CN204850370U - 瓷砖阳角线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及室内装潢领域,具体而言,涉及一种瓷砖阳角线。其包括底板、角板和支撑板;所述角板设置在所述底板的侧边上;所述支撑板的一端与所述底板固定连接,另一端与所述角板固定连接;所述底板、所述角板和所述支撑板的长度方向一致。本实用新型提供的瓷砖阳角线,通过将阳角线设置为底板、角板和支撑板三部分,通过底板固定在墙面上,通过角板将墙角的两个墙面连接,通过支撑板将角板支撑固定,加强角板的强度,避免角板的折弯,提高了阳角线的使用寿命。

Description

瓷砖阳角线
技术领域
本实用新型涉及室内装潢领域,具体而言,涉及一种瓷砖阳角线。
背景技术
阳角线又叫阳角线收口条或阳角条,是一种用于瓷砖90°凸角包角处理的装饰线条,以底板为面,在一侧制成90°扇形弧面,材质为PVC、铝合金、不锈钢。
我国现行的墙角施工过程,沿袭了几十年传统的施工方法,效率很低,工程繁琐。并且竣工后的建筑物在使用过程中,墙角非常容易遭到损坏:一方面,是由于墙角部位接触频率过高的缘故,另一方,是由于墙角的坚固度不够。而损坏后的阳角又没有专业维修人员去维修,使得工程质量下降。尤其是门和窗户的墙角,家庭住宅一般采用包边处理,但是用这种装修方式既浪费了大量木材,还给装修浪费了许多的资金,造成很大的污染。国际上通用的PVC阳角线采用高强度的聚氯乙稀原料制造,环保、耐腐蚀、抗冲击、防老化、耐候性好、具有优良的机械和力学性能等。它的推广使用能有效地解决建筑施工中长期存在着阴阳角不直,不美观,墙角易损坏等质量通病。
市场上的瓷砖阳角线分按材质分PVC、铝合金和不锈钢三种。但是,无论是哪一种,其由于结构的原因,均会在使用一段时间后,其表面产生了折弯,进而不仅影响美观性,还影响到阳角线的使用寿命等,且阳角线折弯后对人体容易划伤等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓷砖阳角线,以解决上述的问题。
在本实用新型的实施例中提供了一种瓷砖阳角线,包括底板、角板和支撑板;
所述角板设置在所述底板的侧边上;
所述支撑板的一端与所述底板固定连接,另一端与所述角板固定连接;
所述底板、所述角板和所述支撑板的长度方向一致。
进一步的,所述支撑板与所述底板之间形成的与所述角板相对的角的角度为30°-60°。
支撑板与底板之间的角度过大或者过小都会使支撑板对角板的支撑作用减弱,而为了提高支撑板的支撑作用,最大化利用支撑板的功能,通过实验得出,将支撑板与底板之间的形成的且与角板相对的角度设置为30°-60°最佳。
进一步的,所述支撑板与所述底板之间形成的与所述角板相对的角的角度为45°。
支撑板与底板之间形成的且与角板相对的角的角度设置为45°,能够将支撑板与角板的受力方向最大化的相抵设置,进而充分利用了支撑板的支撑作用,提高了角板的强度。
进一步的,所述角板为弧形板;
所述弧形板的圆心设置在所述角板靠近所述底板的一侧。
将角板设置为弧形板,可以减小墙角的两个墙面之间的棱角,进而减小了由于棱角的原因对路过墙角的人造成伤害。
进一步的,所述角板为相互垂直的两块挡板;
所述两块挡板之间设置有圆角。
将角板设置为相互垂直的两块挡板,为避免垂直的挡板形成棱角对人体造成伤害,将两块挡板之间进行倒圆角设置,进而增加角板凸出部分的圆润光滑度,降低了对人体造成伤害的情况发生。
进一步的,所述底板上设置有镂空。
在底板上设置镂空,可以将水泥浆从镂空中灌进去,进而可以使底板不仅可以通过水泥浆在底板的一侧进行固定,还可以通过镂空使水泥浆与墙面接触,进而进一步增加了底板的固定强度,有效的防止了底板从墙面上脱落。
进一步的,所述底板的两个侧面上设置有防滑齿。
在底板上下的两个侧面上设置防滑齿,防滑齿通过水泥浆与墙面或瓷砖连接,可以有效的降低底板在墙面上的移动,和降低瓷砖在底板上的移动,保证了阳角线粘贴在墙面上后的稳定性。
进一步的,所述底板远离所述角板的一端设置有固定部;
所述固定部的横截面为圆形;
所述圆形的直径大于所述底板的厚度。
在底板上远离角板的一端设置了一个圆梁一般的结构,其直径大于底板的厚度,进而可以进一步加强底板在墙面上的稳定性,减少了底板在墙面上滑动的情况发生。
进一步的,所述角板上远离所述底板的一端设置有定位板;
