CN112207166A - 一种餐饮业用蒸具支脚制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制造设备,尤其涉及一种餐饮业用蒸具支脚制造设备。要解决的技术问题是提供一种可以将钢条一次性压弯成型,且能够自动进行上料的餐饮业用蒸具支脚制造设备。一种餐饮业用蒸具支脚制造设备,包括有:底座,所述底座一侧上部安装有伺服电机;下压机构,所述下压机构设置在所述底座顶部远离所述伺服电机的一侧。本发明达到了一种可以将钢条一次性压弯成型,且能够自动进行上料的餐饮业用蒸具支脚制造设备的效果,下压板向下移动时会将钢条推动至与模具接触,从而将钢条压成U型,之后第一齿条向右移动会将U型钢条下部进行初步压弯,然后异形杆快速向上复位,从而将U型钢条下部进行进一步的压弯,使其变为直角状。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造设备,尤其涉及一种餐饮业用蒸具支脚制造设备。
背景技术
蒸是一种常见的烹饪方式,首先将蒸具放置在蒸笼内,然后将经过处理后的食品原料放置蒸具上利用蒸汽使其成熟,蒸具的作用就是为盘子提供一个支撑的力,且蒸具上具有较多的孔洞,方便水蒸气从中穿过。
而一般蒸具上都具有多个支脚,支脚的形状往往是U型直角状的,目前,人们在制作蒸具支脚时,都是分两步进行,先将钢条压弯成U型,然后在将U型钢条的下部压弯成直角状,之后在将支脚与蒸具的其他配件进行组合装配棘轮,然而这样的制作方式存在一些缺点,需要分为两个步骤进行制作,较为麻烦,且效率不高,且一般都是人们手动进行上料的,会导致操作十分不便。
因此,特别需要一种可以将钢条一次性压弯成型,且能够自动进行上料的餐饮业用蒸具支脚制造设备,以解决现有技术中存在的缺点。
发明内容
为了克服现有技术中存在需要人们手动进行上料,且不能一次性将钢条压弯成型的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可以将钢条一次性压弯成型,且能够自动进行上料的餐饮业用蒸具支脚制造设备。
技术方案为:一种餐饮业用蒸具支脚制造设备,包括有:底座,所述底座一侧上部安装有伺服电机;下压机构,所述下压机构设置在所述底座顶部远离所述伺服电机的一侧;推进机构,所述推进机构设置在所述底座靠近所述伺服电机的一侧上部;上压机构,所述上压机构设置在所述底座上靠近所述下压机构的一侧;传动组件,所述传动组件连接在所述伺服电机的输出轴和所述下压机构之间。
作为更进一步的优选方案,下压机构包括有:安装板,所述安装板对称固定连接在所述底座顶部远离所述伺服电机的一侧;第一轴承座,所述第一轴承座安装在所述安装板一侧之间;第一转轴,所述第一转轴连接在所述第一轴承座内;凸轮,所述凸轮连接在所述第一转轴一端;安装块,所述安装块滑动式设置在两侧的所述安装板之间,所述凸轮与所述安装块配合;下压板,所述下压板连接在所述安装块上;第一弹簧,所述第一弹簧对称连接在所述下压板与所述安装板之间。
作为更进一步的优选方案,推进机构包括有:第一滑轨,所述第一滑轨安装在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧;第一齿条,所述第一齿条滑动式设置在所述第一滑轨上;第二弹簧,所述第二弹簧连接在所述第一齿条与所述第一滑轨之间;第二轴承座,所述第二轴承座安装在所述底座上,所述第二轴承座与所述第一滑轨相邻;第二转轴,所述第二转轴连接在所述第二轴承座上;锥齿轮组,所述锥齿轮组连接在所述第二转轴与所述伺服电机的输出轴之间;第一缺齿轮,所述第一缺齿轮焊接在所述第二转轴上,所述第一缺齿轮与所述第一齿条啮合;模具,所述模具安装在两侧的所述安装板之间。
