CN214615397U - 一种组合式铝木结合型模板结构 - Google Patents

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侯丽霞
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刘宇超
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式铝木结合型模板结构,包括木模、铝模、连接器和连接销钉,所述木模和铝模平行设置,所述连接器设在木模和铝模之间,所述木模和铝模通过连接销钉与连接器连接。本实用新型在非标准层采用铝模与木模结合的方式,有效提升了铝模的周转率,同时减小木模板使用量,达到节约资源降低成本的目的;充分利用木模现场可加工性强的特点,在非标准层及结构复杂部位采用铝模与木模结合使用的方式,更便于现场模板施工,有效缩短准备周期,同时避免了对工厂的依赖;木模施工部分可以就地取材以及现场拼接,具有操作方便快捷、技术难度低的优点,有效提升施工效。

Description

一种组合式铝木结合型模板结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种组合式铝木结合型模板结构。
背景技术
常规铝模木模结合使用工艺:主要采用铝框木模,铝型材边框仍需要工厂焊接,除了将面板改为木板,其它安装工艺同铝模,未能做到真正意义上的铝模与木模的结合使用;常规铝模木模结合使用工艺中铝型材边框及木面板加工需现场提前向工厂提供数据,施工过程中与现场不符时难以更改,所以准备周期长,做不到就地取材、随取随用,依赖工厂加工,在特殊部位仍不便于施工等问题;且木工习惯于操作木模板,对于现有的铝木结合工艺操作不熟练。
传统的木模板存在材料周转率低,且木模周转次数过多易发生翘曲、开裂、起鼓等问题,导致混凝土成型质量不佳和结构尺寸偏差;铝模主要使用在标准层,在非标准层构件尺寸与标准层不同时无法使用。本实用新型提供一种组合式铝木结合型模板结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种组合式铝木结合型模板结构,在非标准层采用铝模与木模结合的方式,同时具有铝模的周转率高及木模现场可加工性强的特点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种组合式铝木结合型模板结构,包括木模、铝模、连接器和连接销钉,所述木模和铝模平行设置,所述连接器设在木模和铝模之间,所述木模和铝模通过连接销钉与连接器连接;
所述木模外侧面上设有次龙骨,所述铝模外侧面上设有背楞,所述木模的外侧面和铝模的外侧面上设有主龙骨,所述主龙骨位于次龙骨和背楞上。
进一步地,所述主龙骨间隔设置在木模和铝模的外侧面上,垂直于木模和铝模的拼接缝设置,其两端部分别与木模的次龙骨和铝模的背楞连接。
进一步地,所述主龙骨分别设在木模和铝模的外侧面上,平行于木模和铝模的拼接缝设置,所述主龙骨外侧设有连接龙骨,所述连接龙骨的两端部分别与设在木模上的主龙骨和设在铝模上的主龙骨连接,所述连接龙骨垂直于木模和铝模的拼接缝设置。
进一步地,所述连接器为T型连接器,包括T型板和固定销,所述T型板包括夹紧板、连接板一和连接板二,所述夹紧板位于木模和铝模之间,所述连接板一通过连接销钉与木模连接,所述连接板二通过固定销与铝模连接。
进一步地,所述连接器为销紧式连接器,包括外夹板、内夹板、夹板和销钉,所述外夹板设在木模和铝模的外侧面上,所述内夹板设在木模和铝模的内侧面上,所述夹板设在木模和铝模之间,且其内外端部分别与内夹板和外夹板连接,所述销钉设在夹板外端,并卡紧外夹板。
进一步地,所述木模和铝模与连接器之间设有卡块,所述卡块分别设在连接器与木模、连接器与铝模之间,所述卡块通过连接销钉与连接器连接。
优选的,所述连接板一上间隔设置有螺纹孔,所述连接销钉穿过木模连接在螺纹孔中,所述连接板二上间隔设有销孔,所述固定销穿过铝模连接在销孔中。
优选的,所述外夹板、内夹板和夹板上设有条形插孔,所述夹板位于外夹板和内夹板上的条形插孔中,所述销钉位于夹板上的条形插孔。
优选的,所述外夹板上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺钉,所述螺钉穿过螺纹孔与卡块连接。
优选的,所述连接龙骨通过对拉螺栓与木模和铝模连接。
本实用新型有益效果如下:
在非标准层采用铝模与木模结合的方式,有效提升了铝模的周转率,同时减小木模板使用量,达到节约资源降低成本的目的;充分利用木模现场可加工性强的特点,在非标准层及结构复杂部位采用铝模与木模结合使用的方式,更便于现场模板施工,有效缩短准备周期,同时避免了对工厂的依赖;木模施工部分可以就地取材以及现场拼接,具有操作方便快捷、技术难度低的优点,有效提升施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的应用于T型连接器的实施例一整体结构示意图;