所述定位板设置在所述角板靠近所述底板的一侧;
所述定位板与所述底板垂直。
通过定位板的设置,将阳角线固定在墙面上后,铺设瓷砖时,能够方便瓷砖的定位,可以通过定位板将瓷砖的位置确定后,避免了瓷砖在底板上来回滑动,进而造成脱落的情况发生。
进一步的,所述角板、所述底板和所述支撑板的材质均为金属。
金属的强度相对其他材料要高,这样的设置,有利于对瓷砖和墙角的保护,能够降低瓷砖和墙角被损坏的几率。
本实用新型提供的瓷砖阳角线,通过将将阳角线设置为底板、角板和支撑板三部分,通过底板固定在墙面上,通过角板将墙角的两个墙面连接,通过支撑板将角板支撑固定,加强角板的强度,避免角板的折弯,提高了阳角线的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型瓷砖阳角线的结构示意图;
图2为图1的横截面结构示意图;
图3为本实用新型瓷砖阳角线的另一种结构示意图;
图4为图3的横截面结构示意图。
附图标记:
1:角板2:支撑板3:定位板
4:底板5:固定部6:镂空
7:防滑齿
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图所示,本实用新型提供了一种瓷砖阳角线,包括底板4、角板1和支撑板2;
所述角板1设置在所述底板4的侧边上;
所述支撑板2的一端与所述底板4固定连接,另一端与所述角板1固定连接;
所述底板4、所述角板1和所述支撑板2的长度方向一致。
墙角有两种,一种是阳角,一种是阴角。阳角的墙角为向外凸出状,即外在空间的夹角为270°,阴角的墙角为向内凹陷状,即外在空间的夹角为90°。本实用新型设置的脚线为阳角线,即在阳角处使用的脚线。
在使用时,将底板4通过灰浆固定在墙面上,通过角板1将墙角的两个墙面处连接,进而将两个墙面上的瓷砖和角板1平齐后,形成一个整体的平面,使墙角光滑圆润,增加了美观性并减少了对人体的划伤。
在角板1和底板4上设置支撑板2,支撑板2的两端副本与底板4和角板1连接,通过支撑板2将角板1支撑在底板4上,进而避免了由于受到外力的挤压而使角板1折弯或破损,进而影响到阳角线的强度、美观性和安全性。
需要指出的是,支撑板2的长度可以是和底板4与角板1一样,也可以是分为多段设置,其只要能够提高角板1的强度即可。
优选的实施方式为,所述支撑板2与所述底板4之间形成的与所述角板1相对的角的角度为30°-60°。
支撑板2与底板4之间的角度(即附图中的角α)过大或者过小都会使支撑板2对角板1的支撑作用减弱,而为了提高支撑板2的支撑作用,最大化利用支撑板2的功能,通过实验得出,将支撑板2与底板4之间的形成的且与角板1相对的角α的角度设置为30°-60°最佳。
当然,需要指出的是,角α的角度可以是在30°-60°之间的范围内,但其不仅仅局限于这个角度,其还可以是其他角度,如是90°等,其只要设置有支撑板2,通过支撑板2提高角板1的强度即可。
优选的实施方式为,所述支撑板2与所述底板4之间形成的与所述角板1相对的角的角度为45°。
支撑板2与底板4之间形成的且与角板1相对的角α的角度设置为45°,能够将支撑板2与角板1的受力方向最大化的相抵设置,进而充分利用了支撑板2的支撑作用,提高了角板1的强度。
优选的实施方式为,所述角板1为弧形板;
所述弧形板的圆心设置在所述角板1靠近所述底板4的一侧。
将角板1设置为弧形板,可以减小墙角的两个墙面之间的棱角,进而减小了由于棱角的原因对路过墙角的人造成伤害。
由于脚线为阳角线,因此,需要将弧形板的圆心设置在靠近底板4的一侧,进而使角板1为向外凸起状,形成阳角。
优选的实施方式为,所述角板1为相互垂直的两块挡板;
所述两块挡板之间设置有圆角。
还有一种实施方式为将角板1设置为相互垂直的两块挡板,为避免垂直的挡板形成棱角对人体造成伤害,将两块挡板之间进行倒圆角设置,进而增加角板1凸出部分的圆润光滑度,降低了对人体造成伤害的情况发生。
需要指出的是,角板1的设置方式可以是上述两种方式,但其不仅仅局限于上述两种方式,其还可以是其他方式,如可以是将角板1设置为两个成一定角度的挡板,且角度大于90°小于180°,也就是说,只要能够通过设置角板1,将墙的阳角上的棱去除,不会影响到人的安全即可。
优选的实施方式为,所述底板4上设置有镂空6。
