CN218493086U - 一种清水混凝土墙阴角模板结构 - Google Patents

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徐海祥
李文博
王靖宇
杨波
王力平
张文亮
李东
卢磊
刘增
李岩
覃玻玮
崔建滨
艾云忠
王俊林
孟煜童
孙海文
任京文
马振国
李欣睿
张兴
袁也
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Abstract

本实用新型公开了一种清水混凝土墙阴角模板结构,包括模板、槽型次龙骨、次龙骨、定位块和支撑杆;所述模板为L型结构,包括横模板和竖模板,所述槽型次龙骨和定位块设在横模板上,所述定位块位于槽型次龙骨的内侧,并与竖模板连接,所述次龙骨设在竖模板上,所述支撑杆位于槽型次龙骨中,并与次龙骨接触。本实用新型应用于清水混凝土墙阴角位置,保证了清水墙阴角处的成型质量,实现了阴角处一次成型,降低人工修补施工操作,进而降低施工成本;使用时无需在标准模板上开斜角,避免了对标准模板的影响,进而增加标准模板的周转率,进一步降低施工成本;具有结构简单,拆卸便捷的优点,同时提升了标准模板的安装效率。

Description

一种清水混凝土墙阴角模板结构
技术领域
本实用新型涉及建筑辅助施工技术领域,具体涉及一种清水混凝土墙阴角模板结构。
背景技术
现有的模板在进行清水墙浇筑时,由于清水墙面的高质量要求,导致拆模后一般需要对清水墙的阴角处进行人工修补,以保证成型效果。但是由于清水工程对于外观的要求,导致人工修补时需要操作工人具有较高的修补工艺,使得施工成本较高,并且延长了施工周期,进一步增加了施工成本,并且无法保证人工修补质量与原墙面质量保持一致,因此本实用新型提供一种清水混凝土墙阴角模板结构保证清水墙的阴角成型质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种清水混凝土墙阴角模板结构,使得清水墙阴角处表面质量一次成型,无需人工修补,降低施工成本。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种清水混凝土墙阴角模板结构,包括模板、槽型次龙骨、次龙骨、定位块和支撑杆;所述模板为L型结构,包括横模板和竖模板,所述槽型次龙骨和定位块设在横模板上,所述定位块位于槽型次龙骨的内侧,并与竖模板连接,所述次龙骨设在竖模板上,所述支撑杆位于槽型次龙骨中,并与次龙骨接触。
进一步地,所述槽型次龙骨包括龙骨侧板和端板,所述龙骨侧板平行于横模板设置,共设置两条,所述端板设在龙骨侧板的端部。
进一步地,所述横模板和竖模板的内端面均设置斜面,并通过斜面相互拼接。
进一步地,所述定位块间隔设置在横模板上,所述定位块的内端面固定在竖模板上,外端面与槽型次龙骨连接。
进一步地,所述槽型次龙骨和次龙骨均通过角码固定连接在模板上,所述次龙骨的端面与槽型次龙骨内侧的龙骨侧板的内侧面平齐。
优选的,所述模板为木模板,所述槽型次龙骨、次龙骨和定位块均为木方,所述支撑杆为方钢。
本实用新型有益效果如下:
应用于清水混凝土墙阴角位置,保证了清水墙阴角处的成型质量,实现了阴角处一次成型,降低人工修补施工操作,进而降低施工成本;使用时无需在标准模板上开斜角,避免了对标准模板的影响,进而增加标准模板的周转率,进一步降低施工成本;具有结构简单,拆卸便捷的优点,同时提升了标准模板的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图;
图3为本实用新型的阴角模板结构示意图;
图4为本实用新型的横模板结构示意图。
附图标记:1-模板,11-横模板,12-竖模板,2-槽型次龙骨,21-龙骨侧板,22-竖模板,3-次龙骨,4-定位块,5-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
如图1、2、3所示,一种清水混凝土墙阴角模板结构,包括模板1、槽型次龙骨2、次龙骨3、定位块4和支撑杆5;所述模板1为L型结构,包括横模板11和竖模板12,所述槽型次龙骨2和定位块4设在横模板11上,所述定位块4位于槽型次龙骨2的内侧,并与竖模板12连接,所述次龙骨3设在竖模板12上,所述支撑杆5位于槽型次龙骨2中,并与次龙骨3接触。