作为更进一步的优选方案,上压机构包括有:第一连接杆,所述第一连接杆焊接在所述第一齿条上;固定筒,所述固定筒连接在所述下压板上;L形杆,所述L形杆滑动式设置在所述固定筒内;第四弹簧,所述第四弹簧连接在所述L形杆与所述固定筒之间;异形杆,所述异形杆连接在所述L形杆下端;第五弹簧,所述第五弹簧对称连接在所述异形杆底部;滑动块,所述第五弹簧内端均连接有所述滑动块,所述滑动块与所述异形杆底部滑动式连接;棘齿,所述棘齿通过压缩弹簧滑动式连接在所述第一连接杆下部;第二滑轨,所述第二滑轨安装在所述底座顶部远离所述伺服电机的一侧;第二齿条,所述第二齿条滑动式设置在所述第二滑轨内;第三轴承座,所述第三轴承座安装在所述底座上一侧;第三转轴,所述第三转轴连接在所述第三轴承座内;棘轮,所述棘轮连接在所述第三转轴上,所述棘轮与所述棘齿配合;第二缺齿轮,所述第二缺齿轮连接在所述第三转轴上,所述第二缺齿轮与所述第二齿条啮合;第三滑轨,所述第三滑轨安装在所述底座上一侧中部;卡紧块,所述卡紧块滑动式设置在所述第三滑轨内,所述卡紧块与所述滑动块配合;第三弹簧,所述第三弹簧对称连接在所述卡紧块与所述第三滑轨之间。
作为更进一步的优选方案,还包括有:下压杆,所述下压杆固定连接在所述下压板上,所述下压杆上连接有滚轮;料箱,所述料箱通过螺栓连接在所述底座顶部一侧;连接板,所述连接板滑动式设置在所述料箱内,所述连接板与所述料箱之间连接有复位弹簧,复位弹簧套装在所述连接板上,所述连接板与所述下压杆上的滚轮配合。
作为更进一步的优选方案,还包括有:第四滑轨,所述第四滑轨安装在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧;第三齿条,所述第三齿条滑动式设置在所述第四滑轨内;第六弹簧,所述第六弹簧连接在所述第三齿条与所述第四滑轨之间;第三缺齿轮,所述第三缺齿轮焊接在所述第二转轴上,所述第三缺齿轮与所述第三齿条啮合;推板,所述推板连接在所述第三齿条上。
作为更进一步的优选方案,所述下压板上开有U型凹槽,U型凹槽与所述模具配合。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明达到了一种可以将钢条一次性压弯成型,且能够自动进行上料的餐饮业用蒸具支脚制造设备的效果;
2、下压板向下移动时会将钢条推动至与模具接触,从而将钢条压成U型,之后第一齿条向右移动会将U型钢条下部进行初步压弯,然后异形杆快速向上复位,从而将U型钢条下部进行进一步的压弯,使其变为直角状;
3、下压板向下移动时会带动下压杆和滚轮向下移动,从而将连接板向前推动,钢条在重力的作用下自动掉落,当滚轮与连接板脱落时,连接板会向后侧复位,从而将最下方的钢条推动至下压板下部,如此便能实现自动上料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
其中:1、底座,2、伺服电机,3、下压机构,30、安装板,31、第一轴承座,32、第一转轴,33、凸轮,34、安装块,35、下压板,36、第一弹簧,4、推进机构,40、第一滑轨,41、第一齿条,42、第二弹簧,43、第二轴承座,44、锥齿轮组,45、第二转轴,46、第一缺齿轮,47、模具,5、上压机构,50、第一连接杆,51、异形杆,52、棘齿,53、第二滑轨,54、第二齿条,55、第三轴承座,56、第三转轴,57、棘轮,58、第二缺齿轮,59、第三滑轨,510、卡紧块,511、第三弹簧,512、固定筒,513、第四弹簧,514、L形杆,515、滑动块,516、第五弹簧,6、传动组件,7、下压杆,8、料箱,9、连接板,10、第四滑轨,11、第三齿条,12、第六弹簧,13、第三缺齿轮,14、推板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种餐饮业用蒸具支脚制造设备,如图1-7所示,包括有底座1、伺服电机2、下压机构3、推进机构4、上压机构5和传动组件6,底座1左侧上部安装有伺服电机2,底座1顶部右侧设有下压机构3,底座1左侧上部设有推进机构4,底座1顶部右侧中间设有上压机构5,伺服电机2的输出轴和下压机构3之间连接有传动组件6。
