CN212217816U - 一种零点定位系统以及加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具设备技术领域，尤其涉及一种零点定位系统以及加工中心。零点定位系统包括：零点结构，包括夹紧底盘以及层叠设置于夹紧底盘上方的夹具托盘；以及定位结构，包括定位块，定位块位于夹紧底盘和夹具托盘之间且相对夹紧底盘的中心点呈偏心设置，夹紧底盘和夹具托盘中的一个连接定位块的一端，而夹紧底盘和夹具托盘中的另一个开设有定位槽，定位槽的延伸方向朝向夹紧底盘的中心点，且定位槽的两侧槽壁相对水平面倾斜设置，定位块卡入定位槽且定位块的两侧表面分别贴合并抵接定位槽的两侧槽壁。本实用新型定位块与定位槽的槽壁进行充分的面接触，以消除定位块与定位槽侧壁之间的间隙，从而提高了工件的稳定性。

Description

一种零点定位系统以及加工中心

技术领域

本实用新型属于夹具设备技术领域，尤其涉及一种零点定位系统以及加工中心。

背景技术

零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。

但是，现有零点定位系统中采用圆形直孔和定位轴的配合进行定位。可是由于加工误差的存在，圆形直孔与定位轴之间总会存在间隙，因此圆形直孔与定位轴之间的接触为线接触，导致定位轴的稳定性差，容易变形；特别是对工件进行纵切削时，工件容易松脱。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种零点定位系统，旨在解决目前零点定位系统稳定性差以及精度低的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种零点定位系统，用于对工件进行定位，所述零点定位系统包括：

零点结构，包括平铺安装于外部工作台的夹紧底盘以及层叠设置于所述夹紧底盘上方并用于固定所述工件的夹具托盘；以及

定位结构，包括定位块，所述定位块位于所述夹紧底盘和所述夹具托盘之间且相对所述夹紧底盘的中心点呈偏心设置，所述夹紧底盘和所述夹具托盘中的一个连接所述定位块的一端，而所述夹紧底盘和所述夹具托盘中的另一个开设有定位槽，所述定位槽的延伸方向朝向所述夹紧底盘的中心点，且所述定位槽的两侧槽壁相对水平面倾斜设置，所述定位槽的横截面面积从下往上逐渐增大设置，所述定位块的形状与所述定位槽的形状适配，所述定位块卡入所述定位槽且所述定位块的两侧表面分别贴合并抵接所述定位槽的两侧槽壁。

本申请的有益效果在于：通过将定位槽的两侧槽壁相对水平面倾斜设置，定位块的形状与定位槽的形状适配，且定位块向下压紧于定位槽内，定位块的两侧表面分别抵接定位槽的两侧槽壁，由于定位槽的两侧槽壁呈外扩状设置，从而使定位块可以尽量卡入定位槽并与定位槽的槽壁进行充分的面接触，以消除定位块与定位槽侧壁之间的间隙，从而提高了工件的稳定性，使工件在进行纵切削时，不易发生松动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的零点定位系统的立体结构图；

图2是图1的零点定位系统的爆炸图；

图3是图2的零点定位系统的夹紧地盘的立体结构图；

图4是图1的零点定位系统的剖视图；

图5是图4的A处的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

100、零点定位系统；30、零点结构；10、夹具托盘；20、夹紧底盘；21、定位槽；40、定位结构；11、定位块；22、锁紧孔；

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图3，本申请实施例提供了一种零点定位系统100，其用于重复定位工件，零点定位系统100包括：零点结构30以及定位结构40。零点结构30包括平铺安装于工作台的夹紧底盘20以及层叠设置于夹紧底盘20上方并用于固定工件的夹具托盘10。可选地，夹紧底盘20固定于机床的工作台上且水平布置，夹具托盘10层叠设置于夹紧底盘20朝上布置的表面且也水平设置。夹具托盘10以及夹紧底盘20从上往下依次设置，且夹紧底盘20的。定位结构 40包括定位块11，定位块11位于夹紧底盘20和夹具托盘10之间且相对夹紧底盘20的中心点呈偏心设置，夹紧底盘20和夹具托盘10中的一个连接定位块11的一端，而夹紧底盘20和夹具托盘10中的另一个对应定位块11的位置开设有定位槽21。具体地，夹紧底盘20连接定位块11时，夹具托盘10对应定位块11的位置开设有定位槽21，或夹具托盘10连接定位块11时，夹紧底盘 20对应定位块11的位置开设有定位槽21。定位槽21的延伸方向朝向夹紧底盘 20的中心点，可选地，定位槽21开设于夹紧底盘20，而定位槽21的延伸路径通过夹紧底盘20的中心点。定位槽21的两侧槽壁相对水平面倾斜设置，且定位槽21的横截面面积从下往上渐扩设置，即定位槽21的横截面形状为梯形且梯形的短底边朝下设置。定位块11的另一端位于定位槽21，定位块11的形状与定位槽21的形状适配且定位块11的两侧表面分别贴合并抵接定位槽21的两侧槽壁。

请参阅图3及图5，通过将定位槽21的两侧槽壁相对水平面倾斜设置，定位块11的形状与定位槽21的形状适配，且定位块11向下或向上压紧于定位槽 21内，定位块11的两侧表面分别抵接定位槽21的两侧槽壁，由于定位槽21 的两侧槽壁呈外扩状设置，从而使定位块11可以尽量卡入定位槽21并与定位槽21的槽壁进行充分的面接触，以消除定位块11与定位槽21侧壁之间的间隙，从而提高了定位块11的稳定性，使工件在进行纵切削时，不易发生松动。

