CN213764901U - 钻铣多功能组合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供钻铣多功能组合工装，主板背侧有侧板，侧板外壁连接角度补偿板，主板连接钻模板，主板的左右两侧连接可夹紧工件的压板，在使用时，将工件放置在本实用新型的工装上，使压板夹紧固定工件两侧，然后拆卸钻模板，定位B面可平铣工件产品面，装上钻模板，定位B面可垂直在工件上钻孔，再次拆除钻模板，定位C面可垂直在工件上钻孔，最后拆除钻模板和角度补偿板，定位D面可立铣成规定尺寸并倾角端边，所以可以三道工序采取一个工装加工，节约了产品的装夹时间，制造费用，提高生产效率。

Description

钻铣多功能组合工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其涉及钻铣多功能组合工装。

背景技术

工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，是机械加工不可缺少的部件。

但是目前对于如图1和图2所示的复杂形状的蝴蝶座工件加工还没有一种高效的工装夹具出现，导致现在加工蝴蝶座工件是采取先钻平面2孔，再钻斜面一孔，最后铣削端边，共需要三道工序，三次组装，三套工装，三次装夹，所以现在的加工方法比较费时，而且三套夹具的制造费用大，导致加工成本较高，效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供钻铣多功能组合工装，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案如下：

钻铣多功能组合工装，包括主板，所述主板背侧向上延伸形成有侧板，所述侧板外壁通过紧固件可拆卸地连接有角度补偿板，所述主板的底部可拆卸地连接有连接板，所述连接板一端连接有钻模板，所述钻模板另一端连接有钻套，所述主板的左右两侧分别连接有可夹紧工件的压板，工件两侧放置在压板下被压板所固定，两侧所述压板中间形成有一可让工件底部伸入的底部容纳槽。

所述的钻铣多功能组合工装，其中所述角度补偿板顶端呈倾斜状，所述角度补偿板顶端的倾斜角度为所夹装工件所需加工的倾斜角度。

所述的钻铣多功能组合工装，其中所述与钻模板连接的连接板通过紧固件锁紧在主板的底部，所述钻模板一端向外倾斜延伸并开设有可供钻套嵌入的开孔，所述钻套嵌设在钻模板相远离连接板的一端。

所述的钻铣多功能组合工装，其中所述压板表面穿设螺栓，通过锁紧螺栓，使压板可夹紧固定工件两侧。

本实用新型的有益效果是，将工件放置在本实用新型的工装上，夹紧固定工件两侧，然后拆卸钻模板，定位B面可平铣工件产品面，装上钻模板，定位B面可垂直在工件上钻孔，再次拆除钻模板，定位C面可垂直在工件上钻孔，最后拆除钻模板和角度补偿板，定位D面可立铣成规定尺寸并倾角端边，所以可以三道工序采取一个工装加工，节约了产品的装夹时间，制造费用，提高生产效率。

附图说明

图1为现有技术中蝴蝶座工件的整体结构示意图。

图2为现有技术中蝴蝶座工件的整体结构侧视示意图。

图3为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图4为本实用新型实施例的整体结构侧视示意图。

附图中：主板1、角度补偿板2、紧固件3、钻模板4、连接板5、钻套6、底部容纳槽7、压板8、螺栓9、侧板10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1至图4所示的钻铣多功能组合工装实施例，包括主板1，所述主板1背侧向上延伸形成有侧板10，所述侧板10外壁通过紧固件3可拆卸地连接有角度补偿板2，所述主板1的底部可拆卸地连接有连接板5，所述连接板5一端连接有钻模板4，所述钻模板4另一端连接有钻套6，所述主板1的左右两侧分别连接有可夹紧工件的压板8，工件两侧放置在压板8下被压板8所固定，两侧所述压板8中间形成有一可让工件底部伸入的底部容纳槽7，容纳槽7可以避开工件底部的凸出部分，使工件装夹更好。

进一步，在本实施例中，所述角度补偿板2顶端呈倾斜状，所述角度补偿板2顶端的倾斜角度为所夹装工件所需加工的倾斜角度。

进一步，在本实施例中，所述与钻模板4连接的连接板5通过紧固件3锁紧在主板1的底部，所述钻模板4一端向外倾斜延伸并开设有可供钻套6嵌入的开孔，所述钻套6嵌设在钻模板4相远离连接板5的一端，钻模板4向外倾斜延伸，因此可以避开工件的凸出部分，采用了钻套6对机床钻头导向，提高钻孔的精度，且钻套6是可更换的，因此在钻套6长时间使用后可以方便地更换，使用更方便。

进一步，在本实施例中，所述压板8表面穿设螺栓9，通过锁紧螺栓9，使压板8可夹紧固定工件两侧，因此装夹工件时更方便省时。

在使用时，将工件放置在本实用新型的工装上，通过锁紧螺栓9，使压板8夹紧固定工件两侧，然后拆卸钻模板4，定位B面可平铣工件产品面，装上钻模板4，定位B面可垂直在工件上钻孔，再次拆除钻模板4，定位C面可垂直在工件上钻孔，最后拆除钻模板4和角度补偿板2，定位D面可立铣成规定尺寸并倾角端边，所以可以三道工序采取一个工装加工，节约了产品的装夹时间，制造费用，提高生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (4)

1.钻铣多功能组合工装，其特征在于，包括主板（1），所述主板（1）背侧向上延伸形成有侧板（10），所述侧板（10）外壁通过紧固件（3）可拆卸地连接有角度补偿板（2），所述主板（1）的底部可拆卸地连接有连接板（5），所述连接板（5）一端连接有钻模板（4），所述钻模板（4）另一端连接有钻套（6），所述主板（1）的左右两侧分别连接有可夹紧工件的压板（8），工件两侧放置在压板（8）下被压板（8）所固定，两侧所述压板（8）中间形成有一可让工件底部伸入的底部容纳槽（7）。

2.根据权利要求1所述的钻铣多功能组合工装，其特征在于，所述角度补偿板（2）顶端呈倾斜状，所述角度补偿板（2）顶端的倾斜角度为所夹装工件所需加工的倾斜角度。

3.根据权利要求1所述的钻铣多功能组合工装，其特征在于，所述与钻模板（4）连接的连接板（5）通过紧固件（3）锁紧在主板（1）的底部，所述钻模板（4）一端向外倾斜延伸并开设有可供钻套（6）嵌入的开孔，所述钻套（6）嵌设在钻模板（4）相远离连接板（5）的一端。

4.根据权利要求1所述的钻铣多功能组合工装，其特征在于，所述压板（8）表面穿设螺栓（9），通过锁紧螺栓（9），使压板（8）可夹紧固定工件两侧。

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