CN104492994A - 冲孔机定位工装和冲孔机 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts

Abstract

本发明公开了一种冲孔机定位工装，冲孔机定位工装用于对金属片进行定位以在金属片上冲孔，冲孔机定位工装包括底板(1)和底座(3)，底座(3)位于冲孔机的操作台上，底座(3)上设有两个限位柱(6)，底板(1)位于两个限位柱(6)之间，底板(1)上设有多个与冲孔机的冲模相配合的冲孔(5)；其中，冲模在金属片上冲压出通孔后，金属片的通孔可套设于限位柱上以通过冲模对金属片再次冲压。该冲孔机定位工装结构简单，操作方便，能够快捷定位金属片上的冲孔位置。本发明还提供一种冲孔机，该冲孔机能够对金属片快速连续冲孔。

Description

冲孔机定位工装和冲孔机
技术领域
本发明涉及一种冲孔机定位工装和冲孔机。
背景技术
冲孔机对待冲孔件进行冲孔操作时，如果不将待冲孔件位置固定，容易冲孔冲歪或者当冲孔机离开时粘连待冲孔件，导致冲孔尺寸不合格，甚至刮伤待冲孔件。且冲孔机冲孔一次后需取下待冲孔件，再重新安装至冲孔台上进行下一次冲孔操作，如此反复非常不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种冲孔机定位工装，该冲孔机定位工装结构简单，操作方便，能够快捷定位金属片上的冲孔位置。
本发明的另一个目的是提供一种冲孔机，该冲孔机能够对金属片快速连续冲孔。
为了实现上述目的，本发明提供了一种冲孔机定位工装，所述冲孔机定位工装用于对金属片进行定位以在所述金属片上冲孔，所述冲孔机定位工装包括底板和底座，所述底座位于冲孔机的操作台上，所述底座上设有两个限位柱，所述底板位于所述两个限位柱之间，所述底板上设有多个与所述冲孔机的冲模相配合的冲孔；其中，所述冲模在所述金属片上冲压出通孔后，所述金属片的通孔可套设于所述限位柱上以通过所述冲模对所述金属片再次冲压。
优选地，所述冲孔机定位工装还包括导轨，所述导轨位于所述底座的上表面，所述底板设置在所述导轨上且能够沿所述导轨的长度方向滑动。
优选地，所述冲孔机定位工装还包括挡板，所述挡板竖直设置在所述导轨上且能够沿所述导轨的长度方向远离或靠近所述底板。
优选地，所述挡板通过定位件与所述导轨上的定位孔配合以固定所述挡板。
优选地，所述导轨的长度方向与所述底座的长度方向相垂直。
优选地，所述底座上设有多个安装孔，所述限位柱可拆卸地安装于所述底座上。
优选地，所述限位柱为螺纹杆，所述底座上开设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔。
一种冲孔机，所述冲孔机的操作台上设有上述冲孔机定位工装。
根据上述技术方案，本发明提供的冲孔机定位工装包括底板、挡板和底座，将底座安装在冲孔机的操作台上，并在底座上设置两个限位柱，将底板安装在两个限位柱之间，并在底板上开设多个与冲孔机的冲模相配合的冲孔；当开启冲压机，其冲模在金属片上冲压出通孔后，再将金属片的通孔套设在限位柱上，这样金属片便发生位移使得冲压机上的冲模对准金属片下一个需要冲孔的位置，此时开启冲压机对金属片进行再次冲压，重复该操作就可以对金属片进行连续冲孔，快捷方便，省时省力。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的优选实施方式中的冲孔机定位工装的结构示意图。
附图标记说明
1-底板           2-挡板
3-底座           4-导轨
5-冲孔           6-限位柱
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
参见图1，本发明提供一种冲孔机定位工装，冲孔机定位工装用于对金属片进行定位以在金属片上冲孔，冲孔机定位工装包括底板1和底座3，底座3位于冲孔机的操作台上，底座3上设有两个限位柱6，底板1位于两个限位柱6之间，底板1上设有多个与冲孔机的冲模相配合的冲孔5；其中，冲模在金属片上冲压出通孔后，金属片的通孔可套设于限位柱上以通过冲模对金属片再次冲压。
通过上述技术方案，将底座3安装在冲孔机的操作台上，并在底座3上设置两个限位柱6，将底板1安装在两个限位柱6之间，并在底板1上开设多个与冲孔机的冲模相配合的冲孔；当开启冲压机，其冲模在金属片上冲压出通孔后，再将金属片的通孔套设在限位柱6上，这样金属片便发生位移使得冲压机上的冲模对准金属片下一个需要冲孔的位置，此时开启冲压机对金属片进行再次冲压，重复该操作就可以对金属片进行连续冲孔，快捷方便，省时省力。
