CN103182458A - 角钢冲孔定位装置及角钢冲孔设备及角钢定位冲孔方法 - Google Patents

角钢冲孔定位装置及角钢冲孔设备及角钢定位冲孔方法 Download PDF

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本发明涉及一种角钢的后处理设备及方法,具体地说,涉及一种角钢冲孔定位装置及角钢冲孔设备及角钢定位冲孔方法,本发明提供了一种在导轨上设置多个定位装置,可以针对角钢的每个孔进行定位的角钢冲孔定位装置及角钢冲孔设备及角钢定位冲孔方法,其包括角钢座,冲孔装置,角钢沿角钢座拖动进行冲孔,角钢座上设置钢板尺,其还包括角钢冲孔定位装置,角钢冲孔定位装置的个数和冲孔的个数对应,角钢冲孔定位装置设置在角钢座的内侧,其包括导轨、挡板和夹紧装置,挡板和夹紧装置设置在导轨上可以沿导轨滑动,夹紧装置用来固定挡板的位置,挡板和夹紧装置同轴设置,挡板可沿轴心旋转到横向伸出到角钢座上方的位置,本技术方案夹紧装置包括偏心轮和手柄,手柄固定在偏心轮上,手柄的动作带动偏心轮动作,这种夹紧方式比较简便,非常容易调整。

Description

角钢冲孔定位装置及角钢冲孔设备及角钢定位冲孔方法
    
技术领域
本发明涉及一种角钢的后处理设备及方法,具体地说,涉及一种角钢冲孔定位装置及角钢冲孔设备及角钢定位冲孔方法。 
背景技术
传统的角钢定位装置使用定位架、定位块与定位孔来实现,此方法需要大量的定位块,导致冲孔前的准备工作比较多;另外,对一种规格的角钢的冲孔就需要定位一次,使角钢的冲孔定位变得繁琐,冲孔的效率也因此降低。 
发明内容
针对上述缺陷,本发明提供了一种在导轨上设置多个定位装置,可以针对角钢的每个孔进行定位的角钢冲孔定位装置及角钢冲孔设备及角钢定位冲孔方法。 
本发明的角钢冲孔定位装置的技术方案是这样的:其包括导轨、挡板和夹紧装置,挡板和夹紧装置设置在导轨上可以沿导轨滑动,夹紧装置用来固定挡板的位置,挡板和夹紧装置同轴设置,挡板可沿轴心旋转到横向伸出到角钢座上方的位置。 
优化地,夹紧装置包括偏心轮和手柄,手柄固定在偏心轮上,手柄的动作带动偏心轮动作。 
本发明的角钢冲孔设备的技术方案是这样的:其包括角钢座,冲孔装置,角钢沿角钢座拖动进行冲孔,角钢座上设置钢板尺,其还包括角钢冲孔定位装置,角钢冲孔定位装置的个数和冲孔的个数对应,角钢冲孔定位装置设置在角钢座的内侧,其包括导轨、挡板和夹紧装置,挡板和夹紧装置设置在导轨上可以沿导轨滑动,夹紧装置用来固定挡板的位置,挡板和夹紧装置同轴设置,挡板可沿轴心旋转到横向伸出到角钢座上方的位置。 
优化地,夹紧装置包括偏心轮和手柄,手柄固定在偏心轮上,手柄的动作带动偏心轮动作。 
本发明的角钢定位冲孔方法的技术方案是这样的:其包括下列步骤: 
               A、            首先确定角钢需要打孔的个数及打孔位置;
               B、            然后利用角钢座上的钢板尺,把角钢冲孔定位装置对应每个打孔位置依次设置;
               C、            然后把角钢放到角钢座上,然后拉到第一个冲孔位置,将第一个角钢冲孔定位装置的挡板拉下到角钢座上方,然后将角钢拖动到正好被挡板挡住;
               D、            打开冲孔装置,冲孔;
                E、            然后再次拖动角钢到第二个角钢冲孔定位处,拉下第二个挡板,拖动角钢到此挡板处,打第二个孔;
                F、            然后再打第三个孔、第四个孔……….,直到完成;
               G、            然后将打好孔的角钢取下,放上第二个角钢,再次重复A-F。
优化地,钢管压扁模具包括上下两个弧形的板状模,两个板状模之间的间距可调。 
本技术方案的角钢冲孔定位装置其包括导轨、挡板和夹紧装置,挡板和夹紧装置设置在导轨上可以沿导轨滑动,夹紧装置用来固定挡板的位置,挡板和夹紧装置同轴设置,挡板可沿轴心旋转到横向伸出到角钢座上方的位置。这样在进行角钢冲孔时,用户就可以提前根据角钢需要打孔的个数和距离,在导轨设置相应个数的夹紧装置,然后根据打孔尺寸固定到相应的位置,这样打孔的时候,就把角钢拖到第一个夹紧装置的附近,然后拉下夹紧装置的挡板,角钢和挡板接触,进行打孔即可,打完第一个,然后再拖动角钢到下一个打孔位置,这样极大简化了打孔流程,降低了操作人员的工作量,并且不需要操作人员不停地看钢板尺,增加了角钢的打孔精度。 
本技术方案夹紧装置包括偏心轮和手柄,手柄固定在偏心轮上,手柄的动作带动偏心轮动作,这种夹紧方式比较简便,非常容易调整。 
本发明的角钢冲孔定位装置及角钢冲孔设备及角钢定位冲孔方法,定位方式简单,快捷,提高了生产效率,可以在角钢冲孔时广泛使用。 
附图说明
图1是本发明的角钢冲孔装置的结构示意图; 
图2是本发明的手柄位置处的结构示意图。
1-导轨、2-挡板、4-偏心轮、5-手柄、6-钢板尺。 
具体实施方式
实施例1: 
本发明的角钢冲孔装置其包括导轨1、挡板2和夹紧装置,挡板2和夹紧装置设置在导轨1上可以沿导轨1滑动,夹紧装置用来固定挡板2的位置,挡板2和夹紧装置同轴设置,挡板2可沿轴心旋转到横向伸出到角钢座上方的位置。夹紧装置包括偏心轮4和手柄5,手柄5固定在偏心轮4上,手柄5的动作带动偏心轮4动作。
实施例2: 
本发明的角钢冲孔设备的技术方案是这样的:其包括角钢座,冲孔装置,角钢沿角钢座拖动进行冲孔,角钢座上设置钢板尺6,其还包括角钢冲孔定位装置,角钢冲孔定位装置的个数和冲孔的个数对应,角钢冲孔定位装置设置在角钢座的内侧,其包括导轨1、挡板2和夹紧装置,挡板2和夹紧装置设置在导轨1上可以沿导轨1滑动,夹紧装置用来固定挡板2的位置,挡板2和夹紧装置同轴设置,挡板2可沿轴心旋转到横向伸出到角钢座上方的位置。夹紧装置包括偏心轮4和手柄5,手柄5固定在偏心轮4上,手柄5的动作带动偏心轮4动作。
本发明的冲孔过程是这样的,首先确定角钢需要打孔的个数及打孔位置;然后利用角钢座上的钢板尺6,把角钢冲孔定位装置对应每个打孔位置依次设置;然后把角钢放到角钢座上,然后拉到第一个冲孔位置,将第一个角钢冲孔定位装置的挡板5拉下到角钢座上方,然后将角钢拖动到正好被挡板2挡住;打开冲孔装置,冲孔;然后再次拖动角钢到第二个角钢冲孔定位处,拉下第二个挡板2,拖动角钢到此挡板2处,打第二个孔;然后再打第三个孔、第四个孔……….,直到完成;然后将打好孔的角钢取下,放上第二个角钢,再次重复。  

