底座1上开设有与活动块10相适配的活动口,通过设有活动口,使得活动块10可以上下移动;
活动块10外侧壁固定连接有两个对称设置的旋转轴11,两个旋转轴11连接有呈L型设置的折弯块12,折弯块12上设有旋转口,旋转口内侧壁与旋转轴11外侧壁转动套接,通过旋转轴11与旋转口转动套接实现了折弯块12的转动,进而实现了对铜带的折弯处理;
底座1顶部固定连接有两个对称设置的导滑板13,两个导滑板13与折弯块12相接触,通过导滑板13降低了折弯块12转动时的摩擦力。
本实用新型工作原理如下:
初始状态下,当需要对铜带进行折边处理时,用手拉动把手5,把手5向上移动进而带动下压杆4向上移动,将铜带放置在活动块10顶部,下压杆4在没有外力的作用下处于压紧状态,将铜带压紧,当压板7对铜带压紧时,伸缩杆9伸长,进而带动U型板8下降,将铜带折弯,铜带的两端与活动块10外侧壁相贴合,为U型设置,其中,铜带底部与折弯块12顶部相接触;
当U型板8下降到一定程度后,启动气缸16,气缸16带动输出轴17下降,进而使得活动块10下降,活动块10下降会使得折弯块12在导滑板13上滑动,进而使得折弯块12的顶部将铜带进行折弯处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种静音铜带机的压紧折边装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有两个对称设置的支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)顶部固定连接有同一块放置板(3),所述放置板(3)上设有下压机构,所述底座(1)底部固定连接有两个对称设置的支撑板(14),两个所述支撑板(14)相对一侧固定连接有固定板(15),所述固定板(15)顶部固定连接有气缸(16),所述气缸(16)输出端固定连接有输出轴(17),所述输出轴(17)连接有折边机构。
2.根据权利要求1所述的一种静音铜带机的压紧折边装置,其特征在于,所述下压机构包括开设在放置板(3)上的下压口,所述下压口内侧壁滑动连接有下压杆(4),所述下压杆(4)顶部固定连接有把手(5),所述下压杆(4)底部固定连接有压板(7),所述下压杆(4)外侧壁滑动连接有U型板(8),所述放置板(3)底部固定连接有两个对称设置的伸缩杆(9),两个所述伸缩杆(9)底部与U型板(8)外侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种静音铜带机的压紧折边装置,其特征在于,所述下压杆(4)外侧壁套设有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)两端分别与把手(5)底部以及放置板(3)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种静音铜带机的压紧折边装置,其特征在于,所述折边机构包括固定连接在输出轴(17)顶部的活动块(10),所述底座(1)上开设有与活动块(10)相适配的活动口,所述活动块(10)外侧壁固定连接有两个对称设置的旋转轴(11),两个所述旋转轴(11)连接有呈L型设置的折弯块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种静音铜带机的压紧折边装置,其特征在于,所述折弯块(12)上设有旋转口,所述旋转口内侧壁与旋转轴(11)外侧壁转动套接。
6.根据权利要求4所述的一种静音铜带机的压紧折边装置,其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有两个对称设置的导滑板(13),两个所述导滑板(13)与折弯块(12)相接触。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113097831A (zh) * 2021-04-08 2021-07-09 向常青 一种线束端子批量化组装机械及组装方法
CN113097834A (zh) * 2021-04-16 2021-07-09 向常青 一种汽车线束连接端子自动化成型加工系统

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