CN212496601U - 一种工装及多工序工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装及多工序工装，其中，一种多工序工装包括第一工装、第二工装和第三工装，其中第一工装用于铣待加工工件的槽，工装安装在铣床工作台上，包括：第一基座，以及固定在第一基座的承载面上的第一定位销、第一菱形销、第一可调节垫圈、第一对刀块、第二对刀块和第三对刀块；其中，第一定位销和菱形销将待加工工件固定在第一基座上，通过调节第一可调节垫圈将待加工工件压紧在第一基座上；第一对刀块用于限定铣床的刀盘对槽的加工高度，第二对刀块用于限定铣床的刀杆对槽的加工宽度，第三对刀块用于限定铣床的刀杆对槽加工深度。本实用新型的多工序工装提高了现有设备的利用率。

Description

一种工装及多工序工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种工装及多工序工装。

背景技术

转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。

由于转向节支节支架属于大型锻造异形件，要加工的左侧柱体平面是一个复合平面，带有两个自由度的平面，分别于竖直方向成5°和垂直纸面方向成3°，并且，其加工孔的要求与平面垂直。普通机加设备无法完成加工要求，需要多轴数控加工设备多次装夹才能加工完成。基于大批量加工，为了提高加工效率和设备利用率，特设计了转向节支架多工序机加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工装及多工序工装，以使普通机床设备实现对转向节支架的加工。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种工装，用于铣待加工工件的槽，工装安装在铣床工作台上，包括：第一基座，以及固定在第一基座的承载面上的第一定位销、第一菱形销、第一可调节垫圈、第一对刀块、第二对刀块和第三对刀块；其中，第一定位销和菱形销将待加工工件固定在第一基座上，通过调节第一可调节垫圈将待加工工件压紧在第一基座上；第一对刀块用于限定铣床的刀盘对槽的加工高度，第二对刀块用于限定铣床的刀杆对槽的加工宽度，第三对刀块用于限定铣床的刀杆对槽加工深度。

本实用新型还提供一种工装，用于钻待加工工件的孔，工装安装在钻床工作台上，包括：第二基座，以及固定在第二基座的承载面上的第二定位销、第二菱形销、第二可调节垫圈；其中，第二定位销和第二菱形销将待加工工件固定在第二基座上，通过调节第二可调节垫圈将待加工工件压紧在第二基座上；工装还包括钻套，钻套设置在第二基座的侧壁，用于对待加工工件钻孔进行保护。

可选地，工装还包括加强筋，加强筋与第二基座垂直连接的底座固定连接。

本实用新型还提供一种工装，用于铣待加工工件的面，包括：第三基座，以及固定在第三基座的承载面上的第三定位销、第三菱形销、第三可调节垫圈；其中，第三定位销和第三菱形销将待加工工件固定在第三基座上，通过调节第三可调节垫圈将待加工工件压紧在第三基座上；工装还包括第一定位座和第二定位座，第一定位座和第二定位座固定设置在第三基座上，且第一定位座和第二定位座的高度不同；所述第四对刀块用于限定铣床的刀盘对所述面的加工高度。

可选地，第一定位座与第二定位座轴线连线与竖直方向的夹角为5°，第一定位座与第二定位座顶面形成的平面与竖直平面的夹角为3°。

本实用新型还提供一种多工序工装，包括上述三种工装。

与现有技术相比，本实用新型的提供的多工序工装能够实现在普通机床完成对转向节支架的加工，提高了加工的效率和设备利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的转向节支架整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的转向节支架I部分的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的B-B的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一工装的结构示意图及第一工装与待加工工件的装配示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二工装的结构示意图及第二工装与待加工工件的装配示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第三工装的结构示意图及第三工装与待加工工件的装配示意图。

附图标记：

10.第一基座、11.第一定位销、12.第一菱形销、13.第一可调节垫圈、14.第一对刀块、15.第二对刀块、16.第三对刀块；20.第二基座、21.第二定位销、22.第二菱形销、23.第二可调节垫圈、24.钻套、25.加强筋；30.第三基座、31.第三定位销、32.第三菱形销、33.第三可调节垫圈、34.第一定位座、35.第二定位座；36.第四对刀块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，为转向节支架示意图，该件属于大型锻造异形件，要加工的左侧柱体平面是一个复合平面，如图2所示，带有2个自由度的平面，分别与竖直方面成5°和与垂直纸面方向成3°。其上加工孔要求与平面垂直。

普通机加设备无法完成加工要求，需要多轴数控加工设备多次装夹才能加工完成。基于大批量加工，为了提高加工效率和设备利用率，特设计了转向节支架多工序机加工装置。

以转向节支架为例对本实用新型的工装进行说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种工装，用于铣待加工工件的槽，工装安装在铣床工作台上，包括：第一基座10，以及固定在第一基座10的承载面上的第一定位销11、第一菱形销12、第一可调节垫圈13、第一对刀块14、第二对刀块15和第三对刀块16；其中，第一定位销11和菱形销将待加工工件固定在第一基座10上，通过调节第一可调节垫圈13将待加工工件压紧在第一基座10上；第一对刀块14用于限定铣床的刀盘对槽的加工高度，第二对刀块15用于限定铣床的刀杆对槽的加工宽度，第三对刀块16用于限定铣床的刀杆对槽加工深度。

需要说明的是，为了完成对转向节支架的加工，需要进行多种工序的加工，加工装置主要集中在铣、钳和镗机加工工序上。上述工装完成对转向节支架的铣操作。

如图2所示，将转向节支架通过第一定位销11和第一菱形销12固定在工装上，螺钉调节垫平，通过第一可调节垫圈13与螺母压紧转向节支架。需要加工的槽的尺寸到位与否可以通过第一对刀块14、第二对刀块15以及第三对刀块16与铣刀盘与刀杆的限位来确定，第一对刀块14与刀盘的限位即可确定槽的高度尺寸，第二对刀块15与刀杆的限位可以确定槽的左右推进尺寸，第三对刀块16与刀杆的限位可以确定槽的深度尺寸；通过上述工装可以直接确定槽的尺寸，直观高效，无需每次走刀时确认刻度。

本实用新型实施例还提供一种工装，用于钻待加工工件的孔，工装安装在钻床工作台上，包括：第二基座20，以及固定在第二基座20的承载面上的第二定位销21、第二菱形销22、第二可调节垫圈23；其中，第二定位销21和第二菱形销22将待加工工件固定在第二基座20上，通过调节第二可调节垫圈23将待加工工件压紧在第二基座20上；工装还包括钻套24，钻套24设置在第二基座20的侧壁，用于对待加工工件钻孔时进行保护。

如图3所示，将转向节支架通过第二定位销21和第二菱形销22固定在工装模板上，通过第二调节垫圈与螺母压紧转向节支架。刀具通过钻套24直接对转向节支架进行制孔。

在一种可能的实现方式中，工装还包括加强筋25，加强筋25与第二基座20垂直连接的底座固定连接。

本实用新型实施例还提供一种工装，用于铣待加工工件的面，包括：第三基座30，以及固定在第三基座30的承载面上的第三定位销31、第三菱形销32、第三可调节垫圈33；其中，第三定位销31和第三菱形销32将待加工工件固定在第三基座30上，通过调节第三可调节垫圈33将待加工工件压紧在第三基座30上；工装还包括第一定位座34和第二定位座35，第一定位座34和第二定位座35固定设置在第三基座30上，且第一定位座34 和第二定位座35的高度不同；所述第四对刀块36用于限定铣床的刀盘对所述面的加工高度。

如前面所述，待加工平面为复合平面，有2个自由度的平面，分别与竖直方面成5°和与垂直纸面方向成3°。本工装第一定位座34与第二定位座35轴线连线与竖直方向夹角5°，第一定位座34与第二定位座35两平面形成平面与竖直平面夹角3°。将转向节支架通过第三定位销31和第三菱形销32固定在第一定位座34与第二定位座35形成的平面上，通过支撑柱与压板压紧转向节支架，如图4所示，通过第四对刀块36限位可将平面高度尺寸铣到位。

作为一种可能的实现方式，第一定位座34与第二定位座35轴线连线与竖直方向的夹角为5°，第一定位座34与第二定位座35顶面形成的平面与竖直平面的夹角为3°。

采用上述技术方案，能够实现转向节支架的加工要求。

本实用新型实施例还提供一种工序工装，包括上述三种工装。

通过本实用新型实施例提供的多工序工装，能够实现在普通机床上实现对转向节支架的加工，提高了加工的效率和设备的利用率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工装，用于铣待加工工件的槽，所述工装安装在铣床工作台上，其特征在于：包括：

第一基座，以及固定在所述第一基座的承载面上的第一定位销、第一菱形销、第一可调节垫圈、第一对刀块、第二对刀块和第三对刀块；

其中，

所述第一定位销和菱形销将所述待加工工件固定在所述第一基座上，通过调节所述第一可调节垫圈将所述待加工工件压紧在所述第一基座上；

所述第一对刀块用于限定所述铣床的刀盘对所述槽的加工高度，所述第二对刀块用于限定所述铣床的刀杆对所述槽的加工宽度，所述第三对刀块用于限定所述铣床的刀杆对所述槽加工深度。

2.一种工装，用于钻待加工工件的孔，所述工装安装在钻床工作台上，其特征在于，包括：

第二基座，以及固定在所述第二基座的承载面上的第二定位销、第二菱形销、第二可调节垫圈；

其中，

所述第二定位销和第二菱形销将所述待加工工件固定在所述第二基座上，通过调节所述第二可调节垫圈将所述待加工工件压紧在所述第二基座上；

所述工装还包括钻套，所述钻套设置在所述第二基座的侧壁，用于对所述待加工工件钻孔时进行保护。

3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于：

所述工装还包括加强筋，所述加强筋与所述第二基座垂直连接的底座固定连接。

4.一种工装，用于铣待加工工件的面，其特征在于，包括：

第三基座，以及固定在所述第三基座的承载面上的第三定位销、第三菱形销、第三可调节垫圈和第四对刀块；

其中，

所述第三定位销和第三菱形销将所述待加工工件固定在所述第三基座上，通过调节所述第三可调节垫圈将所述待加工工件压紧在所述第三基座上；

所述工装还包括第一定位座和第二定位座，所述第一定位座和第二定位座固定设置在所述第三基座上，且所述第一定位座和第二定位座的高度不同；

所述第四对刀块用于限定铣床的刀盘对所述面的加工高度。

5.根据权利要求4所述的工装，其特征在于，所述第一定位座与所述第二定位座轴线连线与竖直方向的夹角为5°，所述第一定位座与第二定位座顶面形成的平面与竖直平面的夹角为3°。

6.一种多工序工装，其特征在于，包括权利要求1所述的工装、权利要求2或3所述的工装以及权利要求4或5所述的工装。

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