CN110561311A - 一种组合式多功能型材防倾倒夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式多功能型材防倾倒夹具工装,该夹具工装包括左片体、右片体,所述左片体、右片体下方均连接有支撑脚,所述左片体的上部与所述右片体的上部配合拼接,所述左片体与右片体相互贴靠的一侧均设有定位口,所述左片体与右片体相互贴靠的一侧之间形成容置腔,所述容置腔用来夹紧所述型材。本发明装置小巧,使用便捷,可重复循环使用,能够达到保证型材精确定位,缩减建造工艺流程,减少分段在胎周期的作用。
Description
技术领域
本发明属于船舶建造技术领域,具体涉及一种组合式多功能型材防倾倒夹具工装。
背景技术
船体分段是由大量零部件组成的,其中各式型材更是占了很大一部分结构。现阶段车间于钢板上装配型材的主要工艺方法为:先在钢板上画好装配理论线,于理论线两侧焊上若干对加强进行限位,再将型材吊入角钢之间,吊装完毕后使用撬棒将型材慢慢调整到理论线上,点焊固定。最后再将加强割除,打磨钢板表面焊脚。这种装配工艺不仅耗时耗力,还无法保证型材定位的精确性,影响分段装配精度;并且消除马脚的过程还有打伤底板母材的风险,影响分段建造质量。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种组合式多功能型材防倾倒夹具工装,本发明能够适用于角钢、球扁钢、T型材,并且不受型材板厚的影响能够精确定位安装型材,使用快捷方便,达到优化型材装配工艺流程、提高型材装配精度、节省分段在胎周期的效果。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种组合式多功能型材防倾倒夹具工装,该夹具工装包括左片体、右片体,所述左片体、右片体下方均连接有支撑脚,所述左片体的上部与所述右片体的上部配合拼接,所述左片体与右片体相互贴靠的一侧均设有定位口,所述左片体与右片体相互贴靠的一侧之间形成容置腔,所述容置腔用来夹紧所述型材。
所述的定位口为部分常用型号球扁钢、角钢及T型材的外形轮廓。
所述左片体的上部、右片体的上部均包括两个互相中心对称的“L”形直角结构,两个所述直角结构拼成一个长方体结构。
所述左片体的上部设有竖直的第一孔、第二孔,所述右片体的上部设有竖直的第三孔、第四孔,所述第一孔与所述第三孔共轴,所述第二孔与所述第四孔共轴,所述第一孔、第三孔中穿设有第一插销,所述第二孔、第四孔中穿设有第二插销。
所述左片体的上部和右片体的上部相互贴靠的一侧均设置有矩形的槽口,两个所述槽口相对设置拼合形成第五孔。
所述第五孔中穿设有第三插销。
所述左片体的定位口与右片体的定位口包括若干底部呈直角的条形腔体和/或若干内部为曲面的凹入腔体,所述条形腔体用来容置限定角钢的一端,所述凹入腔体用来容置限定球扁钢的一端。
所述左片体的定位口与右片体的定位口均包括底部呈直角的条形腔体,两个所述条形腔体用来架设“T”形型材的上部。
所述左片体、右片体上分别设置有空腔,用来作为抓手。
所述左片体、右片体均与所述支撑脚垂直。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、装置小巧,使用便捷,且可重复使用,装置可缩减建造工艺流程,减少分段在胎周期,装置设有定位口,保证型材精确定位;
2、便快捷的应用于型材装配过程中,并可提高型材装配精度,减少附带的施工作业,在满足生产需求、提高生产效率的情况下,达到了节省人力物力的效果;
3、使用本装置不会在底板留下焊脚,省去修补打磨,保证底板质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的俯视示意图。
图3为本发明用来容置角钢时的示意图。
图4为本发明用来容置球扁钢时的示意图。
图5为本发明用来容置“T”形型材时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-5所示,本实施例提供一种组合式多功能型材防倾倒夹具工装,该夹具工装包括左片体100、右片体200,所述左片体100、右片体200下方均连接有支撑脚300,所述左片体100的上部与所述右片体200的上部配合拼接,所述左片体100与右片体200相互贴靠的一侧均设有定位口,所述左片体100与右片体200相互贴靠的一侧之间形成容置腔10,所述容置腔10用来夹紧所述型材。
