CN213499505U - 一种平压式滤芯模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平压式滤芯模切装置，包括安装架、凸型工作台和立腿，所述立腿的顶端横向固定连接有凸型工作台，且凸型工作台内部底端的中间位置处固定连接有收渣箱，所诉收渣箱底端的中间位置处固定连接有负压风机，且凸型工作台的顶端竖向固定连接有安装架，所诉安装架内部两侧的下端均固定连接有吸屑头，所诉安装架顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端横向固定连接有活动板，且活动板底端的中间位置处横向固定连接有模切刀。本实用新型通过在活动板两侧设置调齐板，利用调齐板与斜块接触后往模切刀方向靠近，使得可以将滤芯对齐至凸型工作台正中心，避免滤芯移位，进而降低模切效果。

Description

一种平压式滤芯模切装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯生产加工设备技术领域，具体为一种平压式滤芯模切装置。

背景技术

随着社会的发展，我国居民生活水平的快速发展，因此对环境和用水的要求越来越高，因此滤芯得以广泛生产，而滤芯在生产过程中，需要对其进行模切处理，以便后续的加工作业，但是现有的平压式滤芯模切装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的平压式滤芯模切装置，使用时没有自动对齐结构，滤芯在模切时可能发生移位，影响加工效果；

第二，传统的平压式滤芯模切装置，使用时没有清理废料结构，模切产生的废料不易清理；

第三，传统的平压式滤芯模切装置，使用时没有清洁模切刀结构，模切刀易粘上滤芯碎料，不及时清理会影响后续模切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平压式滤芯模切装置，以解决上述背景技术中提出的不便自动对齐、不便清理废料和不便清洁模切刀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平压式滤芯模切装置，包括安装架、凸型工作台和立腿，所述立腿的顶端横向固定连接有凸型工作台，且凸型工作台内部底端的中间位置处固定连接有收渣箱，所诉收渣箱内部的两侧均固定连接有安装槽，且安装槽一侧的收渣箱的内部设置有V型滤网，所诉收渣箱底端的中间位置处固定连接有负压风机，所诉凸型工作台一端的中间位置处固定连接有PLC控制器，且凸型工作台的顶端竖向固定连接有安装架，所诉安装架内部两侧的下端均固定连接有吸屑头，且吸屑头的一侧通过导管与收渣箱内部两侧上端连通，所诉安装架顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的输出端横向固定连接有活动板，所诉活动板内部的两侧均匀固定连接有滑杆，且滑杆表面的一端均缠绕有调齐弹簧，所诉调齐弹簧一端的滑杆表面滑动连接有延伸至活动板外部的调齐板，且活动板底端的中间位置处横向固定连接有模切刀，所诉安装架内部两端的上端均横向设置有清理结构。

优选的，所述安装架内部两侧的上端均竖向开设有滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有滑块，所诉滑块的一侧均与活动板一侧焊接。

优选的，所述安装架内部底端的两侧均固定连接有斜块，且斜块与水平方向的倾斜角度均为55°。

优选的，所述凸型工作台内部的两侧均竖向开设有调齐孔，且调齐孔的宽度大于调齐板的宽度。

优选的，所述安装槽内部的一侧均匀固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端均固定连接有压块。

优选的，所述清理结构的内部依次设置有L型固定杆、固定箱、清理弹簧、横板和清洁辊，所诉固定箱均横向固定连接在安装架内部两端的上端，且固定箱内部的一端均匀固定连接有清理弹簧，所诉清理弹簧一端的固定箱内部均横向滑动连接有横板，且横板一端的两端均固定连接有延伸至固定箱外部的L型固定杆，所诉L型固定杆的一端均转动连接有清洁辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过在活动板两侧设置调齐板、滑杆和调齐弹簧，在正常模切过程中，利用倾斜的斜块，使得调齐板与斜块接触后，调齐板会往模切刀方向移动，进而将滤芯进行对正至凸型工作台的正中心，便于模切刀对其进行模切，避免滤芯移位，进而影响模切后产品的质量，同时设置调齐孔，使得调齐板可以滑入调齐孔内部，保证模切刀的正常下降，进行模切作业，提高装置实用性；

（2）、通过在凸型工作台底端设置收渣箱，且收渣箱底端设置负压风机，在模切完成后，通过启动负压风机使得收渣箱内部产生负压，通过吸屑头将模切产生的小废屑吸入收渣箱内部，而大一点的被负压风吸向斜块，并通过调齐孔排出，而较小的废屑集中在V型滤网上，避免废屑四散，导致工作车间杂乱，影响后续的作业，同时在不工作时，可移动V型滤网，使得V型滤网另一端完全脱离安装槽，便于将V型滤网取出，集中处理小废屑，提高清理效率；

