CN217596461U - 一种龙门式钻铣加工复合机床用立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式钻铣加工复合机床用立柱，包括龙门立柱总成，所述龙门立柱总成包括横梁和立柱，且所述横梁凹槽上设有轴承座和轴承压块，所述轴承座和轴承压块上均设有螺纹孔一，所述横梁一侧底部设有导轨一，所述横梁顶部设有导轨二和螺纹孔二，所述立柱底部设有螺纹孔三，所述立柱一侧设有通孔和螺纹孔四，通过将横梁和立柱设置成一体成型，这样会保证钻铣加工时无偏差，达到工件的加工精度，同时横梁上设有导轨且横梁凹槽上设有轴承座，方便了龙门式钻铣加工过程中滑枕和镗铣头的移动，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工稳定性，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工精度，同时提高了龙门式钻铣加工复合机床的生产加工效率。

Description

一种龙门式钻铣加工复合机床用立柱

技术领域

本实用新型属于机床加工技术领域，尤其涉及一种龙门式钻铣加工复合机床用立柱。

背景技术

龙门式钻铣加工复合机床适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，龙门式钻铣加工复合机床总体架构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨移动，镗铣头沿着横梁导轨移动。

市面上龙门式钻铣加工复合机床用立柱大部分工作效率低下，大都是立柱上直接设有横梁，横梁沿立柱导轨移动，镗铣头沿着横梁导轨移动，这样会容易导致位置上的偏差过大，达不到加工精度，降低了龙门式钻铣加工复合机床的加工稳定性，降低了龙门式钻铣加工复合机床的加工精度，同时降低了龙门式钻铣加工复合机床的生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种龙门式钻铣加工复合机床用立柱，通过将横梁和立柱设置成一体成型，这样会保证钻铣加工时无位置上的偏差，充分达到工件的加工精度，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工稳定性，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工精度，同时提高了龙门式钻铣加工复合机床的生产加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式钻铣加工复合机床用立柱，包括龙门立柱总成，所述龙门立柱总成包括横梁和立柱，所述横梁为U形横梁，且所述横梁凹槽上设有轴承座和轴承压块，所述轴承压块位于轴承座的上方，所述轴承座和轴承压块上均设有螺纹孔一，所述横梁一侧底部设有导轨一，所述横梁顶部设有导轨二和螺纹孔二，所述横梁一侧均匀设有连接孔，且所述横梁和立柱内均设有中空槽，所述立柱底部设有螺纹孔三，所述立柱一侧设有通孔和螺纹孔四，所述横梁和立柱之间倒角处均焊接有固定块，通过将横梁和立柱设置成一体成型，这样会保证钻铣加工时无位置上的偏差，充分达到工件的加工精度，同时横梁上设有导轨且横梁凹槽上设有轴承座，方便了龙门式钻铣加工过程中滑枕和镗铣头的移动，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工稳定性，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工精度，同时提高了龙门式钻铣加工复合机床的生产加工效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将横梁和立柱设置成一体成型，这样会保证钻铣加工时无位置上的偏差，充分达到工件的加工精度，同时横梁上设有导轨且横梁凹槽上设有轴承座，方便了龙门式钻铣加工过程中滑枕和镗铣头的移动，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工稳定性，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工精度，同时提高了龙门式钻铣加工复合机床的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图3为本实用新型的A-A方向结构示意图。

图4为本实用新型的B-B方向结构示意图。

图5为本实用新型的C-C方向结构示意图。

图6为本实用新型的C-C方向截面结构示意图。

图7为本实用新型的D-D方向截面结构示意图。

图8为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1龙门立柱总成、2横梁、3立柱、4轴承座、5轴承压块、6螺纹孔一、7导轨一、8导轨二、9螺纹孔二、10连接孔、11中空槽、12螺纹孔三、13通孔、14螺纹孔四、15固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-8所示，一种龙门式钻铣加工复合机床用立柱，包括龙门立柱总成1，所述龙门立柱总成1包括横梁2和立柱3，所述横梁2为U形横梁，且所述横梁2凹槽上设有轴承座4和轴承压块5，所述轴承压块5位于轴承座4的上方，所述轴承座4和轴承压块5上均设有螺纹孔一6，所述横梁2一侧底部设有导轨一7，所述横梁2顶部设有导轨二8和螺纹孔二9，所述横梁2一侧均匀设有连接孔10，且所述横梁2和立柱3内均设有中空槽11，所述立柱3底部设有螺纹孔三12，所述立柱3一侧设有通孔13和螺纹孔四14，所述横梁2和立柱3之间倒角处均焊接有固定块15，通过将横梁2和立柱3设置成一体成型，这样会保证钻铣加工时无位移上的偏差，充分达到工件的加工精度，同时横梁2上设有导轨一7和导轨二8且横梁2凹槽内设有轴承座4，方便了龙门式钻铣加工过程中滑枕和镗铣头的移动，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工稳定性，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工精度，同时提高了龙门式钻铣加工复合机床的生产加工效率。

在使用时：将龙门立柱总成1放在加工复合机床工作底座上，将丝杠固定在轴承座4上，将滑枕通过导轨一7和导轨二8固定在龙门立柱总成1上，通过连接孔10和中空槽11方便线路的连接，并且可使龙门立柱总成1的质量减轻，方便搬移，通过丝杠和导轨的移动便可以正常进行钻铣加工工作，通过将横梁2和立柱3设置成一体成型，这样会保证钻铣加工时无位置上的偏差，充分达到工件的加工精度，同时横梁2上设有导轨且横梁2内设有轴承座4，方便了龙门式钻铣加工过程中滑枕和镗铣头的移动，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工稳定性，提高了龙门式钻铣加工复合机床的加工精度，同时提高了龙门式钻铣加工复合机床的生产加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种龙门式钻铣加工复合机床用立柱，包括龙门立柱总成（1），所述龙门立柱总成（1）包括横梁（2）和立柱（3），其特征在于：所述横梁（2）为U形横梁，且所述横梁（2）凹槽上设有轴承座（4）和轴承压块（5），所述轴承座（4）和轴承压块（5）上均设有螺纹孔一（6），所述横梁（2）一侧底部设有导轨一（7），所述横梁（2）顶部设有导轨二（8）和螺纹孔二（9），所述横梁（2）一侧均匀设有连接孔（10），且所述横梁（2）和立柱（3）内均设有中空槽（11），所述立柱（3）底部设有螺纹孔三（12），所述立柱（3）一侧设有通孔（13）和螺纹孔四（14）。

2.根据权利要求1所述一种龙门式钻铣加工复合机床用立柱，其特征在于：所述横梁（2）和立柱（3）之间倒角处均焊接有固定块（15）。

3.根据权利要求1所述一种龙门式钻铣加工复合机床用立柱，其特征在于：所述轴承压块（5）位于轴承座（4）的上方。

Images