图2为本实用新型的应用于T型连接器的实施例二整体结构示意图;
图3为本实用新型的应用于T型连接器的连接示意图;
图4为本实用新型的T型连接器的结构示意图;
图5为本实用新型的T型板的结构示意图;
图6为本实用新型的应用于销紧式连接器的实施例一整体结构示意图;
图7为本实用新型的应用于销紧式连接器的实施例二整体结构示意图;
图8为本实用新型的应用于销紧式连接器的连接示意图;
图9为本实用新型的销紧式连接器的结构示意图。
附图标记:1-木模,2-铝模,3-连接器,301-T型板,302-固定销,311-外夹板,312-内夹板,313-夹板,314-销钉,4-连接销钉,5-次龙骨,6-主龙骨,7-连接龙骨,8-卡块。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
如图1、3、6、8所示,一种组合式铝木结合型模板结构,包括木模1、铝模2、连接器3和连接销钉4,所述木模1和铝模2平行设置,所述连接器3设在木模1和铝模2之间,所述木模1和铝模2通过连接销钉4与连接器3连接。
如图1、2所示,本实用新型的整体结构的实施例一,应用于木模1和铝模2采用左右竖向拼接方式进行连接时。所述木模1外侧面上设有次龙骨5,所述铝模2外侧面上设有背楞,所述木模1的外侧面和铝模2的外侧面上设有主龙骨6,所述主龙骨6位于次龙骨5和背楞上。所述主龙骨6间隔设置在木模1和铝模2的外侧面上,垂直于木模1和铝模2的拼接缝设置,其两端部分别与木模1和铝模2连接。墙体左右拼接时,通过连接器对木模1和铝模2进行连接,保证木模1和铝模2连接后的平整和稳定,并通过主龙骨6对木模1和铝模2之间的拼接缝进行加强。
实施例一的施工方法如下:将木模1和铝模2依次吊起,并将连接器3放置在木模1和铝模2之间的拼接缝中,然后施工人员进行连接器3的预紧,然后进行主龙骨6的逐次放置和安装,在主龙骨6放置完毕后,进行连接器3的紧固,然后再进行主龙骨6的紧固,完成安装固定。
如图6、7所示,进一步地,本实用新型整体结构的实施例二,应用于木模1和铝模2上下横向拼接时。所述主龙骨6分别设在木模1和铝模2的外侧面上,平行于木模1和铝模2的拼接缝设置,所述主龙骨6外侧设有连接龙骨7,所述连接龙骨7的两端部分别与设在木模1上的主龙骨6和设在铝模2上的主龙骨6连接,所述连接龙骨7垂直于木模1和铝模2的拼接缝设置。墙体上下拼接时,通过连接器对木模1和铝模2进行连接,保证木模1和铝模2连接后的平整和稳定;先通过主龙骨6对木模1以及铝模2结构进行加强,然后利用连接龙骨7木模1和铝模2之间的拼接缝进行加强。
实施例二的施工方法如下:将木模1和铝模2依次吊起,并将连接器3放置在木模1和铝模2之间的拼接缝中,然后施工人员进行连接器3的预紧,然后进行主龙骨6的逐次放置和安装,在主龙骨6放置完毕后,进行连接器3的紧固,然后再进行主龙骨6的紧固,然后进行连接龙骨7的逐次放置、安装和固定。
进一步地,所述连接器3包括两种不同结构的实施例,分别为T型连接器和销紧式连接器,两种结构的连接器3根据施工现场的实际情况,均可以应用于本实用新型的实施例一及实施例二中。
如图3、4、5所示,连接器3的具体实施例一,所述连接器3为T型连接器,包括T型板301和固定销302,所述T型板301包括夹紧板、连接板一和连接板二,所述夹紧板位于木模1和铝模2之间,所述连接板一通过连接销钉4与木模1连接,所述连接板二通过固定销302与铝模2连接。
优选的,所述T型板301为通长板,与连接缝的长度相同。
优选的,所述连接板一上间隔设置有螺纹孔,所述连接销钉4穿过木模1连接在螺纹孔中,所述连接板二上间隔设有销孔,所述固定销302穿过铝模2连接在销孔中。
连接器3的具体实施例一进行安装时,直接将T型板301放置在木模1和铝模2之间的拼接缝中并使用固定销302进行预紧,调整木模1和铝模2的位置状态完毕后进行紧固。
如图8、9所示,所述连接器3的具体实施例二,所述连接器3为销紧式连接器,包括外夹板311、内夹板312、夹板313和销钉314,所述外夹板311设在木模1和铝模2的外侧面上,所述内夹板312设在木模1和铝模2的内侧面上,所述夹板313设在木模1和铝模2之间,且其内外端部分别与内夹板312和外夹板311连接,所述销钉314设在夹板313外端,并卡紧外夹板311。
优选的,采用销紧式连接器进行连接时,所述连接器3间隔设置在拼接缝中。
进一步地,采用销紧式连接器进行连接时,所述木模1和铝模2与连接器3之间设有卡块8,所述卡块8分别设在连接器3与木模1、连接器3与铝模2之间,所述卡块8通过连接销钉4与连接器3连接。优选的,所述卡块8为通长木条。
优选的,所述外夹板311、内夹板312和夹板313上设有条形插孔,所述夹板313位于外夹板311和内夹板312上的条形插孔中,所述销钉314位于夹板313上的条形插孔。