在底板4上设置镂空6,可以将水泥浆从镂空6中灌进去,进而可以使底板4不仅可以通过水泥浆在底板4的一侧进行固定,还可以通过镂空6使水泥浆与墙面接触,进而进一步增加了底板4的固定强度,有效的防止了底板4从墙面上脱落。
镂空6的形式可以是多种多样的,如可以是圆孔也可以是方孔,还可以是菱形孔,甚至为了增加美观性,还可以是设置一些特殊的图案等,其只要是设置有镂空6的孔,能够使水泥浆通过镂空6的孔加强底板4的固定强度即可。
优选的实施方式为,所述底板4的两个侧面上设置有防滑齿7。
在底板4上下的两个侧面上设置防滑齿7,防滑齿7通过水泥浆与墙面或瓷砖连接,可以有效的降低底板4在墙面上的移动,和降低瓷砖在底板4上的移动,保证了阳角线粘贴在墙面上后的稳定性。
防滑齿7的形式可以是多种多样的,如可以是三角齿,也可以是矩形齿,还可以是梯型齿等,底板4的两侧的防滑齿7的形状也可以是不同的,其只要能够将底板4相对稳定的与墙面和瓷砖固定即可。
优选的实施方式为,所述底板4远离所述角板1的一端设置有固定部5;
所述固定部5的横截面为圆形;
所述圆形的直径大于所述底板4的厚度。
也就是相当于在底板4上远离角板1的一端设置了一个圆梁一般的结构,其直径大于底板4的厚度,进而可以进一步加强底板4在墙面上的稳定性,减少了底板4在墙面上滑动的情况发生。
优选的实施方式为,所述角板1上远离所述底板4的一端设置有定位板3;
所述定位板3设置在所述角板1靠近所述底板4的一侧;
所述定位板3与所述底板4垂直。
通过定位板3的设置,将阳角线固定在墙面上后,铺设瓷砖时,能够方便瓷砖的定位,可以通过定位板3将瓷砖的位置确定后,避免了瓷砖在底板4上来回滑动,进而造成脱落的情况发生。
需要指出的是,定位板3可以是一块与角板1相同长度的板,也可以是间隔设置的较短的板,其只要能够对每一块设置在底板4上的瓷砖实现定位功能即可。
还需要指出的是,定位板3的横截面可以是矩形,也可以是其他形状,如直角三角形等,最佳的设置方式为远离支撑板2的一侧的侧面与底板4垂直,这样才能更好的使瓷砖与阳角线贴紧。
优选的实施方式为,所述角板1、所述底板4和所述支撑板2的材质均为金属。
金属的强度相对其他材料要高,这样的设置,有利于对瓷砖和墙角的保护,能够降低瓷砖和墙角被损坏的几率。
金属的材质中,可允许使用的比较多,如可以采用铝合金,也可以采用不锈钢等,其只要能够增强阳角线的强度即可。
本实用新型提供的瓷砖阳角线,通过将将阳角线设置为底板4、角板1和支撑板2三部分,通过底板4固定在墙面上,通过角板1将墙角的两个墙面连接,通过支撑板2将角板1支撑固定,加强角板1的强度,避免角板1的折弯,提高了阳角线的使用寿命。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种瓷砖阳角线,其特征在于,包括底板、角板和支撑板;
所述角板设置在所述底板的侧边上;
所述支撑板的一端与所述底板固定连接,另一端与所述角板固定连接;
所述底板、所述角板和所述支撑板的长度方向一致;
所述支撑板与所述底板之间形成的与所述角板相对的角的角度为45°。
2.根据权利要求1所述的瓷砖阳角线,其特征在于,所述角板为弧形板;
所述弧形板的圆心设置在所述角板靠近所述底板的一侧。
3.根据权利要求1所述的瓷砖阳角线,其特征在于,所述角板为相互垂直的两块挡板;
所述两块挡板之间设置有圆角。
4.根据权利要求1所述的瓷砖阳角线,其特征在于,所述底板上设置有镂空。
5.根据权利要求1所述的瓷砖阳角线,其特征在于,所述底板的两个侧面上设置有防滑齿。
6.根据权利要求1所述的瓷砖阳角线,其特征在于,所述底板远离所述角板的一端设置有固定部;
所述固定部的横截面为圆形;
所述圆形的直径大于所述底板的厚度。
7.根据权利要求1所述的瓷砖阳角线,其特征在于,所述角板上远离所述底板的一端设置有定位板;
所述定位板设置在所述角板靠近所述底板的一侧;
所述定位板与所述底板垂直。
8.根据权利要求1-7任一项所述的瓷砖阳角线,其特征在于,所述角板、所述底板和所述支撑板的材质均为金属。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108756120A (zh) * 2018-07-30 2018-11-06 王圣保 一种装配式集成墙面砖系统中缝固定式构件及其装配方法
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