CN108772495A - 一种角钢折弯夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的角钢折弯夹具,前夹板和后夹板的相对面与连接板的顶端共同形成用于夹持角钢的第一直角边的夹缝,夹缝的高度等于第一直角边的高度,夹缝的宽度等于第一直角边的宽度,使得只能在夹具内放入一种规格的角钢,防止错误用料;前夹板的顶部设置有第一限位块,第一限位块靠近角钢的第二直角边的一侧设置有倾斜面,前夹板上设有用于控制角钢折弯长度的第二限位块,保证了角钢弯折的长度和角度的精确并且统一,提高生产效率;第二限位块将夹具分成左右两个折弯区域,可同时放入两个角钢完成左右两个方向折弯作业,无需重复设计夹具,使用灵活性高。
Description
技术领域
本发明涉及机加工设备技术领域,具体涉及一种角钢折弯夹具。
背景技术
角钢俗称角铁,是两边互相垂直成角形的长条钢材,属于建造用碳素结构钢,是简单断面的型钢钢材,主要用于金属构件及厂房的框架等。在角钢的使用过程中,常常需要对角钢进行折弯处理,弯度一般在30度以下。现有的角钢折弯方法中,要么采用人工进行折弯,要么采用机器进行压折。然而,采用人工折弯虽然不受场地限制,但是很难保证折弯后工件的尺寸和角度,劳动强度大,生产效率低;采用机器进行压折虽然降低了工人的劳动强度,但是机器非常笨重,灵活性不高,对于量少的角钢折弯作业,使用成本相对较高。
发明内容
为了克服上述技术缺陷,本发明提供一种角钢折弯夹具,操作简单,灵活性高,角钢折弯角度精确且生产效率高。
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种角钢折弯夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括顺次连接的前夹板、连接板和后夹板,所述连接板的顶端低于所述前夹板的顶端,所述前夹板和所述后夹板的相对面与所述连接板的顶端共同形成用于夹持角钢的第一直角边的夹缝,所述夹缝的高度等于第一直角边的高度,所述夹缝的宽度等于第一直角边的宽度;
所述前夹板的顶部设置有第一限位块,所述第一限位块靠近角钢的第二直角边的一侧设置有倾斜面,所述前夹板上设有用于控制角钢折弯长度的第二限位块。
进一步的,所述第一限位块上对应角钢的第二直角边的折弯处设有凹槽,所述凹槽设于所述倾斜面的一侧。
进一步的,所述第一限位块共两个,对称设置在所述前夹板顶部的两端。
进一步的,所述倾斜面与所述夹缝形成的夹角为角钢的弯折角度。
进一步的,所述第二限位块为一矩形块,设于所述前夹板的顶部中间。
进一步的,所述夹具本体设有插块,所述插块的一端连接在所述前夹板上,另一端凸出设置在所述前夹板的底部以插接在工作台上。
进一步的,所述插块的两端对应工作台设置有固定板,所述固定板上设有固定孔。
进一步的,所述固定板对称设置在所述插块的两端,所述固定孔设置为U型孔。
进一步的,所述前夹板采用槽钢制成,所述槽钢的凹槽内设有若干第一加强板。
进一步的,所述后夹板采用角钢制成,所述角钢的两边之间设有若干第二加强板。
相对于现有技术,本发明具有以下有益技术效果:
本发明提供的角钢折弯夹具,前夹板和后夹板的相对面与连接板的顶端共同形成用于夹持角钢的第一直角边的夹缝,夹缝的高度等于第一直角边的高度,夹缝的宽度等于第一直角边的宽度,使得只能在夹具内放入一种规格的角钢,防止错误用料;前夹板的顶部设置有第一限位块,第一限位块靠近角钢的第二直角边的一侧设置有倾斜面,前夹板上设有用于控制角钢折弯长度的第二限位块,保证了角钢弯折长度和角度的精确并且统一规范,提高了生产效率;第二限位块将夹缝分成左右两个折弯区域,可同时放入两个角钢完成左右两个方向折弯作业,无需重复设计夹具,使用灵活性高。
附图说明:
图1是本发明所述的一种角钢折弯夹具的结构示意图(立体图);
图2是本发明所述的一种角钢折弯夹具的结构示意图(主视图);
图3是本发明所述的一种角钢折弯夹具的结构示意图(后视图);
图4是本发明所述的一种角钢折弯夹具的结构示意图(俯视图);
图5是本发明所述的一种角钢折弯夹具的结构示意图(左视图)。
其中:1‐前夹板;11‐第一加强板;2‐后夹板;21‐第二加强板;3‐连接板;4‐第一限位块;41‐倾斜面;42‐凹槽;5‐第二限位块;6‐插块;7‐固定板;71‐固定孔;8‐夹缝。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