优选的,所述外夹板311上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺钉,所述螺钉穿过螺纹孔与卡块8连接。
连接器3的具体实施例二进行安装时,先将卡块8分别放置在木模1和铝模2上,再分别进行外夹板311和内夹板312的安装固定,然后将夹板313插入外夹板311和内夹板312中并使用销钉314进行预紧,调整木模1和铝模2的位置状态完毕后进行紧固。
优选的,所述连接龙骨7通过对拉螺栓与木模1和铝模2连接。
优选的,所述主龙骨6通过对拉螺栓与木模1和铝模2连接。
优选的,所述主龙骨6由两条平行设置的方通组成,所述对拉螺栓间隔设置在两条方通的间隙中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种组合式铝木结合型模板结构,其特征是,包括木模(1)、铝模(2)、连接器(3)和连接销钉(4),所述木模(1)和铝模(2)平行设置,所述连接器(3)设在木模(1)和铝模(2)之间,所述木模(1)和铝模(2)通过连接销钉(4)与连接器(3)连接;
所述木模(1)外侧面上设有次龙骨(5),所述铝模(2)外侧面上设有背楞,所述木模(1)的外侧面和铝模(2)的外侧面上设有主龙骨(6),所述主龙骨(6)位于次龙骨(5)和背楞上;
所述主龙骨(6)通过对拉螺栓与木模(1)和铝模(2)连接,所述主龙骨(6)由两条平行设置的方通组成,所述对拉螺栓间隔设置在两条方通的间隙中。
2.根据权利要求1所述的一种组合式铝木结合型模板结构,其特征是:所述主龙骨(6)间隔设置在木模(1)和铝模(2)的外侧面上,垂直于木模(1)和铝模(2)的拼接缝设置,其两端部分别与木模(1)的次龙骨(5)和铝模(2)背楞连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式铝木结合型模板结构,其特征是:所述主龙骨(6)分别设在木模(1)和铝模(2)的外侧面上,平行于木模(1)和铝模(2)的拼接缝设置,所述主龙骨(6)外侧设有连接龙骨(7),所述连接龙骨(7)的两端部分别与设在木模(1)上的主龙骨(6)和设在铝模(2)上的主龙骨(6)连接,所述连接龙骨(7)垂直于木模(1)和铝模(2)的拼接缝设置。
4.根据权利要求1所述的一种组合式铝木结合型模板结构,其特征是:所述连接器(3)为T型连接器,包括T型板(301)和固定销(302),所述T型板(301)包括夹紧板、连接板一和连接板二,所述夹紧板位于木模(1)和铝模(2)之间,所述连接板一通过连接销钉(4)与木模(1)连接,所述连接板二通过固定销(302)与铝模(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式铝木结合型模板结构,其特征是:所述连接器(3)为销紧式连接器,包括外夹板(311)、内夹板(312)、夹板(313)和销钉(314),所述外夹板(311)设在木模(1)和铝模(2)的外侧面上,所述内夹板(312)设在木模(1)和铝模(2)的内侧面上,所述夹板(313)设在木模(1)和铝模(2)之间,且其内外端部分别与内夹板(312)和外夹板(311)连接,所述销钉(314)设在夹板(313)外端,并卡紧外夹板(311)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式铝木结合型模板结构,其特征是:所述木模(1)和铝模(2)与连接器(3)之间设有卡块(8),所述卡块(8)分别设在连接器(3)与木模(1)、连接器(3)与铝模(2)之间,所述卡块(8)通过连接销钉(4)与连接器(3)连接。
7.根据权利要求4所述的一种组合式铝木结合型模板结构,其特征是:所述连接板一上间隔设置有螺纹孔,所述连接销钉(4)穿过木模(1)连接在螺纹孔中,所述连接板二上间隔设有销孔,所述固定销(302)穿过铝模(2)连接在销孔中。
8.根据权利要求5所述的一种组合式铝木结合型模板结构,其特征是:所述外夹板(311)、内夹板(312)和夹板(313)上设有条形插孔,所述夹板(313)位于外夹板(311)和内夹板(312)上的条形插孔中,所述销钉(314)位于夹板(313)上的条形插孔。
9.根据权利要求6所述的一种组合式铝木结合型模板结构,其特征是:所述外夹板(311)上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺钉,所述螺钉穿过螺纹孔与卡块(8)连接。
10.根据权利要求3所述的一种组合式铝木结合型模板结构,其特征是:所述连接龙骨(7)通过对拉螺栓与木模(1)和铝模(2)连接。
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CN114293762A (zh) * 2022-01-13 2022-04-08 华西工程科技(深圳)股份有限公司 一种模板系统

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