CN211566301U - 一种可调式预制墙板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种可调式预制墙板模具；技术方案是：一种可调式预制墙板模具，包括四各侧模，四各侧模首尾顺次相连围成预制墙板模腔，所述侧模一端设有滑座，所述滑座与相邻的侧模滑动连接，所述滑座滑动方向平行于与滑座连接的侧模的长度方向。本实用新型只需通过滑座将四各侧模滑动连接起来围成预制墙板模腔即可完成预制墙板模具的组装，能够节约人工和组装时间，具有结构简单、成本低和生产效率高的特点。同时，滑动各滑座便可调节预制墙板模腔的大小，可根据实际的预制墙板尺寸进行生产，模具的通用性好。且在改变预制墙板模腔大小时，只需滑动滑座即可，能够缩短等待时间。

Description

一种可调式预制墙板模具

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种可调式预制墙板模具。

背景技术

随着建筑工业的不断进步，很多建筑构件都在逐步转化为装配式整体预制件，极大提高施工效率。对于预制墙墙板的模具，太都是通过若干小块的模板拼接而成，需要耗费大量的人工的和时间，生产效率低。且同一建筑或不同建筑具有多种尺寸规格的预制墙板，而现有的预制墙板模具只能浇筑统一规格的预制墙板，通用性差。

实用新型内容

针对上述现有预制墙板模具生产效率低和通用性的差技术问题，本实用新型提供了一种可调式预制墙板模具，该模具结构简单，能够根据所浇筑的预制墙板尺寸进行调节，具有模具成本低、生产效率高和通用性好的特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种可调式预制墙板模具，包括四各侧模，四各侧模首尾顺次相连围成预制墙板模腔，所述侧模一端设有滑座，所述滑座与相邻的侧模滑动连接，所述滑座滑动方向平行于与滑座连接的侧模的长度方向。

本实用新型在使用时，只需通过滑座将四各侧模滑动连接起来围成预制墙板模腔即可完成预制墙板模具的组装。相对于现有的将单个小块模板拼接起来，模具的组装更为简单，能够节约人工和组装时间，具有结构简单、成本低和生产效率高的特点。同时，滑动各滑座便可调节预制墙板模腔的大小，可根据实际的预制墙板尺寸进行生产，模具的通用性好。且在改变预制墙板模腔大小时，只需滑动滑座即可，能够缩短等待时间。

作为滑座的具体实施方式，所述滑座横截面为U字型，所述滑座卡设在相邻侧模上。一方面能够简化各侧模的装配连接，便于预制墙板模具的快速搭建；另一方面能够确保各侧模之间具有足够的垂直度，以保预制墙板的形状精度。

作为侧模设置滑座的具体实施方式，所述滑座一侧壁与侧模固定连接，所述滑座另一侧壁螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓长度方向平行于滑座宽度方向。以通过紧固螺栓将滑座固定在相邻的侧模上，使得预制墙板模具的紧固和调节简单方便。

进一步的，所述滑座与侧模连接的一侧内壁设有柔性垫块，以防止预制墙板模腔漏浆。

优选的，所述柔性垫块采用软PVC制成，以确保柔性垫块的使用寿命。

优选的，所述滑座的长度大于侧模的宽度，以进一步提高预制墙板的形状精度。

作为紧固螺栓的具体实施方式，所述紧固螺栓末端转动连接有压块，所述压块位于滑座内，以增大紧固螺栓端部和侧模的接触面积，防止侧模变形。

优选的，所述侧模内侧壁设有凸棱，所述凸棱沿侧模长度方向延伸，以便于制作四侧壁具有凹槽的预制墙板。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

四各侧模首尾顺次相连围成预制墙板模腔，且侧模一端部的滑座与相邻的侧模滑动连接，所述滑座滑动方向与侧模的长度方向相同。使用时，只需通过滑座将四各侧模滑动连接起来围成预制墙板模腔即可完成预制墙板模具的组装。相对于现有的将单个小块模板拼接起来，模具的组装更为简单，能够节约人工和组装时间，具有结构简单、成本低和生产效率高的特点。同时，滑动各滑座便可调节预制墙板模腔的大小，可根据实际的预制墙板尺寸进行生产，模具的通用性好。且在改变预制墙板模腔大小时，只需滑动滑座即可，能够缩短等待时间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A面示意图；

