CN211169198U - 一种压膜用的薄膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压膜用的薄膜切割装置，包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有两个立板，且两个立板相对的一侧之间固定设有输送辊，工作台顶端的另一侧固定安装有支架，且支架相对一侧的内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块。该种压膜用的薄膜切割装置，通过将第一刀片和第二刀片采用三角形设计，同时在支撑板上开设第二凹槽，并在第二凹槽的内壁上卡接有收集箱，这样在切膜的过程中产生的废屑，会从第二刀片上滑落，并经过第一凹槽和第二凹槽掉落在收集箱的内部，同时采用透明材质的收集箱可以得知收集箱收集的量，及时对收集箱内的废屑进行收集，从而便于对废屑进行清理。

Description

一种压膜用的薄膜切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切膜装置，具体为一种压膜用的薄膜切割装置。

背景技术

目前，需要完成压膜工序时，这样首先要得到一定规格的薄膜，然后在通过压膜机将薄膜压在物件的表面，从而完成压膜工序，但是在得到一定规格的薄膜时，但切膜完成之后，会在工作台上留下废屑，同时废屑的规格比较小，清理起来比较麻烦。因此我们对此做出改进，提出一种压膜用的薄膜切割装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种压膜用的薄膜切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定设有两个输送机构，所述工作台顶端的另一侧固定安装有支架，且支架相对一侧的内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，且两个滑块相对的一侧之间固定设有第一刀片，所述第一刀片顶端的中部与支架的内壁之间固定设有电推杆，所述工作台上固定安装有位于支架一侧的两个实心板，且两个实心板相对的一侧之间固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁固定安装有第二刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构包括两个立板和一个输送辊，两个立板固定安装在工作台的顶端上，且两个立板相对的一侧之间固定设有输送辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上开设有位于第一凹槽正下方的第二凹槽，所述第二凹槽内壁的中部固定安装有实心杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽的内壁之间设有收集箱，且收集箱为透明塑料材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的两侧均开设有与实心杆相适配的圆孔，且圆孔贯通至收集箱的内部。

本实用新型的有益效果是：该种压膜用的薄膜切割装置，通过将第一刀片和第二刀片采用三角形设计，同时在支撑板上开设第二凹槽，并在第二凹槽的内壁上卡接有收集箱，这样在切膜的过程中产生的废屑，会从第二刀片上滑落，并经过第一凹槽和第二凹槽掉落在收集箱的内部，同时采用透明材质的收集箱可以得知收集箱收集的量，及时对收集箱内的废屑进行收集，从而便于对废屑进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种压膜用的薄膜切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种压膜用的薄膜切割装置第一刀片的结构示意图；

图3是本实用新型一种压膜用的薄膜切割装置支撑板局部剖视图；

图4是本实用新型一种压膜用的薄膜切割装置第二凹槽的结构示意图；

图5是本实用新型一种压膜用的薄膜切割装置收集箱的结构示意图。

图中：1、工作台；2、立板；3、输送辊；4、支架；5、滑槽；6、电推杆；7、滑块；8、第一刀片；9、实心板；10、支撑板；11、第一凹槽；12、第二刀片；13、第二凹槽；14、实心杆；15、收集箱；16、圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种压膜用的薄膜切割装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定设有两个输送机构，工作台1顶端的另一侧固定安装有支架4，且支架4相对一侧的内壁均开设有滑槽5，滑槽5内滑动设有滑块7，且两个滑块7相对的一侧之间固定设有第一刀片8，第一刀片8顶端的中部与支架4的内壁之间固定设有电推杆6，电推杆6通过支架4上设有的推杆开关与外接电源电连接，工作台1上固定安装有位于支架4一侧的两个实心板9，且两个实心板9相对的一侧之间固定安装有支撑板10，支撑板10的一侧开设有第一凹槽11，且第一凹槽11的内壁固定安装有第二刀片12。

其中，所述输送机构包括两个立板2和一个输送辊3，两个立板2固定安装在工作台1的顶端上，且两个立板2相对的一侧之间固定设有输送辊3，通过在工作台1上设置两个输送机构，可以对压膜所需要的膜进行输送，保证薄膜平稳的运输。

其中，支撑板10上开设有位于第一凹槽11正下方的第二凹槽13，第二凹槽13内壁的中部固定安装有实心杆14，通过在支撑板10上再开设第二凹槽13，可以为安装收集箱15提供空间，这样可以对切膜后留下的废屑进行收集，从而保证支撑板10上的清洁。

其中，第二凹槽13的内壁之间设有收集箱15，且收集箱15为透明塑料材质，通过收集箱15采用透明的塑料材质，这样便于使用者可以观察到收集箱15内收集废料的量，便于及时对收集箱15进行更换。

其中，收集箱15的两侧均开设有与实心杆14相适配的圆孔16，且圆孔16贯通至收集箱15的内部，通过在收集箱15上设置圆孔16，使得实心杆14插入圆孔16的内部，进而对收集箱15进行安装，便于对切下的废屑进行收集。

工作时，首先手动拉伸薄膜，同时薄膜会经过支撑板10和两个输送辊3，当需要对薄膜进行切割时，手动开启位于支架4上的推杆开关，使得电推杆6向下运动，当电推杆6向下运动时会推动第一刀片8向下运动，同时使两个滑块7在滑槽5内进行滑动，随着第一刀片8向下运动会与第二刀片12接触并对薄膜进行切割，采用机械来切膜，这样不仅切出的膜边更加平整，同时会减轻工人的工作量，切割下的薄膜废料会经过会从第二刀片12上滑落，并经过第一凹槽11和第二凹槽13掉落在收集箱15的内部，同时采用透明材质的收集箱15可以得知收集箱15收集的量，及时对收集箱15内的废屑进行收集，从而保证支撑板10的表面整洁。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压膜用的薄膜切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端固定设有两个输送机构，所述工作台（1）顶端的另一侧固定安装有支架（4），且支架（4）相对一侧的内壁均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内滑动设有滑块（7），且两个滑块（7）相对的一侧之间固定设有第一刀片（8），所述第一刀片（8）顶端的中部与支架（4）的内壁之间固定设有电推杆（6），所述工作台（1）上固定安装有位于支架（4）一侧的两个实心板（9），且两个实心板（9）相对的一侧之间固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的一侧开设有第一凹槽（11），且第一凹槽（11）的内壁固定安装有第二刀片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种压膜用的薄膜切割装置，其特征在于，所述输送机构包括两个立板（2）和一个输送辊（3），两个立板（2）固定安装在工作台（1）的顶端上，且两个立板（2）相对的一侧之间固定设有输送辊（3）。

3.根据权利要求1所述的一种压膜用的薄膜切割装置，其特征在于，所述支撑板（10）上开设有位于第一凹槽（11）正下方的第二凹槽（13），所述第二凹槽（13）内壁的中部固定安装有实心杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种压膜用的薄膜切割装置，其特征在于，所述第二凹槽（13）的内壁之间设有收集箱（15），且收集箱（15）为透明塑料材质。

5.根据权利要求4所述的一种压膜用的薄膜切割装置，其特征在于，所述收集箱（15）的两侧均开设有与实心杆（14）相适配的圆孔（16），且圆孔（16）贯通至收集箱（15）的内部。

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