CN204413201U - 一种不锈钢钢管穿孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢钢管穿孔装置，包括左支撑架、右支撑架和横支撑架，在左支撑架和右支撑架竖向方向上分别固定安装有固定气缸，固定气缸活塞杆前端套接有固定块，在所述固定块下端面设置有弧形的定位槽，在左支撑架和右支撑架之间还设置有支撑板，所述支撑板上端面设置有一个弧形的凹槽，凹槽位于定位槽的正下方，所述横支撑架上设置有电机，所述电机输出端通过皮带连接有调节丝杆，所述调节丝杆水平设置于横支撑架下方并且螺纹连接有移动块，移动块与横支撑架底部滑动连接。在移动块下方固定连接有穿孔气缸，穿孔气缸的活塞杆与穿孔机相连，在所述穿孔机上固定安装有穿孔钻头。本实用新型的有益效果是提高了穿孔效率和穿孔精度。

Description

一种不锈钢钢管穿孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢管穿孔技术领域，具体涉及一种不锈钢钢管穿孔装置。

背景技术

目前，在生产不锈钢防护栏过程中打孔最多，大多数都是在不锈钢管上打上圆孔，圆孔内主要为插圆形不锈钢管作前期准备。当前，在不锈钢管上打孔都是用台转加工的。一根不锈钢管根据需要打上很多圆孔，有的需要打通孔，有的需要在单面打孔而不打透，操作人员需要先在不锈钢管上画上打孔点，再在台转上一个一个孔的打，费工费时，工作效率还低，精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、打孔精度高的不锈钢钢管穿孔装置。

本实用新型的技术方案是：一种不锈钢钢管穿孔装置，包括左支撑架、右支撑架和横支撑架，所述横支撑架固定安装在左支撑架和右支撑架上端，在左支撑架和右支撑架竖向方向上分别固定安装有固定气缸，所述固定气缸活塞杆前端套接有固定块，在所述固定块下端面设置有弧形的定位槽，在左支撑架和右支撑架之间还设置有支撑板，所述支撑板上端面设置有一个弧形的凹槽，所述凹槽位于定位槽的正下方，所述横支撑架上设置有电机，所述电机输出端通过皮带连接有调节丝杆，所述调节丝杆水平设置于横支撑架下方并且螺纹连接有移动块，所述移动块与横支撑架底部滑动连接。在移动块下方固定连接有穿孔气缸，所述穿孔气缸的活塞杆与穿孔机相连，在所述穿孔机上固定安装有穿孔钻头。

进一步，在所述左支撑架和右支撑架上水平方向上分别设有通孔，所述通孔与定位槽连通。

进一步，在所述调节丝杆的末端连接有限位块。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将不锈钢钢管由通孔插入到不锈钢钢管穿孔装置中，左支撑架和右支撑架水平方向上分别设有通孔，方便对不同长度的不锈钢钢管进行打孔，放入后固定气缸的活塞杆下降由固定块将不锈钢钢管压紧，操作方便，固定稳定，在左支撑架和右支撑架之间还设置有支撑板，所述支撑板上端面设置有一个弧形的凹槽，进一步起到稳定固定的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑板结构示意图。

图中：

1、左支撑架            2、右支撑架            3、横支撑架

4、固定气缸            5、固定块              6、定位槽

7、支撑板              8、凹槽                9、电机

10、调节丝杆           11、移动块             12、穿孔气缸

13、穿孔机             14、穿孔钻头           15、通孔

16、限位块

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-图2本实用新型结构示意图所示，本实用新型一种不锈钢钢管穿孔装置，包括左支撑架1、右支撑架2和横支撑架3，所述横支撑架3固定安装在左支撑架1和右支撑架2上端，在左支撑架1和右支撑架2竖向方向上分别固定安装有固定气缸4，所述固定气缸4活塞杆前端套接有固定块5，在所述固定块5下端面设置有弧形的定位槽6，在左支撑架1和右支撑架2之间还设置有支撑板7，所述支撑板7上端面设置有一个弧形的凹槽8，所述凹槽8位于定位槽6的正下方，所述横支撑架3上设置有电机9，所述电机9输出端通过皮带连接有调节丝杆10，所述调节丝杆10水平设置于横支撑架3下方并且螺纹连接有移动块11，在所述调节丝杆10的末端连接有限位块16。所述移动块11与横支撑架3底部滑动连接。在移动块11下方固定连接有穿孔气缸12，所述穿孔气缸12的活塞杆与穿孔机13相连，在所述穿孔机13上固定安装有穿孔钻头14。在所述左支撑架1和右支撑架2上水平方向上分别设有通孔15，所述通孔15与定位槽6连通。

本实例的工作过程：当需要对不锈钢钢管进行穿孔时，先将不锈钢钢管由左支撑架1上的通孔15穿入，沿支撑板7上的凹槽8滑入到横支撑架3的正下方，启动固定气缸4，固定气缸4活塞杆前端连接的固定块5将不锈钢钢管压紧，在固定块5下端面设置有弧形的定位槽6能够起到更好的固定效果，固定完成后，启动穿孔气缸12，穿孔气缸12活塞杆前端的穿孔机13带动穿孔钻头14对不锈钢钢管进行穿孔。当需要在不锈钢钢管上进行多处穿孔时，启动电机9，电机9带动调节丝杆10转动，由于调节丝杆10与移动块11螺纹连接，所以在调节丝杆10转动下，移动块11在横支撑架3底面横向滑动，当滑动到需要穿孔位置时，再次重复穿孔步骤。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种不锈钢钢管穿孔装置，包括左支撑架(1)、右支撑架(2)和横支撑架(3)，所述横支撑架(3)固定安装在左支撑架(1)和右支撑架(2)上端，其特征在于：在左支撑架(1)和右支撑架(2)竖向方向上分别固定安装有固定气缸(4)，所述固定气缸(4)活塞杆前端套接有固定块(5)，在所述固定块(5)下端面设置有弧形的定位槽(6)，在左支撑架(1)和右支撑架(2)之间还设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端面设置有一个弧形的凹槽(8)，所述凹槽(8)位于定位槽(6)的正下方，所述横支撑架(3)上设置有电机(9)，所述电机(9)输出端通过皮带连接有调节丝杆(10)，所述调节丝杆(10)水平设置于横支撑架(3)下方并且螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)与横支撑架(3)底部滑动连接，在移动块(11)下方固定连接有穿孔气缸(12)，所述穿孔气缸(12)的活塞杆与穿孔机(13)相连，在所述穿孔机(13)上固定安装有穿孔钻头(14)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢钢管穿孔装置，其特征在于：在所述左支撑架(1)和右支撑架(2)上水平方向上分别设有通孔(15)，所述通孔(15)与定位槽(6)连通。

3.根据权利要求1所述的不锈钢钢管穿孔装置，其特征在于：在所述调节丝杆(10)的末端连接有限位块(16)。