（3）、通过在安装架内部两端的上端设置清理结构，在模切刀上升过程中，利用清理弹簧的弹力，使得横板滑动带动L型固定杆移动，使得清洁辊贴紧模切刀表面，利用模切刀和清洁辊之间的摩擦将模切刀表面的废屑进行清扫，减少废屑的残留，避免这部分废屑影响后续模切刀的模切作业，进而导致残次品的出现，增大生产经济。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯面剖视结构示意图；

图4为本实用新型正视外观结构示意图；

图5为本实用新型侧视外观结构示意图；

图6为本实用新型安装槽处放大结构示意图。

图中：1、气动伸缩杆；2、安装架；3、滑槽；4、滑块；5、调齐板；6、吸屑头；7、斜块；8、凸型工作台；9、立腿；10、收渣箱；11、V型滤网；12、负压风机；13、安装槽；14、调齐孔；15、PLC控制器；16、模切刀；17、活动板；18、清理结构；1801、L型固定杆；1802、固定箱；1803、清理弹簧；1804、横板；1805、清洁辊；19、滑杆；20、调齐弹簧；21、压块；22、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种平压式滤芯模切装置，包括安装架2、凸型工作台8和立腿9，所述立腿9的顶端横向固定连接有凸型工作台8；

凸型工作台8内部的两侧均竖向开设有调齐孔14，且调齐孔14的宽度大于调齐板5的宽度；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先通过设置调齐孔14，使得调齐板5可以滑入调齐孔14内部，保证模切刀16的正常下降，进行模切；

且凸型工作台8内部底端的中间位置处固定连接有收渣箱10，收渣箱10内部的两侧均固定连接有安装槽13；

安装槽13内部的一侧均匀固定连接有复位弹簧22，且复位弹簧22的一端均固定连接有压块21；

具体地，如图1、图2和图6所示，使用该结构时，首先移动V型滤网11，使得V型滤网11一端挤压压块21移动并压缩复位弹簧22至另一端V型滤网11完全脱离安装槽13，便于将V型滤网11取出，集中处理小废屑；

且安装槽13一侧的收渣箱10的内部设置有V型滤网11，收渣箱10底端的中间位置处固定连接有负压风机12，该负压风机12的型号可为FBS-1541，凸型工作台8一端的中间位置处固定连接有PLC控制器15，该PLC控制器15的型号可为FX1S-30MR-D，且凸型工作台8的顶端竖向固定连接有安装架2；

安装架2内部底端的两侧均固定连接有斜块7，且斜块7与水平方向的倾斜角度均为55°；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先利用倾斜的斜块7，便于将较大的废屑通过调齐孔14排出，且便于调齐板5的移动，进而实现对滤芯的调齐动作；

安装架2内部两侧的下端均固定连接有吸屑头6，且吸屑头6的一侧通过导管与收渣箱10内部两侧上端连通，安装架2顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆1，该气动伸缩杆1的型号可为HD20180111，且气动伸缩杆1的输出端横向固定连接有活动板17；

安装架2内部两侧的上端均竖向开设有滑槽3，且滑槽3的内部均滑动连接有滑块4，滑块4的一侧均与活动板17一侧焊接；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先利用滑块4在滑槽3内部的滑动，使得活动板17可以平稳下降，便于进行模切作业；

活动板17内部的两侧均匀固定连接有滑杆19，且滑杆19表面的一端均缠绕有调齐弹簧20，调齐弹簧20一端的滑杆19表面滑动连接有延伸至活动板17外部的调齐板5，且活动板17底端的中间位置处横向固定连接有模切刀16，安装架2内部两端的上端均横向设置有清理结构18；

清理结构18的内部依次设置有L型固定杆1801、固定箱1802、清理弹簧1803、横板1804和清洁辊1805，固定箱1802均横向固定连接在安装架2内部两端的上端，且固定箱1802内部的一端均匀固定连接有清理弹簧1803，清理弹簧1803一端的固定箱1802内部均横向滑动连接有横板1804，且横板1804一端的两端均固定连接有延伸至固定箱1802外部的L型固定杆1801，L型固定杆1801的一端均转动连接有清洁辊1805；

具体地，如图2和图3所示，使用该结构时，首先利用清理弹簧1803的弹力，使得横板1804在固定箱1802内部滑动带动L型固定杆1801移动，使得清洁辊1805贴紧模切刀16表面，利用模切刀16和清洁辊1805之间的摩擦将模切刀16表面的废屑进行清扫，减少废屑的残留；