下压机构3包括有安装板30、第一轴承座31、第一转轴32、凸轮33、安装块34、下压板35和第一弹簧36,底座1顶部右侧前后对称固定连接有安装板30,安装板30左部之间安装有第一轴承座31,第一轴承座31内连接有第一转轴32,第一转轴32右端连接有凸轮33,两侧的安装板30之间滑动式设有安装块34,凸轮33与安装块34配合,安装块34右部连接有下压板35,下压板35与安装板30之间前后对称连接有第一弹簧36。
推进机构4包括有第一滑轨40、第一齿条41、第二弹簧42、第二轴承座43、锥齿轮组44、第二转轴45、第一缺齿轮46和模具47,底座1上部左前侧安装有第一滑轨40,第一滑轨40上滑动式设有第一齿条41,第一齿条41与第一滑轨40之间连接有第二弹簧42,底座1上部左前侧安装有第二轴承座43,第二轴承座43上连接有第二转轴45,第二转轴45前部焊接有第一缺齿轮46,第一缺齿轮46与第一齿条41啮合,第二转轴45前端与伺服电机2的输出轴之间连接有锥齿轮组44,前后两侧的安装板30右侧之间安装有模具47。
上压机构5包括有第一连接杆50、异形杆51、棘齿52、第二滑轨53、第二齿条54、第三轴承座55、第三转轴56、棘轮57、第二缺齿轮58、第三滑轨59、卡紧块510、第三弹簧511、固定筒512、第四弹簧513、L形杆514、第五弹簧515和滑动块516,第一齿条41右部前侧焊接有第一连接杆50,下压板35右部连接有固定筒512,固定筒512内滑动式设有L形杆514,L形杆514与固定筒512之间连接有第四弹簧513,L形杆514下端连接有异形杆51,异形杆51底部前后两侧均连接有第五弹簧515,第五弹簧515内端均连接有滑动块516,滑动块516与异形杆51底部滑动式连接,第一连接杆50下部通过压缩弹簧滑动式连接有棘齿52,底座1顶部右侧安装有第二滑轨53,第二滑轨53内滑动式设有第二齿条54,底座1顶部右前侧安装有第三轴承座55,第三轴承座55内连接有第三转轴56,第三转轴56后部连接有棘轮57和第二缺齿轮58,第二缺齿轮58位于棘轮57后侧,棘轮57与棘齿52配合,第二缺齿轮58与第二齿条54啮合,底座1顶部右侧中间安装有第三滑轨59,第三滑轨59内滑动式设有卡紧块510,卡紧块510与滑动块516配合,卡紧块510与第三滑轨59之间前后对称连接有第三弹簧511。
当人们需要制作蒸具支脚时可以使用本设备,首先将钢条放置在下压板35底部,然后启动伺服电机2,伺服电机2的输出轴会通过传动组件6带动第一转轴32和凸轮33不断转动,当凸轮33的凸起处与安装块34接触时,会将安装块34和其上的部件均向下推动,第一弹簧36被拉伸,并带动异形杆51向下移动,当滑动块516与卡紧块510接触时,滑动块516会向内侧移动,第五弹簧515被拉伸,当滑动块516移动至卡紧块510上的凹槽处时,在第五弹簧515的作用下,滑动块516复位,从而卡在卡紧块510内,之后下压板35和固定筒512继续向下移动,第四弹簧513被压缩,异形杆51和L形杆514不再移动,下压板35上的钢条与模具47接触并被压弯成U型,与此同时,伺服电机2通过锥齿轮组44带动第二转轴45和第一缺齿轮46转动,当第一缺齿轮46与第一齿条41啮合时,会带动第一齿条41向右移动,第二弹簧42被压缩,从而将U型钢条下部向右压弯,此时凸轮33逐渐与安装块34脱离,在第一弹簧36的作用下,安装块34和其上的部件均向上复位,第四弹簧513由压缩状态变为拉伸状态,滑动块516仍卡在卡紧块510内,第一齿条41会带动第一连接杆50和棘齿52向右移动,在压缩弹簧的作用下,棘齿52不会带动棘轮57转动,当第一缺齿轮46与第一齿条41脱离后,在第二弹簧42的作用下,第一齿条41和棘齿52向左复位,从而带动棘轮57转动,并带动第三转轴56和第二缺齿轮58转动,进而使得第二齿条54和卡紧块510向右移动,第三弹簧511被拉伸,卡紧块510与滑动块516脱离,在第四弹簧513的作用下,异形杆51会迅速向上移动,将U型钢条下部进一步压弯,使得U型钢条下部呈直角状,之后,在第三弹簧511的作用下,卡紧块510和第二齿条54复位,如此便能不断对钢条进行压弯成型。