CN216828798U - 一种高精度龙门对头镗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度龙门对头镗床，包括底座，底座左侧的左立柱机体，右侧的右立柱机体，左立柱机体上方的进给轴电机Ⅰ，右立柱机体上方的进给轴电机Ⅱ，底座上方有前后移动的工作台，所述工作台后方有进给轴电机Ⅲ；所述左立柱机体中部有横向连接的主轴Ⅰ，主轴Ⅰ外部连接左侧滑枕，主轴Ⅰ左端连接进给轴电机Ⅳ，右立柱机体中部有横向连接的主轴Ⅱ，主轴Ⅱ外部连接右侧滑枕，主轴Ⅱ右端连接有进给轴电机Ⅴ。本实用新型通过龙门结构、硬轨的设置，使主轴探出较长距离的同时保持良好的刚性，滑枕可以上下移动，工作台可以前后移动，这样面对工件上任意位置的孔都可以加工，提高了工作效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域，具体说是涉及一种高精度龙门对头镗床。
背景技术
在大型工件加工时常遇到需要对称镗孔的情况，面对工件宽度差距过大的情况，现有专利号为CN201220143413.1的一种五轴联动大型龙门卧式对头数控镗铣机床，包括左、右镗铣头、立柱床身、底部床身，底部床身两侧的左、右镗铣头，上端分别设置左侧Y轴伺服电机、右侧Y轴伺服电机，底部床身上表面则水平设置Z轴平台，位于左侧镗铣头、右侧镗铣头二者之间的Z轴平台端部设有Z轴伺服电机直接驱动滚珠丝杠；底部床身两侧的立柱床身上分别装有十字滑台以使卧式专用镗铣削头在十字滑台上下左右走刀，机床工作台的前后运动即Z轴由底座数控滑台实现,布局合理,定位精度高，整机刚性强，可充分保证机床的直线度、平行度、垂直度等一系列综合精度,不能对工件上任意位置的孔进行加工，亟需一种解决工件宽度过大情况的镗床机床的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度龙门对头镗床，解决了由于工件宽度过大，而不能对工件上任意位置的孔进行加工的技术问题。
一种高精度龙门对头镗床，包括底座，底座左侧的左立柱机体，右侧的右立柱机体，左立柱机体上方的进给轴电机Ⅰ，右立柱机体上方的进给轴电机Ⅱ，所述底座上方有前后移动的工作台，所述工作台后方有进给轴电机Ⅲ。
本实用新型的左立柱机体中部有横向连接的主轴Ⅰ，主轴Ⅰ外部连接左侧滑枕，主轴Ⅰ左端连接进给轴电机Ⅳ，右立柱机体中部有横向连接的主轴Ⅱ，主轴Ⅱ外部连接右侧滑枕，主轴Ⅱ右端连接有进给轴电机Ⅴ。
上述左侧滑枕和右侧滑枕都为硬轨。
上述左立柱机体和右立柱机体上方活动连接有横梁。
上述横梁与左立柱机体、右立柱机体扣接。
上述底座和工作台之间有上下移动的平台滑枕。
上述平台滑枕位于底座内部两侧。
本机床的使用方法为：
整体为龙门结构，进给轴电机Ⅰ和进给轴电机Ⅱ分别带动左立柱机体和右立柱机体上下滑动，两侧各有一个滑枕，并使用了硬轨，使主轴Ⅰ和主轴Ⅱ探出较长距离的同时保持良好的刚性，进给轴电机Ⅳ带动左侧滑枕，进给轴电机Ⅴ带动右侧滑枕进行上下移动，工作台在进给轴电机Ⅲ带动下通过平台滑枕进行前后移动，这样面对工件上任意位置的孔都可以加工，对工件加工全面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过龙门结构、硬轨，使主轴探出较长距离的同时保持良好的刚性，滑枕、工作台使面对工件上任意位置的孔都可以加工，解决工件宽度过大，而不能对工件上任意位置的孔进行加工的技术问题，装置保持良好的刚性，提高了工作效率和精度，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中的整体结构图；
图2是本实用新型实施例1的右侧滑枕结构图；
图3是本实用新型实施例1中的平台滑枕结构图；
其中，图中：1-底座；2-左立柱机体；3-右立柱机体；4-进给轴电机Ⅰ；5-进给轴电机Ⅱ；6-工作台；7-进给轴电机Ⅲ；8-主轴1；9-左侧滑枕；10-进给轴电机Ⅳ；11-主轴Ⅱ；12-右侧滑枕；13-进给轴电机Ⅴ；14-横梁；15平台滑枕。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例1