PLC控制器15的输出端通过导线与气动伸缩杆1和负压风机12的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先通过外设输送机构将滤芯输送至本装置内，之后启动气动伸缩杆1带动活动板17下降，利用滑块4在滑槽3内部的滑动，使得活动板17可以平稳下降，当调齐板5与斜块7接触时，由于倾斜的斜块7，使得调齐板5往模切刀16方向移动，压缩调齐弹簧20，进而将滤芯进行对正至凸型工作台8的正中心，便于模切刀16对其进行模切，避免滤芯移位，同时设置调齐孔14，使得调齐板5可以滑入调齐孔14内部，保证模切刀16的正常下降，进行模切；

之后模切完成后，通过启动气动伸缩杆1带动活动板17上升，同时启动负压风机12使得收渣箱10内部产生负压，通过吸屑头6将模切产生的小废屑吸入收渣箱10内部，而大一点的被负压风吸向斜块7，并通过调齐孔14排出，而较小的废屑集中在V型滤网11上，在不工作时，可移动V型滤网11，使得V型滤网11一端挤压压块21移动并压缩复位弹簧22至另一端V型滤网11完全脱离安装槽13，便于将V型滤网11取出，集中处理小废屑；

且模切刀16上升过程中，利用清理弹簧1803的弹力，使得横板1804在固定箱1802内部滑动带动L型固定杆1801移动，使得清洁辊1805贴紧模切刀16表面，利用模切刀16和清洁辊1805之间的摩擦将模切刀16表面的废屑进行清扫，减少废屑的残留。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平压式滤芯模切装置，包括安装架（2）、凸型工作台（8）和立腿（9），其特征在于：所述立腿（9）的顶端横向固定连接有凸型工作台（8），且凸型工作台（8）内部底端的中间位置处固定连接有收渣箱（10），所诉收渣箱（10）内部的两侧均固定连接有安装槽（13），且安装槽（13）一侧的收渣箱（10）的内部设置有V型滤网（11），所诉收渣箱（10）底端的中间位置处固定连接有负压风机（12），所诉凸型工作台（8）一端的中间位置处固定连接有PLC控制器（15），且凸型工作台（8）的顶端竖向固定连接有安装架（2），所诉安装架（2）内部两侧的下端均固定连接有吸屑头（6），且吸屑头（6）的一侧通过导管与收渣箱（10）内部两侧上端连通，所诉安装架（2）顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆（1），且气动伸缩杆（1）的输出端横向固定连接有活动板（17），所诉活动板（17）内部的两侧均匀固定连接有滑杆（19），且滑杆（19）表面的一端均缠绕有调齐弹簧（20），所诉调齐弹簧（20）一端的滑杆（19）表面滑动连接有延伸至活动板（17）外部的调齐板（5），且活动板（17）底端的中间位置处横向固定连接有模切刀（16），所诉安装架（2）内部两端的上端均横向设置有清理结构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种平压式滤芯模切装置，其特征在于：所述安装架（2）内部两侧的上端均竖向开设有滑槽（3），且滑槽（3）的内部均滑动连接有滑块（4），所诉滑块（4）的一侧均与活动板（17）一侧焊接。

3.根据权利要求1所述的一种平压式滤芯模切装置，其特征在于：所述安装架（2）内部底端的两侧均固定连接有斜块（7），且斜块（7）与水平方向的倾斜角度均为55°。

4.根据权利要求1所述的一种平压式滤芯模切装置，其特征在于：所述凸型工作台（8）内部的两侧均竖向开设有调齐孔（14），且调齐孔（14）的宽度大于调齐板（5）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种平压式滤芯模切装置，其特征在于：所述安装槽（13）内部的一侧均匀固定连接有复位弹簧（22），且复位弹簧（22）的一端均固定连接有压块（21）。

6.根据权利要求1所述的一种平压式滤芯模切装置，其特征在于：所述清理结构（18）的内部依次设置有L型固定杆（1801）、固定箱（1802）、清理弹簧（1803）、横板（1804）和清洁辊（1805），所诉固定箱（1802）均横向固定连接在安装架（2）内部两端的上端，且固定箱（1802）内部的一端均匀固定连接有清理弹簧（1803），所诉清理弹簧（1803）一端的固定箱（1802）内部均横向滑动连接有横板（1804），且横板（1804）一端的两端均固定连接有延伸至固定箱（1802）外部的L型固定杆（1801），所诉L型固定杆（1801）的一端均转动连接有清洁辊（1805）。

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