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图8所示,还包括有下压杆7、料箱8和连接板9,下压板35顶部固定连接有下压杆7,下压杆7前侧连接有滚轮,底座1顶部右前侧通过螺栓连接有料箱8,料箱8内滑动式设有连接板9,连接板9与料箱8前侧之间连接有复位弹簧,复位弹簧套装在连接板9上,连接板9与下压杆7上的滚轮配合。
还包括有第四滑轨10、第三齿条11、第六弹簧12、第三缺齿轮13和推板14,底座1上部左后侧安装有第四滑轨10,第四滑轨10内滑动式设有第三齿条11,第三齿条11与第四滑轨10之间连接有第六弹簧12,第二转轴45后部焊接有第三缺齿轮13,第三缺齿轮13与第三齿条11啮合,第三齿条11前部连接有推板14。
人们可以将足量的钢条放置在料箱8后部,下压板35向下移动时会带动下压杆7和滚轮向下移动,从而将连接板9向前推动,使得钢条向下掉落,复位弹簧被压缩,当下压板35向上复位时,滚轮与下压杆7脱离,在复位弹簧的作用下,下压杆7向后复位,将最下方的钢管推动至下压板35下部,如此往复,便能实现间歇性下料。
在下压板35向上复位后,蒸具支脚已经制作完毕,此时第三缺齿轮13与第三齿条11啮合,并将第三齿条11向右推动,第六弹簧12被拉伸,从而带动推板14向右移动,将制作完毕的蒸具支脚推出,人们再将其进行收集即可,当第三缺齿轮13与第三齿条11脱离时,在第六弹簧12的作用下,第三齿条11和推板14复位,如此便能在蒸具支脚制作完毕后自动将其推出。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种餐饮业用蒸具支脚制造设备,其特征在于,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧上部安装有伺服电机(2);
下压机构(3),所述下压机构(3)设置在所述底座(1)顶部远离所述伺服电机(2)的一侧;
推进机构(4),所述推进机构(4)设置在所述底座(1)靠近所述伺服电机(2)的一侧上部;
上压机构(5),所述上压机构(5)设置在所述底座(1)上靠近所述下压机构(3)的一侧;
传动组件(6),所述传动组件(6)连接在所述伺服电机(2)的输出轴和所述下压机构(3)之间。
2.如权利要求1所述的一种餐饮业用蒸具支脚制造设备,其特征在于,下压机构(3)包括有:
安装板(30),所述安装板(30)对称固定连接在所述底座(1)顶部远离所述伺服电机(2)的一侧;
第一轴承座(31),所述第一轴承座(31)安装在所述安装板(30)一侧之间;
第一转轴(32),所述第一转轴(32)连接在所述第一轴承座(31)内;
凸轮(33),所述凸轮(33)连接在所述第一转轴(32)一端;
安装块(34),所述安装块(34)滑动式设置在两侧的所述安装板(30)之间,所述凸轮(33)与所述安装块(34)配合;
下压板(35),所述下压板(35)连接在所述安装块(34)上;
第一弹簧(36),所述第一弹簧(36)对称连接在所述下压板(35)与所述安装板(30)之间。
3.如权利要求2所述的一种餐饮业用蒸具支脚制造设备,其特征在于,推进机构(4)包括有:
第一滑轨(40),所述第一滑轨(40)安装在所述底座(1)上靠近所述伺服电机(2)的一侧;
第一齿条(41),所述第一齿条(41)滑动式设置在所述第一滑轨(40)上;
第二弹簧(42),所述第二弹簧(42)连接在所述第一齿条(41)与所述第一滑轨(40)之间;
