CN204893550U - 一种用于横切机刀辊的加工工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于横切机刀辊的加工工装，包括机架（1）、A支架（2）、一对A托辊（3）、B支架（4）、一对B托辊（5）、一对导向块（6）、滑动底板（7）、锁紧杆（8）和打孔机（9），机架（1）的一侧开有一组槽（1-1），锁紧杆（8）与滑动底板（7）一端的螺纹孔螺纹相配，且锁紧杆（8）的一端位于机架（1）的一侧的一组槽（1-1）上方，本实用新型优点是：本装置只需将刀辊搬运至托辊上，根据机架上的槽进行定位，无需人工在用尺量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于横切机刀辊的加工工装。
背景技术
目前，现有在加工横切机刀辊上的孔时，都是通过人工将刀辊搬运到一个支架上，再通过量尺量好距离后，再进行打孔，这种方式效率低，不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前现有在加工横切机刀辊上的孔时，都是通过人工将刀辊搬运到一个支架上，再通过量尺量好距离后，再进行打孔，这种方式效率低，不利于生产之不足，而提供一种用于横切机刀辊的加工工装。
本实用新型包括机架、A支架、一对A托辊、B支架、一对B托辊、一对导向块、滑动底板、锁紧杆和打孔机，机架的一侧开有一组槽，A支架和B支架分别安装在机架的两端，一对A托辊和一对B托辊分别通过轴安装在A支架和B支架内，一对导向块安装在机架上，滑动底板的一端开有螺纹孔，滑动底板的一侧安装在一对导向块上，并沿导向块方向来回移动，锁紧杆与滑动底板一端的螺纹孔螺纹相配，且锁紧杆的一端位于机架的一侧的一组槽上方，打孔机安装在滑动底板上。
锁紧杆是凸轮锁紧杆。
一组槽之间的距离是65mm。
本实用新型优点是：本装置只需将刀辊搬运至托辊上，根据机架上的槽进行定位，无需人工在用尺量，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机架1、A支架2、一对A托辊3、B支架4、一对B托辊5、一对导向块6、滑动底板7、锁紧杆8和打孔机9，机架1的一侧开有一组槽1-1，A支架2和B支架4分别安装在机架1的两端，一对A托辊3和一对B托辊5分别通过轴安装在A支架2和B支架4内，一对导向块6安装在机架1上，滑动底板7的一端开有螺纹孔，滑动底板7的一侧安装在一对导向块6上，并沿导向块6方向来回移动，锁紧杆8与滑动底板7一端的螺纹孔螺纹相配，且锁紧杆8的一端位于机架1的一侧的一组槽1-1上方，打孔机9安装在滑动底板7上。
锁紧杆8是凸轮锁紧杆。
一组槽1-1之间的距离是65mm。
工作方式：将刀辊的两端分别放置在一对A托辊3和一对B托辊5上，通过移动滑动底板7使锁紧杆8的一端位于一组槽1-1的第一个槽上方，然后旋转锁紧杆8使其卡在槽内，打孔机9开始工作进行打孔，打孔完成后，旋转锁紧杆8使其退出槽1-1，再移动滑动底板7至下一个打孔工位。
Claims (3)
1.一种用于横切机刀辊的加工工装，其特征在于它包括机架（1）、A支架（2）、一对A托辊（3）、B支架（4）、一对B托辊（5）、一对导向块（6）、滑动底板（7）、锁紧杆（8）和打孔机（9），机架（1）的一侧开有一组槽（1-1），A支架（2）和B支架（4）分别安装在机架（1）的两端，一对A托辊（3）和一对B托辊（5）分别通过轴安装在A支架（2）和B支架（4）内，一对导向块（6）安装在机架（1）上，滑动底板（7）的一端开有螺纹孔，滑动底板（7）的一侧安装在一对导向块（6）上，并沿导向块（6）方向来回移动，锁紧杆（8）与滑动底板（7）一端的螺纹孔螺纹相配，且锁紧杆（8）的一端位于机架（1）的一侧的一组槽（1-1）上方，打孔机（9）安装在滑动底板（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于横切机刀辊的加工工装，其特征在于锁紧杆（8）是凸轮锁紧杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于横切机刀辊的加工工装，其特征在于一组槽（1-1）之间的距离是65mm。
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| CN201520617525.XU CN204893550U (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种用于横切机刀辊的加工工装 |
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Publications (1)
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| CN201520617525.XU Expired - Fee Related CN204893550U (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种用于横切机刀辊的加工工装 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204893550U (zh) |
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2015
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