见附图1-3,一种高精度龙门对头镗床，包括底座1，底座1左侧的左立柱机体2，右侧的右立柱机体3，左立柱机体2上方的进给轴电机Ⅰ4，右立柱机体3上方的进给轴电机Ⅱ5，底座1上方有前后移动的工作台6，所述工作台6后方有进给轴电机Ⅲ7。
本实施例的左立柱机体2中部有横向连接的主轴Ⅰ8，主轴Ⅰ8外部连接左侧滑枕9，主轴Ⅰ8左端连接进给轴电机Ⅳ10，右立柱机体3中部有横向连接的主轴Ⅱ11，主轴Ⅱ11外部连接右侧滑枕12，主轴Ⅱ11右端连接有进给轴电机Ⅴ13。
本实施例的左侧滑枕9和右侧滑枕12都为硬轨,左立柱机体2和右立柱机体3上方活动连接有横梁14，横梁与左立柱机体2、右立柱机体3扣接，底座1和工作台6之间有上下移动的平台滑枕15，平台滑枕15位于底座1内部两侧。
本实施例使用方法为：
用进给轴电机Ⅰ4和进给轴电机Ⅱ5分别带动左立柱机体2和右立柱机体3上下滑动，两侧各有一个滑枕，并使用了硬轨，使主轴Ⅰ8和主轴Ⅱ11探出较长距离的同时保持良好的刚性，进给轴电机Ⅳ10带动左侧滑枕9，进给轴电机Ⅴ13带动右侧滑枕12进行上下移动，工作台6在进给轴电机Ⅲ7带动下通过平台滑枕进行前后移动，这样面对工件上任意位置的孔都可以加工，对工件加工全面。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高精度龙门对头镗床，包括底座(1)，底座(1)左侧的左立柱机体(2)，右侧的右立柱机体(3)，左立柱机体(2)上方的进给轴电机Ⅰ(4)，右立柱机体(3)上方的进给轴电机Ⅱ(5)，其特征在于，所述底座(1)上方有前后移动的工作台(6)，所述工作台(6)后方有进给轴电机Ⅲ(7)；
所述左立柱机体(2)中部有横向连接的主轴Ⅰ(8)，主轴Ⅰ(8)外部连接左侧滑枕(9)，主轴Ⅰ(8)左端连接进给轴电机Ⅳ(10)，右立柱机体(3)中部有横向连接的主轴Ⅱ(11)，主轴Ⅱ(11)外部连接右侧滑枕(12)，主轴Ⅱ(11)右端连接有进给轴电机Ⅴ(13)。
2.根据权利要求1所述的高精度龙门对头镗床，其特征在于，所述左侧滑枕(9)和右侧滑枕(12)都为硬轨。
3.根据权利要求1所述的高精度龙门对头镗床，其特征在于，所述左立柱机体(2)和右立柱机体(3)上方活动连接有横梁(14)。
4.根据权利要求3所述的高精度龙门对头镗床，其特征在于，所述横梁与左立柱机体(2)、右立柱机体(3)扣接。
5.根据权利要求1所述的高精度龙门对头镗床，其特征在于，所述底座(1)和工作台(6)之间有上下移动的平台滑枕(15)。
6.根据权利要求5所述的高精度龙门对头镗床，其特征在于，所述平台滑枕(15)位于底座(1)内部两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220049080.XU CN216828798U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种高精度龙门对头镗床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220049080.XU CN216828798U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种高精度龙门对头镗床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216828798U true CN216828798U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82113978
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220049080.XU Active CN216828798U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种高精度龙门对头镗床 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-10 CN CN202220049080.XU patent/CN216828798U/zh active Active
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