第二轴承座(43),所述第二轴承座(43)安装在所述底座(1)上,所述第二轴承座(43)与所述第一滑轨(40)相邻;
第二转轴(45),所述第二转轴(45)连接在所述第二轴承座(43)上;
锥齿轮组(44),所述锥齿轮组(44)连接在所述第二转轴(45)与所述伺服电机(2)的输出轴之间;
第一缺齿轮(46),所述第一缺齿轮(46)焊接在所述第二转轴(45)上,所述第一缺齿轮(46)与所述第一齿条(41)啮合;
模具(47),所述模具(47)安装在两侧的所述安装板(30)之间。
4.如权利要求3所述的一种餐饮业用蒸具支脚制造设备,其特征在于,上压机构(5)包括有:
第一连接杆(50),所述第一连接杆(50)焊接在所述第一齿条(41)上;
固定筒(512),所述固定筒(512)连接在所述下压板(35)上;
L形杆(514),所述L形杆(514)滑动式设置在所述固定筒(512)内;
第四弹簧(513),所述第四弹簧(513)连接在所述L形杆(514)与所述固定筒(512)之间;
异形杆(51),所述异形杆(51)连接在所述L形杆(514)下端;
第五弹簧(515),所述第五弹簧(515)对称连接在所述异形杆(51)底部;
滑动块(516),所述滑动块(516)连接在所述第五弹簧(515)内端,所述滑动块(516)与所述异形杆(51)底部滑动式连接;
棘齿(52),所述棘齿(52)通过压缩弹簧滑动式连接在所述第一连接杆(50)下部;
第二滑轨(53),所述第二滑轨(53)安装在所述底座(1)顶部远离所述伺服电机(2)的一侧;
第二齿条(54),所述第二齿条(54)滑动式设置在所述第二滑轨(53)内;
第三轴承座(55),所述第三轴承座(55)安装在所述底座(1)上一侧;
第三转轴(56),所述第三转轴(56)连接在所述第三轴承座(55)内;
棘轮(57),所述棘轮(57)连接在所述第三转轴(56)上,所述棘轮(57)与所述棘齿(52)配合;
第二缺齿轮(58),所述第二缺齿轮(58)连接在所述第三转轴(56)上,所述第二缺齿轮(58)与所述第二齿条(54)啮合;
第三滑轨(59),所述第三滑轨(59)安装在所述底座(1)上一侧中部;
卡紧块(510),所述卡紧块(510)滑动式设置在所述第三滑轨(59)内,所述卡紧块(510)与所述滑动块(516)配合;
第三弹簧(511),所述第三弹簧(511)对称连接在所述卡紧块(510)与所述第三滑轨(59)之间。
5.如权利要求4所述的一种餐饮业用蒸具支脚制造设备,其特征在于,还包括有:
下压杆(7),所述下压杆(7)固定连接在所述下压板(35)上,所述下压杆(7)上连接有滚轮;
料箱(8),所述料箱(8)通过螺栓连接在所述底座(1)顶部一侧;
连接板(9),所述连接板(9)滑动式设置在所述料箱(8)内,所述连接板(9)与所述料箱(8)之间连接有复位弹簧,复位弹簧套装在所述连接板(9)上,所述连接板(9)与所述下压杆(7)上的滚轮配合。
6.如权利要求5所述的一种餐饮业用蒸具支脚制造设备,其特征在于,还包括有:
第四滑轨(10),所述第四滑轨(10)安装在所述底座(1)上靠近所述伺服电机(2)的一侧;
第三齿条(11),所述第三齿条(11)滑动式设置在所述第四滑轨(10)内;
第六弹簧(12),所述第六弹簧(12)连接在所述第三齿条(11)与所述第四滑轨(10)之间;
第三缺齿轮(13),所述第三缺齿轮(13)焊接在所述第二转轴(45)上,所述第三缺齿轮(13)与所述第三齿条(11)啮合;
推板(14),所述推板(14)连接在所述第三齿条(11)上。
7.如权利要求3所述的一种餐饮业用蒸具支脚制造设备,其特征在于,所述下压板(35)上开有U型凹槽,U型凹槽与所述模具(47)配合。
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