CN217941669U - 一种农用机械冲压加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压加工的技术领域，特别是涉及一种农用机械冲压加工模具，其提高下模具内机械部件取出操作的便利性，减少部件卡在下模具内难以取出的情况，提高加工模具的工作效率；包括底座、支撑装置、下模具、推板、多组支撑柱、顶板、支撑板、模具组件和第一液压缸，底座顶端设置有安装孔，下模具安装在底座的安装孔上，下模具底端设置有通孔，推板设置在下模具的通孔内部，并且推板的形状与通孔的形状相匹配，底座内设置有支撑装置，推板底端与支撑装置输出端连接，多组支撑柱底端均与底座顶端连接，顶板底端与多组支撑柱顶端连接，支撑板上下滑动套装在多组支撑柱外侧壁上，支撑板底端设置有模具组件，第一液压缸的固定端安装在顶板顶端。

Description

一种农用机械冲压加工模具

技术领域

本实用新型涉及冲压加工的技术领域，特别是涉及一种农用机械冲压加工模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，目前在对一种农用机械冲压加工时，现有技术CN202021346071.4中，该设备包括底座，所述底座的顶部设置有下模座，所述底座靠近下模座的一侧设置有液压杆，所述液压杆的顶部连接有顶座，其中，所述顶座的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有压板，所述压板的顶部连接有导杆，所述固定板靠近导杆的一侧开设有导杆槽，所述导杆的外部缠绕有弹簧，所述下模座的顶部设置有夹板，但该设备使用时发现，冲压完成的机械部件容易卡在下模具或上模具内不便于取出，增加了人员手动取料的操作难度，降低了工作效率，因此提出一种便于对机械部件取料，提高工作效率的冲压加工模具。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高下模具内的机械部件取出操作的便利性，避免部件卡在下模具内难以取出的情况，提高加工模具的工作效率的农用机械冲压加工模具。

本实用新型的一种农用机械冲压加工模具，包括底座、支撑装置、下模具、推板、多组支撑柱、顶板、支撑板、模具组件和第一液压缸，底座顶端设置有安装孔，下模具安装在底座的安装孔上，下模具底端设置有通孔，推板设置在下模具的通孔内部，并且推板的形状与通孔的形状相匹配，底座内设置有支撑装置，推板底端与支撑装置输出端连接，多组支撑柱底端均与底座顶端连接，顶板底端与多组支撑柱顶端连接，支撑板上下滑动套装在多组支撑柱外侧壁上，支撑板底端设置有模具组件，第一液压缸的固定端安装在顶板顶端，第一液压缸的移动端与支撑板顶端连接；首先将需要加工的机械部件放置下模具内部，此时推板位于下模具的通孔内部，并且推板顶端与下模具内侧壁底面齐平，之后第一液压缸移动端推动支撑板向下移动，支撑板带动模具组件向下移动，使模具组件伸入下模具内部，从而使下模具与模具组件配合将下模具内的机械部件冲压成型，部件成型后第一液压缸移动端带动支撑板向上移动，支撑板带动模具组件向上移动，之后通过支撑装置推动推板向上移动，使推板将下模具内成型的部件向上推动，提高下模具内的机械部件取出操作的便利性，避免部件卡在下模具内难以取出的情况，提高加工模具的工作效率。

优选的，所述支撑装置包括多组导向柱、多组限位板、多组连接板、多组第一弹簧、支撑臂、固定座、转轴、偏心轮和电机，多组导向柱底端均与底座内侧壁底部连接，多组限位板分别安装在多组导向柱顶端，连接板上下滑动套装在多组导向柱外侧壁上，多组第一弹簧分别套装在多组导向柱外侧壁上，并且多组第一弹簧分别设置在多组限位板与连接板之间，支撑臂底端与连接板顶端连接，支撑臂顶端与推板底端连接，固定座底端与底座内侧壁底部连接，转轴的前后两端分别旋转安装在固定座上，偏心轮固定套装在转轴外侧壁上，并且偏心轮外侧壁与连接板底端接触，电机安装在固定座前端，电机输出端与转轴前端同心连接；当下模具内的机械部件冲压成型后，通过打开电机带动转轴旋转，转轴旋转后带动偏心轮旋转，偏心轮旋转推动连接板向上移动，连接板推动支撑臂向上移动，从而使支撑臂推动推板向上移动，连接板向上移动后对多组第一弹簧进行压缩，当需要将推板向下移动时，通过继续将偏心轮旋转，多组第一弹簧推动连接板向下移动，使连接板通过支撑臂带动推板向下移动，提高推板上下移动推料的便利性。

