CN206263108U - 一种卧式电机组装铆扣装置 - Google Patents

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谭新利
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式电机组装铆扣装置,所述铆扣装置由上部分及下部分组成,所述上部分由上至下包括上模架、与上模架固定连接的上模座、上刀口及上模,所述下部分由下至上包括下模架、与下模架固定连接的下模座、下刀口及下模,所述上模与下模之间设有导柱,导柱的一端与上模活动连接,导柱的另一端与下模固定连接。本实用新型的有益效果是,卧式机构很好地解决电机的取放,操作者直接面对电机的放置,视野开阔,大大提升工作效率;由于模腔是二个活动部分组成,电机放入后不会发生有固式形腔的松动和偏移;刀模受力方向与电机支耳形变方向一致,大大减少设备的预置压力,同时也不会因分力造成电机壳体的意外变大,保证了产品的质量。

Description

一种卧式电机组装铆扣装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造行业,尤其涉及一种卧式电机组装铆扣装置。
背景技术
铆扣装置是目前机械装配中非常重要的组合装置,因应用不同而结构迥异,常见的电机铆扣装置是一种立式结构,将电机竖立方向放置于铆接工装的下模模腔,通过固定在压力设备的上模下移使电机支耳受压变形,达到铆结的目的,故此,有以下缺点:装置是立式结构,放置和取出电机不方便,压力设备行程大,视野狭窄,工作效率低;产品受力与形变矢量方向不一致,产品存在墩压伤害。造成壳体外径变大等质量隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种卧式电机组装铆扣装置,主要解决无螺栓结构的电机铆结,本装置的上模和下模制成双凹结构形成与电机外轮廓相同的腔位,在工作过程中首先合模,联动内置压模刀口将电机支耳变形,达到对电机后支架与电机壳体铆合的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卧式电机组装铆扣装置,所述铆扣装置由上部分及下部分组成,所述上部分由上至下包括上模架、与上模架固定连接的上模座、上刀口及上模,所述上刀口的上端与上模座固定连接,上刀口的下端穿过上模与上模活动连接;所述下部分由下至上包括下模架、与下模架固定连接的下模座、下刀口及下模,所述下刀口的下端与下模座固定连接,下刀口的上端穿过下模与下模活动连接,所述上模与下模之间设有导柱,导柱的一端与上模活动连接,导柱的另一端与下模固定连接。
进一步的,所述导柱上套有复位弹簧。
进一步的,所述上模座与上模之间通过连接螺栓活动连接,所述连接螺栓上套有预压弹簧。
进一步的,所述下模座与下模之间通过连接螺栓活动连接,所述连接螺栓上套有预压弹簧。
进一步的,所述上模及下模上设有于上模与下模闭合时可夹紧电机的上模腔及下模腔。
铆扣装置在应用时需借助于压力机械提供动力,铆扣装置的下模架和上模架分别固定于动力机械的底座上和上模下,在初始状态时,上模腔及下模腔在复位弹簧的作用下纵向分开,上刀口与下刀口分别活动连接于上模腔及下模腔内,当电机放置在下模腔后,启动压力机械,上模在导柱的引导下向下与下模闭合,此为第一阶段,在第一阶段压模腔开始贴紧电机外壳,随着行程下移,进入第二阶段,模腔内的刀口接近电机支耳直到支耳形变扣紧电机支架。在完成铆扣工作后,关闭动力机械,铆扣装置在预压弹簧及复位弹簧的作用下使铆扣装置复位。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
(1)卧式机构很好地解决电机的取放,两个半圆形模腔使设备回程只需较小距离即可实现产品装卸,操作者直接面对电机的放置,视野开阔,大大提升工作效率。
(2)由于模腔是二个活动部分组成,电机放入后不会发生有固式形腔的松动和偏移;
(3)刀模受力方向与电机支耳形变方向一致,大大减少设备的预置压力,同时也不会因分力造成电机壳体的意外变大,保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1铆扣装置的示意图;
图2为本实用新型实施例1铆扣装置的预压紧时的示意图;
图3为本实用新型实施例1铆扣装置的压紧时的示意图;
图4为本实用新型实施例1铆扣装置的复位状态时的示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型实施例1所描述的一种卧式电机组装铆扣装置,如图1、图2、图3、图4所述,所述铆扣装置由上部分及下部分组成,所述上部分由上至下包括上模架1、与上模架固定连接的上模座2、上刀口3及上模4,所述上刀口的上端与上模座固定连接,上刀口的下端穿过上模与上模活动连接;所述下部分由下至上包括下模架5、与下模架固定连接的下模座6、下刀口7及下模8,所述下刀口的下端与下模座固定连接,下刀口的上端穿过下模与下模活动连接,所述上模与下模之间设有导柱9,导柱的一端与上模活动连接,导柱的另一端与下模固定连接。
进一步的,导柱上套有复位弹簧10。
进一步的,所述上模座与上模之间通过连接螺栓11活动连接,所述连接螺栓上套有预压弹簧12。
进一步的,所述下模座与下模之间通过连接螺栓活动连接,所述连接螺栓上套有预压弹簧。
进一步的,所述上模及下模上设有于上模与下模闭合时可夹紧电机15的上模腔13及下模腔14。
铆扣装置在应用时需借助于压力机械提供动力,铆扣装置的下模架和上模架分别固定于动力机械的底座上和上模下,在初始状态时,上模腔及下模腔在复位弹簧的作用下纵向分开,上刀口与下刀口分别活动连接于上模腔及下模腔内,当电机放置在下模腔后,启动压力机械,上模在导柱的引导下向下与下模闭合,此为第一阶段,在第一阶段压模腔开始贴紧电机外壳,随着行程下移,进入第二阶段,模腔内的刀口接近电机支耳直到支耳形变扣紧电机支架。在完成铆扣工作后,关闭动力机械,铆扣装置在预压弹簧及复位弹簧的作用下使铆扣装置复位。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种卧式电机组装铆扣装置,其特征在于,所述铆扣装置由上部分及下部分组成,所述上部分由上至下包括上模架、与上模架固定连接的上模座、上刀口及上模,所述上刀口的上端与上模座固定连接,上刀口的下端穿过上模与上模活动连接;所述下部分由下至上包括下模架、与下模架固定连接的下模座、下刀口及下模,所述下刀口的下端与下模座固定连接,下刀口的上端穿过下模与下模活动连接,所述上模与下模之间设有导柱,导柱的一端与上模活动连接,导柱的另一端与下模固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式电机组装铆扣装置,其特征在于,所述导柱上套有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种卧式电机组装铆扣装置,其特征在于,所述上模座与上模之间通过连接螺栓活动连接,所述连接螺栓上套有预压弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种卧式电机组装铆扣装置,其特征在于,所述下模座与下模之间通过连接螺栓活动连接,所述连接螺栓上套有预压弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种卧式电机组装铆扣装置,其特征在于,所述上模及下模上设有于上模与下模闭合时可夹紧电机的上模腔及下模腔。
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