CN204194900U - 链条连杆用多工位铣床 - Google Patents

链条连杆用多工位铣床 Download PDF

Info

Publication number
CN204194900U
CN204194900U CN201420544331.7U CN201420544331U CN204194900U CN 204194900 U CN204194900 U CN 204194900U CN 201420544331 U CN201420544331 U CN 201420544331U CN 204194900 U CN204194900 U CN 204194900U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
clamping
lathe
chain
milling machine
Prior art date
Application number
CN201420544331.7U
Other languages
English (en)
Inventor
王大为
周天飞
秦杭军
张子龙
Original Assignee
湖州杭美输送机械有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 湖州杭美输送机械有限公司 filed Critical 湖州杭美输送机械有限公司
Priority to CN201420544331.7U priority Critical patent/CN204194900U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204194900U publication Critical patent/CN204194900U/zh

Links

Abstract

本实用新型是链条连杆用多工位铣床,包括机床,所述机床上方横向架设有铣刀架,所述铣刀架左右两侧分别安装有一片与机床上表面平行的铣刀,所述机床上还纵向安装有一条连杆夹具,所述连杆夹具位于2片铣刀之间,所述连杆夹具为呈长方形的条形夹具,所述连杆夹具上同一高度位置处间隔开设有多个通孔,所述每个通孔顶部还开设有一个穿过连杆夹具顶面的螺孔,所述螺孔内螺接有紧固螺栓。本实用新型可以同时对多个实心钢棒进行加工,大大提升了工作效率,通孔内的实心钢棒又通过顶部的紧固螺栓固定,使得切削时也不会发生移动,减低了次品率。

Description

链条连杆用多工位铣床
[0001] 技术领域:
[0002] 本实用新型涉及链条生产设备领域,特别涉及链条连杆用多工位铣床。
[0003] 背景技术:
[0004]目前链板链条的生产过程中需要对短钢管的两端进行切削,即将实心钢棒的两端端部分别切削掉一部分,使实心钢棒成为两头呈圆台形或方形,中间呈圆柱形的连杆的式样。
[0005] 而现有的铣床难以实现同时对多个实心钢棒同时进行加工,而且加工时容易发生偏移,降低工作效率,次品率高。
[0006] 实用新型内容:
[0007] 本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种链条连杆用多工位铣床,很好的解决了不能同时加工多个工件,工作效率低,次品率高的问题。
[0008] 本实用新型的技术解决措施如下:
[0009] 链条连杆用多工位铣床,包括机床,所述机床上方横向架设有铣刀架,所述铣刀架左右两侧分别安装有一片与机床上表面平行的铣刀,所述机床上还纵向安装有一条连杆夹具,所述连杆夹具位于2片铣刀之间,所述连杆夹具为呈长方形的条形夹具,所述连杆夹具上同一高度位置处间隔开设有多个通孔,所述每个通孔顶部还开设有一个穿过连杆夹具顶面的螺孔,所述螺孔内螺接有紧固螺栓。这样就可以通过左右两侧两个铣刀同时对实心钢棒的两端进行切削,而且连杆夹具上设有多个通孔,可以同时对多个实心钢棒进行加工,大大提升了工作效率,通孔内的实心钢棒又通过顶部的紧固螺栓固定,使得切削时也不会发生移动,减低了次品率。
[0010] 作为优选,连杆夹具底部设有滑块,所述机床上固定连接有滑槽,所述滑块嵌设在滑槽内。这样就可以使连杆夹具进行纵向滑动,进一步方便了对实心钢棒的加工,使夹在通孔内的实心钢棒都可以得到切削,提高了工作效率。
[0011] 作为优选,紧固螺栓底部螺接有一个限位块。紧固螺栓底螺接限位块,使得紧固螺栓可以更好的加紧通孔内的待加工的实心钢棒。
[0012] 作为优选,通孔之间的间隙处还固定连接有垂直于连杆夹具侧面的固定杆,所述固定杆的另一端还固定连接有一块限位条,所述限位条与连杆夹具等长,所述限位条的宽度小于连杆切削后的端面的宽度。这样就可以方便员工放置实心钢棒,使用时将实心钢棒穿过通孔,将实心钢棒的一端顶在限位条上,并用紧固螺栓拧紧即可,不用再调整实心钢棒的位置。
[0013] 本实用新型的有益效果在于:
[0014] 1、本实用新型通过左右两侧两个铣刀同时对实心钢棒的两端进行切削,而且连杆夹具上设有多个通孔,可以同时对多个实心钢棒进行加工,大大提升了工作效率,通孔内的实心钢棒又通过顶部的紧固螺栓固定,使得切削时也不会发生移动,减低了次品率;
[0015] 2、本实用新型的连杆夹具可以进行纵向滑动,进一步方便了对实心钢棒的加工,使夹在通孔内的实心钢棒都可以得到切削,提高了工作效率;
[0016] 3、本实用新型的紧固螺栓底螺接限位块,使得紧固螺栓可以更好的加紧通孔内的待加工的实心钢棒。
[0017] 附图说明:
[0018] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0019] 图中:机床I ;连杆夹具2 先刀架3 先刀4 ;通孔5 ;固定杆6 ;限位条16 ;紧固螺栓7 ;限位块8 ;滑块9,;滑槽19。
[0020] 具体实施方式:
[0021] 实施例:如图1所示的链条连杆用多工位铣床,包括机床1,机床I上方横向架设有铣刀架3,铣刀架3左右两侧分别安装有一片与机床I上表面平行的铣刀4,机床I上还纵向安装有一条连杆夹具2,连杆夹具2位于2片铣刀4之间,连杆夹具2为呈长方形的条形夹具,连杆夹具2上同一高度位置处间隔开设有多个横截面呈U形的通孔5,每个通孔5顶部还开设有一个穿过连杆夹具2顶面的螺孔,螺孔内螺接有紧固螺栓7。
[0022] 连杆夹具2底部设有滑块9,机床I上固定连接有滑槽19,滑块9嵌设在滑槽19内。
[0023] 紧固螺栓7底部螺接有一个限位块8。
[0024] 通孔5之间的间隙处还固定连接有垂直于连杆夹具2侧面的固定杆6,固定杆6的另一端还固定连接有一块限位条16,限位条16与连杆夹具2等长,限位条16的宽度小于连杆切削后的端面的宽度。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.链条连杆用多工位铣床,包括机床,其特征在于:所述机床上方横向架设有铣刀架,所述铣刀架左右两侧分别安装有一片与机床上表面平行的铣刀,所述机床上还纵向安装有一条连杆夹具,所述连杆夹具位于2片铣刀之间,所述连杆夹具为呈长方形的条形夹具,所述连杆夹具上同一高度位置处间隔开设有多个横截面呈U形的通孔,所述每个通孔顶部还开设有一个穿过连杆夹具顶面的螺孔,所述螺孔内螺接有紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的链条连杆用多工位铣床,其特征在于:所述连杆夹具底部设有滑块,所述机床上固定连接有滑槽,所述滑块嵌设在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的链条连杆用多工位铣床,其特征在于:所述紧固螺栓底部螺接有一个限位块。
4.根据权利要求1所述的链条连杆用多工位铣床,其特征在于:所述通孔之间的间隙处还固定连接有垂直于连杆夹具侧面的固定杆,所述固定杆的另一端还固定连接有一块限位条,所述限位条与连杆夹具等长,所述限位条的宽度小于连杆切削后的端面的宽度。
CN201420544331.7U 2014-09-22 2014-09-22 链条连杆用多工位铣床 CN204194900U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420544331.7U CN204194900U (zh) 2014-09-22 2014-09-22 链条连杆用多工位铣床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420544331.7U CN204194900U (zh) 2014-09-22 2014-09-22 链条连杆用多工位铣床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204194900U true CN204194900U (zh) 2015-03-11