优选的，所述模具组件包括上模具、滑块、多组顶杆、限位块和多组第二弹簧，上模具顶端与支撑板底端连接，滑块上下滑动设置在上模具内部，多组顶杆顶端均与滑块底端连接，并且上模具底端设置有多组通孔，多组顶杆底端分别穿过通孔伸出上模具下部，并且多组通孔的直径分别与多组顶杆的直径相匹配，限位块安装在滑块顶端，多组第二弹簧底端均与滑块顶端连接；支撑板向下移动后推动上模具向下移动，使上模具伸入下模具内部对机械部件冲压加工，当上模具伸入下模具内部后，使多组顶杆底端首先与部件顶面接触，之后上模具继续向下移动，使多组顶杆收缩至上模具内部，顶杆收缩带动滑块向上移动，滑块带动限位块向上移动并对多组第二弹簧压缩，当限位块顶端与上模具内侧壁顶端接触时，多组顶杆底端与上模具外侧壁底面齐平，之后通过上模具与多组顶杆底端对机械部件冲压加工，当上模具向上移动后，多组第二弹簧推动滑块向下移动，滑块推动多组顶杆底端伸出上模具外部，从而避免机械部件卡在上模具底端，提高机械部件的取料便利性。

优选的，还包括第二液压缸，第二液压缸的固定端安装在底座顶端左部，第二液压缸的移动端设置有输送板，输送板设置在下模具侧方；当推板将下模具内的机械部件向上推出时，通过第二液压缸推动输送板向右移动，使输送板将移出下模具的机械部件向右推动，从而提高下模具内的机械部件自动取料输送的便利性，减少人员手动操作的复杂程度。

优选的，还包括电动输送带，电动输送带安装在底座顶端右部；输送板将机械部件推送至电动输送带顶端，通过打开电动输送带旋转将机械部件向右输送，提高机械部件自动取料输送的便利性。

优选的，还包括多组支撑件，多组支撑件均安装在底座内侧壁顶部；通过设置多组支撑件，提高推板底端的支撑限位效果，提高下模具内的部件冲压时推板的使用稳定性。

优选的，还包括多组挡板，多组挡板分别安装在下模具前后两侧外侧壁上；当输送板将机械部件推送时，通过多组挡板对机械部件前后导向，减少机械部件掉落的情况。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要加工的机械部件放置下模具内部，此时推板位于下模具的通孔内部，并且推板顶端与下模具内侧壁底面齐平，之后第一液压缸移动端推动支撑板向下移动，支撑板带动模具组件向下移动，使模具组件伸入下模具内部，从而使下模具与模具组件配合将下模具内的机械部件冲压成型，部件成型后第一液压缸移动端带动支撑板向上移动，支撑板带动模具组件向上移动，之后通过支撑装置推动推板向上移动，使推板将下模具内成型的部件向上推动，提高下模具内的机械部件取出操作的便利性，避免部件卡在下模具内难以取出的情况，提高加工模具的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是底座与下模具等连接的轴测局部结构示意图；

图3是推板与支撑臂等连接的轴测局部结构示意图；

图4是滑块与限位块等连接的前视局部结构示意图；

图5是支撑板与上模具等连接的前视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、下模具；3、推板；4、支撑柱；5、顶板；6、支撑板；7、第一液压缸；8、导向柱；9、限位板；10、连接板；11、第一弹簧；12、支撑臂；13、固定座；14、转轴；15、偏心轮；16、电机；17、上模具；18、滑块；19、顶杆；20、限位块；21、第二弹簧；22、第二液压缸；23、输送板；24、电动输送带；25、支撑件；26、挡板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