Claims (5)

1.一种角钢冲孔定位装置,其特征在于:其包括导轨、挡板和夹紧装置,挡板和夹紧装置设置在导轨上可以沿导轨滑动,夹紧装置用来固定挡板的位置,挡板和夹紧装置同轴设置,挡板可沿轴心旋转到横向伸出到角钢座上方的位置。
2.根据权利要求1所述的角钢冲孔定位装置,其特征在于:夹紧装置包括偏心轮和手柄,手柄固定在偏心轮上,手柄的动作带动偏心轮动作。
3.一种角钢冲孔设备,其包括角钢座,冲孔装置,角钢沿角钢座拖动进行冲孔,角钢座上设置钢板尺,其特征在于:其还包括角钢冲孔定位装置,角钢冲孔定位装置的个数和冲孔的个数对应,角钢冲孔定位装置设置在角钢座的内侧,其包括导轨、挡板和夹紧装置,挡板和夹紧装置设置在导轨上可以沿导轨滑动,夹紧装置用来固定挡板的位置,挡板和夹紧装置同轴设置,挡板可沿轴心旋转到横向伸出到角钢座上方的位置。
4.根据权利要求3所述的角钢冲孔设备,其特征在于:夹紧装置包括偏心轮和手柄,手柄固定在偏心轮上,手柄的动作带动偏心轮动作。
5.一种角钢定位冲孔方法,其特征在于:其包括下列步骤:
A:首先确定角钢需要打孔的个数及打孔位置;
B:然后利用角钢座上的钢板尺,把角钢冲孔定位装置对应每个打孔位置依次设置;
C:然后把角钢放到角钢座上,然后拉到第一个冲孔位置,将第一个角钢冲孔定位装置的挡板拉下到角钢座上方,然后将角钢拖动到正好被挡板挡住;
D:打开冲孔装置,冲孔;
E:然后再次拖动角钢到第二个角钢冲孔定位处,拉下第二个挡板,拖动角钢到此挡板处,打第二个孔;
F:然后再打第三个孔、第四个孔……….,直到完成;
G:然后将打好孔的角钢取下,放上第二个角钢,再次重复A-F。
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