CN217871771U - 一种可伸缩铝合金模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体为一种可伸缩铝合金模板，包括卡接在L型铝合金模板侧面可拆卸的连接平板，连接平板侧面的顶部固定连接有可限位的L型角铝块，连接平板侧面的中部固定连接有耳钩板，耳钩板的上表面固定连接有可限位的支柱，支柱的表面卡接有可拆卸的矩形杆，矩形杆的表面卡接有可调节长度的槽型杆。该可伸缩铝合金模板，L型铝合金模板、连接平板和L型角铝块的设置，L型铝合金模板上下部有水平L型角铝焊接，L型角铝块的作用有两方面，第一增强L型铝合金模板的抗变形能力，第二便于使用插销将上下垂直方向两块L型铝合金模板的拼装连接，在边缘上下位置焊接有L型角铝并在其上打孔。

Description

一种可伸缩铝合金模板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体为一种可伸缩铝合金模板。

背景技术

在主体结构和二次结构施工中，经常会出现同一个方向的相邻两梁、水电井道地梁间距过小等类似核心筒形式，施工中采用传统木模板和不可调节的铝模板加固不方便且在混凝土浇筑完成后由于挤压应力和涨模现象导致模板无法拆除情况，增加了施工难度，影响了施工质量和降低了混凝土的成型质量，需要在于提供拼装可调节的铝合金模板装置，解决在狭小空间中传统铝合金模板不方便支设的情况下和洞口尺寸多的情况下进行使用，提高铝合金模板的适用性，因此需要一种可伸缩铝合金模板。

中国专利公告号CN210032570U，公开了一种安装方便的可伸缩铝合金模板，包括定模板和滑动连接在定模板内侧壁上的动模板，所述动模板与定模板均为框架结构且两者的内部空间相互连通，所述动模板相对的内侧壁之间固定设置有传动部，所述传动部的中部开设有贯通的螺纹孔；所述定模板与动模板相对的两内侧壁之间转动设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆通过螺纹孔穿设过传动部，且驱动螺杆与螺纹孔螺纹相匹配；所述驱动螺杆远离传动部的一端上固定设置有旋动部，本实用新型能够进行伸缩调节，解决了现有的铝合金模板不能进行伸缩的问题，而且操作方便、实用。

但是该安装方便的可伸缩铝合金模板在使用的过程中不便于对铝合金模板进行拼装连接，在狭小空间中传统铝合金模板不方便支设，不便于在洞口尺寸较多的情况下进行使用，铝合金模板的适用性有所不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可伸缩铝合金模板，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可伸缩铝合金模板，包括卡接在L型铝合金模板侧面可拆卸的连接平板，所述连接平板侧面的顶部固定连接有可限位的L型角铝块，所述连接平板侧面的中部固定连接有耳钩板，所述耳钩板的上表面固定连接有可限位的支柱，所述支柱的表面卡接有可拆卸的矩形杆，所述矩形杆的表面卡接有可调节长度的槽型杆，所述L型角铝块的内壁插接有可调节的铝合金圆杆。

可选的，所述L型铝合金模板侧面的顶部固定连接有L形铝合金角铝，所述槽型杆上表面的一侧固定连接有限位卡框。

可选的，所述限位卡框的内壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的表面螺纹连接有螺帽，所述螺帽螺纹抵紧在所述限位卡框的上表面。

可选的，所述连接平板和L型铝合金模板的表面均浇灌有混凝土，所述混凝土的外表面卡接有可拆卸的即有模板。

可选的，所述L型铝合金模板的侧面和连接平板的侧面均固定连接有L型角铝块。

可选的，所述L型铝合金模板侧面的中部固定连接有可对L型铝合金模板进行垂直方向连接的铝合金销片。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可伸缩铝合金模板，具备以下有益效果：

1、该可伸缩铝合金模板，L型铝合金模板、连接平板和L型角铝块的设置，L型铝合金模板上下部有水平L型角铝焊接，L型角铝块的作用有两方面，第一增强L型铝合金模板的抗变形能力，第二便于使用插销将上下垂直方向两块L型铝合金模板的拼装连接，在边缘上下位置焊接有L型角铝并在其上打孔，便于将L型铝合金模板和连接平板起到连接整体和尺寸滑动变形的作用。

2、该可伸缩铝合金模板，通过矩形杆、槽型杆和铝合金圆杆的设置，槽型杆，一端打孔，其上焊接矩形杆，一端打孔，矩形杆插入槽型杆内实现无极滑动调节，施工人员通过铝合金圆杆使L型铝合金模板和连接平板起到连接整体和尺寸滑动变形的作用，将铝合金圆杆插入L型铝合金模板和连接平板上L型角铝的孔内，实现固定和滑动，该装置有利于提供拼装可调节的铝合金模板，解决在狭小空间中传统铝合金模板不方便支设的情况下和洞口尺寸多的情况下进行使用，提高铝合金模板的适用性。