在本实施方式中，为了方便调节底板1在底座3上的位置，使得其运动更顺畅，避免长时间不规则运动造成的摩擦损伤影响底板1和底座3使用寿命，优选地，该冲孔机定位工装还包括导轨4，导轨4位于底座3的上表面，底板1设置在导轨4上且能够沿导轨4的长度方向滑动。
此外，为了使得操作时将金属片放置在底板1上时位置固定以便冲孔机的冲模能够准确冲孔，优选地，该冲孔机定位工装还包括挡板2，挡板2竖直设置在导轨4上且能够沿导轨的长度方向远离或靠近底板1。这样，通过调整挡板2与底板1之间的距离以使得底板1上能够放置多种尺寸的金属片，当金属片置于底板1上时，只需将其一边抵靠在挡板2上，此时开启冲孔机便能够方便快捷的冲孔，避免冲模与金属片接触时移动金属片，导致冲孔位置不准确。
上述过程中，进一步地，当挡板2的位置调整好后，通过定位件与导轨4上的定位孔配合以固定挡板2。这样能够更好地限定金属片的位置，防止挡板2滑动发生位移，造成金属片上的冲孔位置改变。
本实施方式中，为了调节挡板2的位置时其一直位于底座3的宽度方向上，以免金属片抵靠到挡板2上时偏离冲孔机的冲孔位置，优选导轨4的长度方向与底座3的长度方向相垂直。
本实施方式中，为了方便调节冲孔机冲出的冲孔与冲孔之间的距离，优选地，底座3上设有多个安装孔，限位柱6可拆卸地安装于底座3上。这样，通过调节限位柱6与底板1之间的距离，就能够在将已冲孔后的冲孔套设在限位柱6上时调节金属片上未冲孔的部分的位置。进一步地，限位柱6与底座3之间的可拆卸连接可以是本邻域中常见的任何一种连接方式，但从节约成本和更换方便快捷的角度考虑，进一步优选地，限位柱6为螺纹杆，底座3上开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔。
本发明还提供一种冲孔机，该冲孔机的操作台上设有上述实施方式中的冲孔机定位工装。当开启该冲压机时，其冲模在金属片上冲压出通孔后，再将金属片的通孔套设在限位柱6上，这样金属片便发生位移使得冲压机上的冲模对准金属片下一个需要冲孔的位置，此时开启冲压机对金属片进行再次冲压，重复该操作就可以对金属片进行连续冲孔，快捷方便，省时省力。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种冲孔机定位工装，所述冲孔机定位工装用于对金属片进行定位以在所述金属片上冲孔，其特征在于，所述冲孔机定位工装包括底板(1)和底座(3)，所述底座(3)位于冲孔机的操作台上，所述底座(3)上设有两个限位柱(6)，所述底板(1)位于所述两个限位柱(6)之间，所述底板(1)上设有多个与所述冲孔机的冲模相配合的冲孔(5)；
其中，所述冲模在所述金属片上冲压出通孔后，所述金属片的通孔可套设于所述限位柱上以通过所述冲模对所述金属片再次冲压。
2.根据权利要求1所述的冲孔机定位工装，其特征在于，所述冲孔机定位工装还包括导轨(4)，所述导轨(4)位于所述底座(3)的上表面，所述底板(1)设置在所述导轨(4)上且能够沿所述导轨(4)的长度方向滑动。
3.根据权利要求2所述的冲孔机定位工装，其特征在于，所述冲孔机定位工装还包括挡板(2)，所述挡板(2)竖直设置在所述导轨(4)上且能够沿所述导轨的长度方向远离或靠近所述底板(1)。
4.根据权利要求3所述的冲孔机定位工装，其特征在于，所述挡板(2)通过定位件与所述导轨(4)上的定位孔配合以固定所述挡板(2)。
5.根据权利要求2所述的冲孔机定位工装，其特征在于，所述导轨(4)的长度方向与所述底座(3)的长度方向相垂直。
6.根据权利要求1所述的冲孔机定位工装，其特征在于，所述底座(3)上设有多个安装孔，所述限位柱(6)可拆卸地安装于所述底座(3)上。
7.根据权利要求1所述的冲孔机定位工装，其特征在于，所述限位柱(6)为螺纹杆，所述底座(3)上开设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔。
8.一种冲孔机，其特征在于，所述冲孔机的操作台上设有权利要求1-7中的任意一项所述的冲孔机定位工装。
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