Family

ID=52652900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420544331.7U CN204194900U (zh) 2014-09-22 2014-09-22 链条连杆用多工位铣床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204194900U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105364517A (zh) * 2015-11-27 2016-03-02 王琳 一种气缸杆加工固定装置
CN108115442A (zh) * 2018-01-23 2018-06-05 太仓市万丰塑料制品有限公司 一种多工位铣床夹具
CN108296822A (zh) * 2018-01-23 2018-07-20 太仓市万丰塑料制品有限公司 一种自动调节型铣床夹具
CN108296823A (zh) * 2018-01-23 2018-07-20 太仓市万丰塑料制品有限公司 一种铣床夹具的工作方法
CN108326586A (zh) * 2018-01-23 2018-07-27 太仓市万丰塑料制品有限公司 一种铣床夹具的自动调节及装卸方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105364517A (zh) * 2015-11-27 2016-03-02 王琳 一种气缸杆加工固定装置
CN108115442A (zh) * 2018-01-23 2018-06-05 太仓市万丰塑料制品有限公司 一种多工位铣床夹具
CN108296822A (zh) * 2018-01-23 2018-07-20 太仓市万丰塑料制品有限公司 一种自动调节型铣床夹具
CN108296823A (zh) * 2018-01-23 2018-07-20 太仓市万丰塑料制品有限公司 一种铣床夹具的工作方法
CN108326586A (zh) * 2018-01-23 2018-07-27 太仓市万丰塑料制品有限公司 一种铣床夹具的自动调节及装卸方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201889657U (zh) 带锯床工件压紧装置
CN204449462U (zh) 一种带左、右限位器的多角度切边机装置
CN204912918U (zh) 全自动切割设备
CN203667564U (zh) 送料机构
CN202291621U (zh) 自动锯床减少尾料装置
CN203918459U (zh) 一种钢管焊接设备
CN203863397U (zh) 一种高效斜面加工夹具
CN204280848U (zh) 复合牵引成型机简易切边切割装置
CN205081402U (zh) 一种电线电缆纵向剥皮机
CN204235226U (zh) 一种可调角度型材锯切定位夹紧装置
CN202461966U (zh) 链轨节加工装置
CN201950218U (zh) 车削工件特形面装置
CN205342075U (zh) 一种建筑施工用型材切割装置
CN202726160U (zh) 一种用于控制柜内安装导轨的切断装置
CN204799733U (zh) 一种双工位冲剪机
CN206230602U (zh) 一种精准锯木装置
CN204658016U (zh) 一种带锯床用压紧装置
CN103203808A (zh) 一种高效多线切割装置及方法
CN205629520U (zh) 一种适用于铝棒的定长成型装置
CN203141164U (zh) 工作台中间下料机构
CN201913309U (zh) 多功能液压联合冲剪机液压压料装置
CN102267140A (zh) 一种建材装饰条边缺口加工机
CN204818275U (zh) 适用于管材切割的带锯床定位结构
CN203863140U (zh) 锯床定位工装
CN202804258U (zh) 一种钻孔夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150311

Termination date: 20170922

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee