CN211915543U - 一种快速装夹定位花盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装夹定位花盘，包括花盘、后定位板、垫板和锁紧杆，所述花盘为一体结构，并包括底部的第一法兰和顶部凸起的第二法兰，所述第一法兰为圆形，所述第二法兰为方形，所述第一法兰的尺寸大于所述第二法兰的尺寸，所述第一法兰的中心与所述第二法兰的中心在同一条水平线上，所述花盘的中心设有贯通的方形通孔；所述垫板包括纵向垫板和横向垫板，所述通孔内待加工工件的相邻两侧分别与所述纵向垫板、所述横向垫板连接，所述后定位板位于第一法兰的一侧，第二法兰的相邻侧壁上贯穿的锁紧孔与所述锁紧杆连接。本实用新型采用上述结构的一种快速装夹定位花盘，结构简单，使用方便，可以实现方形工件的快速装夹、定位。

Description

一种快速装夹定位花盘

技术领域

本实用新型涉及车工加工工装技术领域，特别是涉及一种快速装夹定位花盘。

背景技术

在机械生产制造过程中，常常会有形状不规则、空间大小不规则的半成品，这些半成品还需要进一步加工，在加工过程中涉及到如何对这些半成品进行装夹定位。如果，针对这些半成品的形状或大小逐个设计夹具，使得夹具的种类非常多，而且，提高了夹具的制造成本。

另外，采用加工中心进行方形工件端面、孔、螺纹、台阶的加工时，尤其是钢质工件，会出现刀具磨损快、床身震动等问题，从而导致加工尺寸、光洁度达不到图纸要求。此外，现有的普通花盘装卸慢、定位精度差，容易伤到工件表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速装夹定位花盘，结构简单，使用方便，可以实现方形工件的快速装夹、定位。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种快速装夹定位花盘，包括花盘、后定位板、垫板和锁紧杆，所述花盘为一体结构，并包括底部的第一法兰和顶部凸起的第二法兰，所述第一法兰为圆形，所述第二法兰为方形，所述第一法兰的尺寸大于所述第二法兰的尺寸，所述第一法兰的中心与所述第二法兰的中心在同一条水平线上，所述花盘的中心设有贯通的方形通孔；

所述垫板包括纵向垫板和横向垫板，所述通孔内待加工工件的相邻两侧分别与所述纵向垫板、所述横向垫板连接，所述后定位板位于所述第一法兰的一侧，所述第二法兰的相邻侧壁上贯穿的锁紧孔与所述锁紧杆连接。

优选的，所述后定位板为半封闭结构，其宽度小于所述通孔的宽度。

优选的，所述纵向垫板、所述横向垫板的厚度均与待加工工件的尺寸对应。

优选的，所述锁紧杆分别位于所述纵向垫板、所述横向垫板的对侧。

优选的，所述后定位板为长方形，并通过螺栓连接在所述第一法兰上。

优选的，所述锁紧杆为紧定螺钉，所述锁紧孔的数量为4个。

因此，本实用新型采用上述结构的一种快速装夹定位花盘，结构简单，使用方便，可以实现异性方形工件的快速装夹、定位。

本实用新型改变了装夹的方法和结构，利用三爪的自定心功能旋转花盘，再依据工件要求算出所需所需偏心尺寸，采用合适垫板使工件偏心(即加工部位在三爪自定心卡盘中间位置)，加工工件达到图纸要求。主要用于方形工件端面、孔、螺纹、台阶等机械工艺尺寸的定位切削，抗震能力好、节省刀具、保护工件表面不受损伤，特别适用于对底孔要求光洁度高的钢件。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种快速装夹定位花盘实施例的正视图；

图2是本实用新型一种快速装夹定位花盘实施例的侧视图。

附图标记

1、后定位板；2、垫板；3、纵向垫板；4、横向垫板；5、锁紧杆；6、花盘；7、第一法兰；8、第二法兰；9、待加工工件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型一种快速装夹定位花盘实施例的正视图，图2是本实用新型一种快速装夹定位花盘实施例的侧视图，如图所示，一种快速装夹定位花盘，包括花盘6、后定位板1、垫板2和锁紧杆5，花盘6为一体结构，并包括底部的第一法兰7和顶部凸起的第二法兰8，第一法兰7为圆形，第二法兰8为方形，第一法兰7的尺寸大于第二法兰8的尺寸，即方形的法兰位于圆形的法兰上方，第一法兰7为第二法兰8提供支撑。第一法兰7的中心与第二法兰8的中心在同一条水平线上，花盘6的中心设有贯通的方形通孔，即第一法兰7和第二法兰8中心设有贯通的方形通孔。

垫板2包括纵向垫板3和横向垫板4，通孔内待加工工件9的相邻两侧分别与纵向垫板3、横向垫板4连接，加工时，待加工工件9置于通孔内，然后将纵向垫板3和横向垫板4置于待加工工件9的相邻两端，实现待加工工件9的初步固定。纵向垫板3、横向垫板4的厚度均与待加工工件9的尺寸对应，从而使得待加工工件9固定在通孔内。

第二法兰8的相邻侧壁上贯穿的锁紧孔与锁紧杆5连接，锁紧杆5为紧定螺钉，锁紧孔的数量为4个，通过锁紧杆5拧入锁紧孔，实现待加工工件9的固定。锁紧杆5分别位于纵向垫板3、横向垫板4的对侧，使得锁紧杆5直接与待加工工件9连接，提高对待加工工件9的夹持力度。

后定位板1位于第一法兰7的一侧，后定位板1为长方形，并通过螺栓连接在第一法兰7上。后定位板1为半封闭结构，其宽度小于通孔的宽度，用于定位待加工工件9。

本实用新型的装置在加工工件时，工作过程分三步：装夹花盘、计算偏心距、压紧工件加工，具体如下：

(1)装夹花盘：将机床三爪松开至合适尺寸，快速装夹定位花盘6的第一法兰7位置，并使第一法兰7紧贴三爪端面，夹紧三爪。

(2)计算偏心距：依据工件、花盘通孔尺寸，计算出X、Y方向所需偏心距离，并选用等厚垫板。例如加工方形工件带空刀端面螺纹孔，依据通孔及工件毛坯尺寸，计算出工件在X、Y方向移动距离，使螺纹孔中心和三爪自定心卡盘在一条轴线上，根据需移动距离选用等厚度的垫板，垫至工件外侧X、Y方向。

(3)压紧工件加工：将工件装入花盘的通孔中，垫板垫至工件X、Y向两边，并用锁紧杆顶紧，旋转工件加工，使工件紧固于通孔中。

因此，本实用新型采用上述结构的一种快速装夹定位花盘，结构简单，使用方便，可以实现异性方形工件的快速装夹、定位。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种快速装夹定位花盘，其特征在于：包括花盘、后定位板、垫板和锁紧杆，所述花盘为一体结构，并包括底部的第一法兰和顶部凸起的第二法兰，所述第一法兰为圆形，所述第二法兰为方形，所述第一法兰的尺寸大于所述第二法兰的尺寸，所述第一法兰的中心与所述第二法兰的中心在同一条水平线上，所述花盘的中心设有贯通的方形通孔；

所述垫板包括纵向垫板和横向垫板，所述通孔内待加工工件的相邻两侧分别与所述纵向垫板、所述横向垫板连接，所述后定位板位于所述第一法兰的一侧，所述第二法兰的相邻侧壁上贯穿的锁紧孔与所述锁紧杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位花盘，其特征在于：所述后定位板为半封闭结构，其宽度小于所述通孔的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位花盘，其特征在于：所述纵向垫板、所述横向垫板的厚度均与待加工工件的尺寸对应。

4.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位花盘，其特征在于：所述锁紧杆分别位于所述纵向垫板、所述横向垫板的对侧。

5.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位花盘，其特征在于：所述后定位板为长方形，并通过螺栓连接在所述第一法兰上。

6.根据权利要求1所述的一种快速装夹定位花盘，其特征在于：所述锁紧杆为紧定螺钉，所述锁紧孔的数量为4个。

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