如图4所示,进一步地,所述槽型次龙骨2包括龙骨侧板21和端板22,所述龙骨侧板21平行于横模板11设置,共设置两条,所述端板22设在龙骨侧板21的端部。槽型次龙骨2为方形槽,用于固定支撑杆5的端部,同时方形槽结构能够有效保证槽型次龙骨2的结构稳定性,避免槽型次龙骨2变形失稳。
进一步地,所述横模板11和竖模板12的内端面均设置有45°斜面,并通过斜面相互拼接。
进一步地,所述定位块4间隔设置在横模板11上,所述定位块4的内端面固定在竖模板12上,外端面与槽型次龙骨2连接。定位块4对槽型次龙骨2进行辅助加固,保证槽型次龙骨2的稳固。
进一步地,所述槽型次龙骨2和次龙骨3均通过角码固定连接在模板1上,所述次龙骨3的端面与槽型次龙骨2内侧的龙骨侧板21的内侧面平齐。
优选的,所述支撑杆5的端部位于槽型次龙骨2中,所述次龙骨3的端面与支撑杆5的内侧面接触。通过支撑杆5将阴角模板进行支撑固定,保证阴角模板的稳固。
优选的,所述模板1为木模板,所述槽型次龙骨2、次龙骨3和定位块4均为木方,所述支撑杆5为方钢。
本实用新型的制作及施工方法如下:
一,根据墙体结构制作三维模型,确定阴角模板的各项数据,然后将三维模型导出并展开成平面,形成平面加工图;
二,制作单元构件,构件制作完成后进行正反面标注,同时进行封边处理;
三,进行横模板11和竖模板12的拼接,在阴角角接处用码钉将定位块4固定,防止接缝处横模板11和竖模板12的偏移,在接缝内面处打玻璃胶,用胶带封住玻璃胶,将槽型次龙骨2和次龙骨3分别固定在横模板11和竖模板12上,完成阴角模板的制作;
四,先将阴角模板进行安装固定,然后安装墙体模板,安装完成后,使用支撑杆5对阴角模板进行固定,支撑杆5的端部位于槽型次龙骨2中,其内侧面与次龙骨3的端面贴合接触,将阴角模板进行卡固,然后进行混凝土浇筑;
五,浇筑完成后,先松开支撑杆5解除对阴角模板的卡固,然后拆除阴角模板,最后拆除墙体模板。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种清水混凝土墙阴角模板结构,其特征是,包括模板(1)、槽型次龙骨(2)、次龙骨(3)、定位块(4)和支撑杆(5);所述模板(1)为L型结构,包括横模板(11)和竖模板(12),所述槽型次龙骨(2)和定位块(4)设在横模板(11)上,所述定位块(4)位于槽型次龙骨(2)的内侧,并与竖模板(12)连接,所述次龙骨(3)设在竖模板(12)上,所述支撑杆(5)位于槽型次龙骨(2)中,并与次龙骨(3)接触。
2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土墙阴角模板结构,其特征是:所述槽型次龙骨(2)包括龙骨侧板(21)和端板(22),所述龙骨侧板(21)平行于横模板(11)设置,共设置两条,所述端板(22)设在龙骨侧板(21)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土墙阴角模板结构,其特征是:所述横模板(11)和竖模板(12)的内端面均设置斜面,并通过斜面相互拼接。
4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土墙阴角模板结构,其特征是:所述定位块(4)间隔设置在横模板(11)上,所述定位块(4)的内端面固定在竖模板(12)上,外端面与槽型次龙骨(2)连接。
5.根据权利要求2所述的一种清水混凝土墙阴角模板结构,其特征是:所述槽型次龙骨(2)和次龙骨(3)均通过角码固定连接在模板(1)上,所述次龙骨(3)的端面与槽型次龙骨(2)内侧的龙骨侧板(21)的内侧面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种清水混凝土墙阴角模板结构,其特征是:所述模板(1)为木模板,所述槽型次龙骨(2)、次龙骨(3)和定位块(4)均为木方,所述支撑杆(5)为方钢。
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