如图1、图5所示,本发明提供的一种角钢折弯夹具,适用于40mm×40mm×3mm的角钢折弯作业。包括放在工作台上对角钢进行折弯的夹具本体,夹具本体包括顺次连接的前夹板1、连接板3和后夹板2,连接板3的顶端低于前夹板1的顶端,前夹板1和后夹板2的相对面与连接板3的顶端共同形成用于夹持角钢的第一直角边的夹缝8。夹缝8的高度等于角钢第一直角边的高度40mm,夹缝8的宽度等于角钢第一直角边的宽度3mm,从而使得规格不同的角钢不能放入夹缝8,防止错误用料。
参阅图1—4,前夹板1顶部设置有第一限位块4,第一限位块4靠近角钢第二直角边的一侧设置有倾斜面41,第一限位块4的倾斜面41伸出前夹板1端部并与夹缝8形成12度的夹角。第一限位块4上对应角钢第二直角边的折弯处设有凹槽42,凹槽42位于倾斜面41的一侧,由于折弯时角钢第二直角边的折弯部分会因为形变而产生凸起,凹槽42可以起到容纳凸起的作用,使得角钢的第二直角边能与倾斜面41贴合,从而达到折弯角度的精确控制。第一限位块4总共有两个,其对称设置在前夹板1顶部的两端,进而使得可在夹缝8内同时放入两个角钢进行折弯作业,提高了生产效率。前夹板1顶部中间还设有第二限位块5,第二限位块5为一矩形块,起到控制角钢折弯长度的作用,而且,第二限位块5将夹缝8分成左右两个折弯区,可单独在左/右折弯区放入角钢进行折弯,也可以同时放入两个角钢进行折弯,进而提高了夹具的使用灵活性和生产效率。需要说明的是,第二限位块5靠近夹缝8的一端也可以跨过夹缝8和后夹板2连接,从而加强前夹板1和后夹板2连接的稳固性,使夹缝8受力后不易变形。
参阅图2、3、或5,夹具本体设有插块6,插块6的一端连接在前夹板1上,另一端凸出设置在前夹板1的底部以插接在工作台上。为了固定夹具本体使其不动摇,插块6的两端对应工作台对称设置有固定板7,每个固定板7上均设有U型固定孔71,通过使用螺钉穿过固定孔71将夹具本体固定在工作台上。
参阅图1、2、3或5,前夹板1使用槽钢制成,槽钢的凹槽内设有第一加强板11,第一加强板11设于凹槽内的中部及两端;后夹板2使用角钢制成,角钢的两边之间设有第二加强板21,第二加强板21设于角钢的中部及两端。通过上述结构设置,提高了夹具的机械强度和抗折强度,使得夹具更加耐用,不易发生形变。
本发明提供的角钢折弯夹具使用过程如下:
首先,将夹具通过插块插接在工作台上,使用螺丝钉通过固定板上的固定孔将夹具固定牢靠;
然后,将角钢的第一直角边插入夹缝中,第二直角边朝向第一限位块,施加外力使角钢的第二直角边与第一限位块的倾斜面贴合,至此得到符合图纸规范的折弯角钢。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种角钢折弯夹具,其特征在于:
包括夹具本体,所述夹具本体包括顺次连接的前夹板、连接板和后夹板,所述连接板的顶端低于所述前夹板的顶端,所述前夹板和所述后夹板的相对面与所述连接板的顶端共同形成用于夹持角钢的第一直角边的夹缝,所述夹缝的高度等于第一直角边的高度,所述夹缝的宽度等于第一直角边的宽度;
所述前夹板的顶部设置有第一限位块,所述第一限位块靠近角钢的第二直角边的一侧设置有倾斜面,所述前夹板上设有用于控制角钢折弯长度的第二限位块。
2.根据权利要求1所述的一种角钢折弯夹具,其特征在于:
所述第一限位块上对应角钢的第二直角边的折弯处设有凹槽,所述凹槽设于所述倾斜面的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种角钢折弯夹具,其特征在于:
所述第一限位块共两个,对称设置在所述前夹板顶部的两端。
4.根据权利要求3所述的一种角钢折弯夹具,其特征在于:
所述倾斜面与所述夹缝形成的夹角为角钢的弯折角度。
5.根据权利要求1或4所述的一种角钢折弯夹具,其特征在于:
所述第二限位块为一矩形块,设于所述前夹板的顶部中间。
6.根据权利要求1或4所述的一种角钢折弯夹具,其特征在于:
所述夹具本体设有插块,所述插块的一端连接在所述前夹板上,另一端凸出设置在所述前夹板的底部以插接在工作台上。
7.根据权利要求6所述的一种角钢折弯夹具,其特征在于:
所述插块的两端对应工作台设置有固定板,所述固定板上设有固定孔。
8.根据权利要求7所述的一种角钢折弯夹具,其特征在于:
所述固定板对称设置在所述插块的两端,所述固定孔设置为U型孔。
9.根据权利要求1或8所述的一种角钢折弯夹具,其特征在于:
所述前夹板采用槽钢制成,所述槽钢的凹槽内设有若干第一加强板。
10.根据权利要求1或8所述的一种角钢折弯夹具,其特征在于:
所述后夹板采用角钢制成,所述角钢的两边之间设有若干第二加强板。
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