作为优选,本实施例所述左片体100的上部、右片体200的上部均包括两个互相中心对称的“L”形直角结构,两个所述直角结构拼成一个长方体结构。
作为进一步优选,本实施例所述左片体100的上部设有竖直的第一孔、第二孔,所述右片体200的上部设有竖直的第三孔、第四孔,所述第一孔与所述第三孔共轴,所述第二孔与所述第四孔共轴,所述第一孔、第三孔中穿设有第一插销20,所述第二孔、第四孔中穿设有第二插销30。
作为进一步优选,本实施例所述左片体100的上部和右片体200的上部相互贴靠的一侧均设置有矩形的槽口,两个所述槽口相对设置拼合形成第五孔40。
作为进一步优选,本实施例所述第五孔40中穿设有第三插销。
作为进一步优选,本实施例所述左片体100的定位口与右片体200的定位口包括若干底部呈直角的条形腔体50和/或若干内部为曲面的凹入腔体60,所述条形腔体50用来容置限定角钢的一端,所述凹入腔体60用来容置限定球扁钢的一端。
作为进一步优选,本实施例所述左片体100的定位口与右片体200的定位口均包括底部呈直角的条形腔体50,两个所述条形腔体50用来架设“T”形型材的上部。
作为进一步优选,本实施例所述左片体100、右片体200上分别设置有空腔70,用来作为抓手。
作为进一步优选,本实施例所述左片体100、右片体200均与所述支撑脚300垂直。
通过第一插销、第二插销,限制两个片体自由度,保证仅有水平方向一个自由度;第五孔配合第三插销必要时可锁住两片体,保证装置的可靠性;两片体底部设有支撑脚,用于提高装置稳定性。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进,这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。
Claims (9)
1.一种组合式多功能型材防倾倒夹具工装,其特征在于,该夹具工装包括左片体(100)、右片体(200),所述左片体(100)、右片体(200)下方均连接有支撑脚(300),所述左片体(100)的上部与所述右片体(200)的上部配合拼接,所述左片体(100)与右片体(200)相互贴靠的一侧均设有定位口,所述左片体(100)与右片体(200)相互贴靠的一侧之间形成容置腔(10),所述容置腔(10)用来夹紧所述型材。
2.根据权利要求1所述的组合式多功能型材防倾倒夹具工装,其特征在于,所述左片体(100)的上部、右片体(200)的上部均包括两个互相中心对称的“L”形直角结构,两个所述直角结构拼成一个长方体结构。
3.根据权利要求1所述的组合式多功能型材防倾倒夹具工装,其特征在于,所述左片体(100)的上部设有竖直的第一孔、第二孔,所述右片体(200)的上部设有竖直的第三孔、第四孔,所述第一孔与所述第三孔共轴,所述第二孔与所述第四孔共轴,所述第一孔、第三孔中穿设有第一插销(20),所述第二孔、第四孔中穿设有第二插销(30)。
4.根据权利要求1所述的组合式多功能型材防倾倒夹具工装,其特征在于,所述左片体(100)的上部和右片体(200)的上部相互贴靠的一侧均设置有矩形的槽口,两个所述槽口相对设置拼合形成第五孔(40)。
5.根据权利要求4所述的组合式多功能型材防倾倒夹具工装,其特征在于,所述第五孔(40)中穿设有第三插销。
6.根据权利要求1所述的组合式多功能型材防倾倒夹具工装,其特征在于,所述左片体(100)的定位口与右片体(200)的定位口包括若干底部呈直角的条形腔体(50)和/或若干内部为曲面的凹入腔体(60),所述条形腔体(50)用来容置限定角钢的一端,所述凹入腔体(60)用来容置限定球扁钢的一端。
7.根据权利要求1所述的组合式多功能型材防倾倒夹具工装,其特征在于,所述左片体(100)的定位口与右片体(200)的定位口均包括底部呈直角的条形腔体(50),两个所述条形腔体(50)用来架设“T”形型材的上部。
8.根据权利要求1所述的组合式多功能型材防倾倒夹具工装,其特征在于,所述左片体(100)、右片体(200)上分别设置有空腔(70),用来作为抓手。
9.根据权利要求1所述的组合式多功能型材防倾倒夹具工装,其特征在于,所述左片体(100)、右片体(200)均与所述支撑脚(300)垂直。
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