附图说明

图1为本实用新型耳钩板结构示意图；

图2为本实用新型L型铝合金模板结构示意图；

图3为本实用新型矩形杆结构示意图；

图4为本实用新型连接平板结构示意图。

图中：1、L型铝合金模板；2、连接平板；3、L型角铝块；4、耳钩板；5、支柱；6、矩形杆；7、槽型杆；8、铝合金圆杆；9、L形铝合金角铝；10、限位卡框；11、调节螺栓；12、螺帽；13、混凝土；14、即有模板；15、铝合金销片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可伸缩铝合金模板，包括卡接在L型铝合金模板1侧面可拆卸的连接平板2，L型铝合金模板1侧面的顶部固定连接有L形铝合金角铝9，槽型杆7上表面的一侧固定连接有限位卡框10，限位卡框10的内壁螺纹连接有调节螺栓11，调节螺栓11的表面螺纹连接有螺帽12，螺帽12螺纹抵紧在限位卡框10的上表面，四个角部的L型铝合金模板1的尺寸模数为：L100×100×300(长*宽*高)、L150×150×300(长*宽*高)、L200×200×300(长*宽*高)、L250×250×300(长*宽*高)、L300×300×300(长*宽*高)；

连接平板2侧面的顶部固定连接有可限位的L型角铝块3，连接平板2和L型铝合金模板1的表面均浇灌有混凝土13，混凝土13的外表面卡接有可拆卸的即有模板14，L型铝合金模板1的侧面和连接平板2的侧面均固定连接有L型角铝块3，L型铝合金模板1侧面的中部固定连接有可对L型铝合金模板1进行垂直方向连接的铝合金销片15；

连接平板2侧面的中部固定连接有耳钩板4，耳钩板4的上表面固定连接有可限位的支柱5，支柱5的表面卡接有可拆卸的矩形杆6，矩形杆6的表面卡接有可调节长度的槽型杆7，L型角铝块3的内壁插接有可调节的铝合金圆杆8，矩形杆6和槽型杆7的调节范围在：200mm～850mm，铝合金圆杆8的尺寸规格是，直径10mm，长度多个规格，200mm、300mm、400mm、500mm。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、首先，施工人员将铝合金圆杆8插入其中一个L型角铝块3中的固定孔洞内；

2、其次，依次将连接平板2插入铝合金圆杆8内，实现连接平板2和L型铝合金模板1连接安装；

3、然后，将另外一片L型铝合金模板1依次穿入铝合金圆杆8内，实现两片L型铝合金模板1和一片连接平板2的安装；

4、然后，重复上述步骤再次完成一个两片L型铝合金模板1和一片连接平板2的安装；

5、然后，在其中一个安装完成的两片L型铝合金模板1和一片连接平板的基础上再依次安装连接平板2；

6、最后，将上述两个步骤完成的拼装再一起形成整体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可伸缩铝合金模板，包括卡接在L型铝合金模板(1)侧面可拆卸的连接平板(2)，其特征在于：所述连接平板(2)侧面的顶部固定连接有可限位的L型角铝块(3)，所述连接平板(2)侧面的中部固定连接有耳钩板(4)，所述耳钩板(4)的上表面固定连接有可限位的支柱(5)，所述支柱(5)的表面卡接有可拆卸的矩形杆(6)，所述矩形杆(6)的表面卡接有可调节长度的槽型杆(7)，所述L型角铝块(3)的内壁插接有可调节的铝合金圆杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩铝合金模板，其特征在于：所述L型铝合金模板(1)侧面的顶部固定连接有L形铝合金角铝(9)，所述槽型杆(7)上表面的一侧固定连接有限位卡框(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩铝合金模板，其特征在于：所述限位卡框(10)的内壁螺纹连接有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)的表面螺纹连接有螺帽(12)，所述螺帽(12)螺纹抵紧在所述限位卡框(10)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种可伸缩铝合金模板，其特征在于：所述连接平板(2)和L型铝合金模板(1)的表面均浇灌有混凝土(13)，所述混凝土(13)的外表面卡接有可拆卸的即有模板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可伸缩铝合金模板，其特征在于：所述L型铝合金模板(1)的侧面和连接平板(2)的侧面均固定连接有L型角铝块(3)。

6.根据权利要求1所述的一种可伸缩铝合金模板，其特征在于：所述L型铝合金模板(1)侧面的中部固定连接有可对L型铝合金模板(1)进行垂直方向连接的铝合金销片(15)。

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