图3为图2的B部放大示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-侧模，2-滑座，3-紧固螺栓，4-柔性垫块，5-压块，6-凸棱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种可调式预制墙板模具，包括四各侧模1，四各侧模1首尾顺次相连围成预制墙板模腔。所述侧模1一端设有滑座2，所述滑座2与滑座2相邻的侧模1滑动连接，且所述滑座2滑动方向平行于与滑座2连接的侧模1的长度方向。也就是说，四个滑座2分别位于两相邻侧模1的连接处，且两相邻侧模1通过滑座2滑动连接，同时两相邻的侧模1相互垂直，进而形成封闭的预制墙板模腔，以用于浇筑预制墙板。

作为滑座2的具体实施方式，所述滑座2横截面为U字型，所述滑座2卡设在相邻侧模1上。通过U型滑座2卡设在侧模1上，一方面能够简化各侧模1的装配连接，便于预制墙板模具的快速搭建；另一方面能够确保各侧模1之间具有足够的垂直度，以保预制墙板的形状精度。

作为侧模1设置滑座2的具体实施方式，所述滑座2一侧壁与侧模1以端部固定连接，所述滑座2的另一侧壁螺接有紧固螺栓3，所述紧固螺栓3长度方向平行于滑座2宽度方向。以通过紧固螺栓3将滑座2固定在滑座2相邻的侧模1上，而调节时拧松紧固螺栓3即可，使得预制墙板模具的紧固和调节简单方便。

进一步的，所述滑座2与侧模1连接的一侧内壁设有柔性垫块4。通过柔性垫块4能够密封滑座2与其相邻的侧模1之间的空隙，以防止预制墙板模腔漏浆。

优选的，所述柔性垫块4采用软PVC制成，相对于采用橡胶，软PVC耐候性好，抗拉、抗拉，能够确保柔性垫块4的使用寿命。

优选的，所述滑座2的长度大于侧模1的宽度，进一步确保两相邻侧模1之间的垂直度，以进一步提高预制墙板的形状精度。

作为紧固螺栓3的具体实施方式，所述紧固螺栓3末端转动连接有压块5，所述压块5位于滑座2内。通过压块5抵靠侧模1，以增大紧固螺,3端部和侧模1的接触面积，防止侧模1变形。

优选的，所述侧模1内侧壁设有凸棱6，所述凸棱6沿侧模1长度方向延伸，以便于制作四侧壁具有凹槽的预制墙板。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式预制墙板模具，包括四各侧模(1)，四各侧模(1)首尾顺次相连围成预制墙板模腔，其特征在于，所述侧模(1)一端设有滑座(2)，各所述滑座(2)与相邻的侧模(1)滑动连接，所述滑座(2)滑动方向平行于与滑座(2)连接的侧模(1)的长度方向。

2.根据权利要求1所述的可调式预制墙板模具，其特征在于，所述滑座(2)横截面为U字型，所述滑座(2)卡设在相邻侧模(1)上。

3.根据权利要求2所述的可调式预制墙板模具，其特征在于，所述滑座(2)一侧壁与侧模(1)固定连接，所述滑座(2)另一侧壁螺接有紧固螺栓(3)，所述紧固螺栓(3)长度方向平行于滑座(2)宽度方向。

4.根据权利要求3所述的可调式预制墙板模具，其特征在于，所述滑座(2)与侧模(1)连接的一侧内壁设有柔性垫块(4)。

5.根据权利要求4所述的可调式预制墙板模具，其特征在于，所述柔性垫块(4)采用软PVC制成。

6.根据权利要求3所述的可调式预制墙板模具，其特征在于，所述滑座(2)的长度大于侧模(1)的宽度。

7.根据权利要求3所述的可调式预制墙板模具，其特征在于，所述紧固螺栓(3)末端转动连接有压块(5)，所述压块(5)位于滑座(2)内。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的可调式预制墙板模具，其特征在于，所述侧模(1)内侧壁设有凸棱(6)，所述凸棱(6)沿侧模(1)长度方向延伸。

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