底座1顶端设置有安装孔，下模具2安装在底座1的安装孔上，下模具2底端设置有通孔，推板3设置在下模具2的通孔内部，并且推板3的形状与通孔的形状相匹配，多组支撑柱4底端均与底座1顶端连接，顶板5底端与多组支撑柱4顶端连接，支撑板6上下滑动套装在多组支撑柱4外侧壁上，第一液压缸7的固定端安装在顶板5顶端，第一液压缸7的移动端与支撑板6顶端连接，多组导向柱8底端均与底座1内侧壁底部连接，多组限位板9分别安装在多组导向柱8顶端，连接板10上下滑动套装在多组导向柱8外侧壁上，多组第一弹簧11分别套装在多组导向柱8外侧壁上，并且多组第一弹簧11分别设置在多组限位板9与连接板10之间，支撑臂12底端与连接板10顶端连接，支撑臂12顶端与推板3底端连接，固定座13底端与底座1内侧壁底部连接，转轴14的前后两端分别旋转安装在固定座13上，偏心轮15固定套装在转轴14外侧壁上，并且偏心轮15外侧壁与连接板10底端接触，电机16安装在固定座13前端，电机16输出端与转轴14前端同心连接，上模具17顶端与支撑板6底端连接，滑块18上下滑动设置在上模具17内部，多组顶杆19顶端均与滑块18底端连接，并且上模具17底端设置有多组通孔，多组顶杆19底端分别穿过通孔伸出上模具17下部，并且多组通孔的直径分别与多组顶杆19的直径相匹配，限位块20安装在滑块18顶端，多组第二弹簧21底端均与滑块18顶端连接，第二液压缸22的固定端安装在底座1顶端左部，第二液压缸22的移动端设置有输送板23，输送板23设置在下模具2侧方，电动输送带24安装在底座1顶端右部，多组支撑件25均安装在底座1内侧壁顶部，多组挡板26分别安装在下模具2前后两侧外侧壁上；首先将需要加工的机械部件放置下模具2内部，此时推板3位于下模具2的通孔内部，并且推板3顶端与下模具2内侧壁底面齐平，之后第一液压缸7移动端推动支撑板6向下移动，支撑板6向下移动后推动上模具17向下移动，使上模具17伸入下模具2内部对机械部件冲压加工，当上模具17伸入下模具2内部后，使多组顶杆19底端首先与部件顶面接触，之后上模具17继续向下移动，使多组顶杆19收缩至上模具17内部，顶杆19收缩带动滑块18向上移动，滑块18带动限位块20向上移动并对多组第二弹簧21压缩，当限位块20顶端与上模具17内侧壁顶端接触时，多组顶杆19底端与上模具17外侧壁底面齐平，之后通过上模具17与多组顶杆19底端对机械部件冲压加工，部件成型后第一液压缸7移动端带动支撑板6向上移动，支撑板6带动模具组件向上移动，之后通过打开电机16带动转轴14旋转，转轴14旋转后带动偏心轮15旋转，偏心轮15旋转推动连接板10向上移动，连接板10推动支撑臂12向上移动，从而使支撑臂12推动推板3向上移动，使推板3将下模具2内成型的部件向上推动，提高下模具2内的机械部件取出操作的便利性，避免部件卡在下模具2内难以取出的情况，提高加工模具的工作效率。

如图1至图5所示，本实用新型的一种农用机械冲压加工模具，其在工作时，首先将需要加工的机械部件放置下模具2内部，此时推板3位于下模具2的通孔内部，并且推板3顶端与下模具2内侧壁底面齐平，之后第一液压缸7移动端推动支撑板6向下移动，支撑板6向下移动后推动上模具17向下移动，使上模具17伸入下模具2内部对机械部件冲压加工，当上模具17伸入下模具2内部后，使多组顶杆19底端首先与部件顶面接触，之后上模具17继续向下移动，使多组顶杆19收缩至上模具17内部，顶杆19收缩带动滑块18向上移动，滑块18带动限位块20向上移动并对多组第二弹簧21压缩，当限位块20顶端与上模具17内侧壁顶端接触时，多组顶杆19底端与上模具17外侧壁底面齐平，之后通过上模具17与多组顶杆19底端对机械部件冲压加工，当上模具17向上移动后，多组第二弹簧21推动滑块18向下移动，滑块18推动多组顶杆19底端伸出上模具17外部，然后通过支撑装置推动推板3向上移动，使推板3将下模具2内成型的部件向上推动。

