CN201862812U - 壳体组件打孔工装

Info

一种壳体组件打孔工装，包括底座、第一定位件、第二定位件、定位滑块、壳体组件固定件、打孔装置和固定调节装置。第一定位件和第二定位件均为槽型，平行固定于底座，第一定位件和第二定位件之间设有间隔空间。壳体组件固定件位于第一定位件一侧，打孔装置位于第一定位件另一侧。本实用新型可便于对壳体组件表面进行打孔。

壳体组件打孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种加工工具，尤其涉及一种壳体组件打孔工装，用于对壳体组件表面进行打孔。

背景技术

为适应于使用的需要，某些工件在加工成型后必须对其表面进行打孔。目前尚没有一种能便捷的，且适用于对壳体组件进行打孔的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体组件打孔工装，用于对壳体组件表面进行打孔。

一种壳体组件打孔工装，包括底座、第一定位件、第二定位件、定位滑块、壳体组件固定件、打孔装置和固定调节装置。

第一定位件和第二定位件均为槽型，平行固定于底座，第一定位件和第二定位件之间设有间隔空间。

定位滑块设于底座一端，与第一定位件和第二定位件位于同一直线，且与第一定位件的距离小于与第二定位件的距离。

壳体组件固定件包括固定架和设于固定架上的固定臂，固定架设于底座，位于第一定位件一侧。

打孔装置包括装置支架和设于装置支架上的打孔臂，打孔臂一端设有钻套，用于转头的定位。装置支架设于底座，位于第一定位件另一侧。

固定调节装置包括调节支架和设于调节支架上的固定调节臂，调节支架设于底座，位于间隔空间的一侧，且与打孔装置同侧。

本实用新型技术方案实现的有益效果：

本实用新型公开的一种壳体组件打孔工装，可便于对壳体组件表面进行打孔。

附图说明

图1为本实用新型壳体组件打孔工装的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型壳体组件打孔工装，包括底座1。

第一定位件2和第二定位件3均为槽型，平行固定于底座1，第一定位件2和第二定位件3之间设有间隔空间4。

定位滑块5设于底座1一端，与第一定位件2和第二定位件3位于同一直线，且与第一定位件2的距离小于与第二定位件3的距离。

壳体组件固定件6包括固定架61和设于固定架61上的固定臂62，固定架61设于底座1，位于第一定位件2一侧。

打孔装置7包括装置支架71和设于装置支架71上的打孔臂72，打孔臂72一端设有钻套73，用于转头的定位。装置支架71设于底座1，位于第一定位件2另一侧。

固定调节装置8包括调节支架81和设于调节支架81上的固定调节臂82，调节支架81设于底座1，位于间隔空间4的一侧，且与打孔装置7同侧。

使用时，将壳体组件架于第一定位件2和第二定位件3上，并有定位滑块5对壳体组件进行定位。固定臂62对壳体组件进行固定，便于打孔装置打孔。固定调节臂82对壳体组件其他部位进行调节固定，以防打孔过程中发生位移。

1.一种壳体组件打孔工装，其特征是包括

底座；

第一定位件为槽型固定于底座；

第二定位件为槽型固定于底座；

定位滑块，设于所述的底座一端，与所述的第一定位件和所述的第二定位件位于同一直线，且与所述的第一定位件的距离小于与所述的第二定位件的距离；

壳体组件固定件，包括固定架和设于固定架上的固定臂，所述的固定架设于所述的底座，位于所述的第一定位件一侧；

打孔装置，包括装置支架和设于装置支架上的打孔臂，所述的打孔臂一端设有钻套，用于转头的定位，所述的装置支架设于所述的底座，位于所述的第一定位件另一侧；

固定调节装置，包括调节支架和设于调节支架上的固定调节臂，所述的调节支架设于所述的底座；

所述的第一定位件和所述的第二定位件平行，之间设有间隔空间；

所述的固定调节装置位于所述的间隔空间的一侧，且与所述的打孔装置同侧。