在一个实施例中，定位槽21为锥形孔，且定位块11的一端与锥形孔适配且呈锥形轴设置。可选地，定位块11的一端呈锥形轴设置，从而可以使锥形轴的外表面与锥形孔的内壁充分面接触，而使夹紧底盘20与夹具托盘10之间的定位不受加工误差的影响，稳定性高。

在一个实施例中，定位槽21的侧壁与水平面之间的夹角范围为：65°～85°。具体地，本实施例中定位槽21的侧壁与水平面之间的夹角为70°。

可选地，两定位槽21的侧壁与水平面之间的夹角相同设置，即定位槽21 的横截面形状为等腰梯形。

可选地，两定位槽21的侧壁与水平面之间的夹角不相同设置，即定位槽 21的两侧槽壁相对水平面分别倾斜不同的角度。可以理解的是，定位块11抵接定位槽21的两侧表面也分别倾斜不同的角度。

请参阅图2及图4，在一个实施例中，定位块11的厚度小于定位槽21的槽深，从而使定位块11可以尽量卡入定位槽21内，降低零点结构30的整体厚度。

在一个实施例中，定位块11间隔设置有两个，两定位块11均连接夹紧底盘20。两个定位块11与定位槽21的配合，可以进一步提高夹具托盘10与夹紧底盘20之间定位的稳定性。

在一个实施例中，定位块11间隔设置有两个，且至少有一个定位块11连接夹具托盘10。可选地，两个定位块11均连接夹具托盘10，或一个定位块11 连接夹具托盘10，而另一个定位块11连接夹紧底盘20。

在一个实施例中，定位块11设置有两个，且两定位块11关于夹紧底盘20 或夹具托盘10的中心点对称设置。具体地，两定位槽21的延伸方向共线设置且经过夹紧底盘20的中心点。

在一个实施例中，定位块11设置有四个，且任意相邻的两定位槽21的延伸路劲正交设置。具体地，四个定位块11均连接夹具托盘10且呈圆周均匀布置。

在一个实施例中，零点结构30还包括一端连接于夹具托盘10中心位置处的定位销，夹紧底盘20的中心位置处开设有锁紧孔22，定位销的另一端可拆卸地锁紧于锁紧孔22内。可选地，锁紧孔22内设置有多个钢珠，定位销开设有锁止环槽，可以通过气压或液压驱动钢珠，从而实现定位销与锁紧底盘20 的锁止或打开。

本实用新型还提出了一种加工中心，该加工中心包括零点定位系统100，该零点定位系统100的具体结构参照上述实施例，由于本加工中心采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一个实施例中，加工中心还包括机床，机床具有供夹紧底盘20安装的工作台。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种零点定位系统，用于对工件进行定位，其特征在于，所述零点定位系统包括：

零点结构，包括平铺安装于外部工作台的夹紧底盘以及层叠设置于所述夹紧底盘上方并用于固定所述工件的夹具托盘；以及

定位结构，包括定位块，所述定位块位于所述夹紧底盘和所述夹具托盘之间且相对所述夹紧底盘的中心点呈偏心设置，所述夹紧底盘和所述夹具托盘中的一个连接所述定位块的一端，而所述夹紧底盘和所述夹具托盘中的另一个开设有定位槽，所述定位槽的延伸方向朝向所述夹紧底盘的中心点，且所述定位槽的两侧槽壁相对水平面倾斜设置，所述定位槽的横截面面积从下往上逐渐增大设置，所述定位块的形状与所述定位槽的形状适配，所述定位块卡入所述定位槽且所述定位块的两侧表面分别贴合并抵接所述定位槽的两侧槽壁。

2.如权利要求1所述的零点定位系统，其特征在于：所述定位槽为锥形孔，且所述定位块的一端与所述锥形孔适配且呈锥形轴设置。

3.如权利要求1所述的零点定位系统，其特征在于：两所述定位槽的侧壁与水平面之间的夹角相等，或

两所述定位槽的侧壁与水平面之间的夹角不相等。

4.如权利要求1所述的零点定位系统，其特征在于：所述定位块的厚度小于所述定位槽的槽深。

5.如权利要求1所述的零点定位系统，其特征在于：所述定位块间隔设置有两个，两所述定位块均连接所述夹紧底盘。

6.如权利要求1所述的零点定位系统，其特征在于：所述定位块间隔设置有两个，且至少有一个所述定位块连接所述夹具托盘。

7.如权利要求1所述的零点定位系统，其特征在于：所述定位块设置有两个，且两所述定位块关于所述夹紧底盘或所述夹具托盘的中心点对称设置。

8.如权利要求1所述的零点定位系统，其特征在于：所述定位块设置有四个，且任意相邻的两所述定位槽的延伸路劲正交设置。

9.如权利要求1所述的零点定位系统，其特征在于：所述零点结构还包括一端连接于所述夹具托盘中心位置处的定位销，所述夹紧底盘的中心位置处开设有锁紧孔，所述定位销的另一端可拆卸地锁紧于所述锁紧孔内。

10.一种加工中心，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的零点定位系统，所述加工中心还包括供所述夹紧底盘安装的工作台。

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