本实用新型所实现的主要功能为：部件成型后通过支撑装置推动推板3向上移动，使推板3将下模具2内成型的部件向上推动，提高下模具2内的机械部件取出操作的便利性，避免部件卡在下模具2内难以取出的情况，提高加工模具的工作效率。

本实用新型的一种农用机械冲压加工模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种农用机械冲压加工模具的第一液压缸7、电机16、第二液压缸22和电动输送带24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种农用机械冲压加工模具，其特征在于，包括底座（1）、支撑装置、下模具（2）、推板（3）、多组支撑柱（4）、顶板（5）、支撑板（6）、模具组件和第一液压缸（7），底座（1）顶端设置有安装孔，下模具（2）安装在底座（1）的安装孔上，下模具（2）底端设置有通孔，推板（3）设置在下模具（2）的通孔内部，并且推板（3）的形状与通孔的形状相匹配，底座（1）内设置有支撑装置，推板（3）底端与支撑装置输出端连接，多组支撑柱（4）底端均与底座（1）顶端连接，顶板（5）底端与多组支撑柱（4）顶端连接，支撑板（6）上下滑动套装在多组支撑柱（4）外侧壁上，支撑板（6）底端设置有模具组件，第一液压缸（7）的固定端安装在顶板（5）顶端，第一液压缸（7）的移动端与支撑板（6）顶端连接。

2.如权利要求1所述的一种农用机械冲压加工模具，其特征在于，所述支撑装置包括多组导向柱（8）、多组限位板（9）、多组连接板（10）、多组第一弹簧（11）、支撑臂（12）、固定座（13）、转轴（14）、偏心轮（15）和电机（16），多组导向柱（8）底端均与底座（1）内侧壁底部连接，多组限位板（9）分别安装在多组导向柱（8）顶端，连接板（10）上下滑动套装在多组导向柱（8）外侧壁上，多组第一弹簧（11）分别套装在多组导向柱（8）外侧壁上，并且多组第一弹簧（11）分别设置在多组限位板（9）与连接板（10）之间，支撑臂（12）底端与连接板（10）顶端连接，支撑臂（12）顶端与推板（3）底端连接，固定座（13）底端与底座（1）内侧壁底部连接，转轴（14）的前后两端分别旋转安装在固定座（13）上，偏心轮（15）固定套装在转轴（14）外侧壁上，并且偏心轮（15）外侧壁与连接板（10）底端接触，电机（16）安装在固定座（13）前端，电机（16）输出端与转轴（14）前端同心连接。

3.如权利要求1所述的一种农用机械冲压加工模具，其特征在于，所述模具组件包括上模具（17）、滑块（18）、多组顶杆（19）、限位块（20）和多组第二弹簧（21），上模具（17）顶端与支撑板（6）底端连接，滑块（18）上下滑动设置在上模具（17）内部，多组顶杆（19）顶端均与滑块（18）底端连接，并且上模具（17）底端设置有多组通孔，多组顶杆（19）底端分别穿过通孔伸出上模具（17）下部，并且多组通孔的直径分别与多组顶杆（19）的直径相匹配，限位块（20）安装在滑块（18）顶端，多组第二弹簧（21）底端均与滑块（18）顶端连接。

4.如权利要求1所述的一种农用机械冲压加工模具，其特征在于，还包括第二液压缸（22），第二液压缸（22）的固定端安装在底座（1）顶端左部，第二液压缸（22）的移动端设置有输送板（23），输送板（23）设置在下模具（2）侧方。

5.如权利要求1所述的一种农用机械冲压加工模具，其特征在于，还包括电动输送带（24），电动输送带（24）安装在底座（1）顶端右部。

6.如权利要求1所述的一种农用机械冲压加工模具，其特征在于，还包括多组支撑件（25），多组支撑件（25）均安装在底座（1）内侧壁顶部。

7.如权利要求1所述的一种农用机械冲压加工模具，其特征在于，还包括多组挡板（26），多组挡板（26）分别安装在下模具（2）前后两侧外侧壁上。

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