CN212217764U - 一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,涉及机械加工技术领域。包括两个相互平行设置的基座,所述基座之间的底部设置有加工台,所述基座的座体上端开设有凹槽,所述凹槽内安装有纵向移动机构,所述基座的顶部通过纵向移动机构滑动连接有横向移动机构,所述横向移动机构的正面滑动连接有竖向移动机构,所述竖向移动机构的正面滑动连接有用于加工的主轴箱,所述其中的一个基座的座体正面固定安装有自动刀库。通过设置纵向移动机构、横向移动机构以及竖向移动机构来对机床主轴的位置进行调节,可以在三轴工作台和五轴工作台的任意位置进行加工,效率高精度佳,并且三轴工作台和五轴工作台位置固定,可以对大型工件进行加工。

Description

一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床。
背景技术
龙门加工中心广泛的适用于航空航天工业、造船业、机械制造业等众多领域,龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框架,由双立柱和顶梁构成中间还有横梁,尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件;有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定,龙门架移动),天车式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心,加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。
目前的龙门加工中心通常采用固定式的龙门架与可旋转的工作台配合对工件进行多轴加工,该种机床由于工件随着工作台移动,因此加工精度差、工作效率低、不能满座大型工件加工的需要,而且目前五轴加工和三轴加工的工件众多,目前的龙门加工中心通常只能针对一种类型的工件进行加工,这就造成了工厂的机器成本高昂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,具备工作台固定、加工效率高并且可以三轴加工以及五轴加工等优点,解决了目前的龙门加工中心效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作台固定、加工效率高并且可以三轴加工以及五轴加工的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,包括两个相互平行设置的基座,所述基座之间的底部设置有加工台,所述基座的座体上端开设有凹槽,所述凹槽内安装有纵向移动机构,所述基座的顶部通过纵向移动机构滑动连接有横向移动机构,所述横向移动机构的正面滑动连接有竖向移动机构,所述竖向移动机构的正面滑动连接有用于加工的主轴箱,所述其中的一个基座的座体正面固定安装有自动刀库。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工台包括底座以及固定位于底座前端的台面,所述底座的顶部固定安装有三轴工作台,所述台面的顶部固定安装有五轴工作台,所述五轴工作台的左右两侧均固定安装有数控转台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述纵向移动机构包括固定安装于凹槽后端的纵向伺服电机,所述纵向伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有用于驱动横向移动机构的纵向丝杆,且纵向丝杆位于凹槽的内部,所述基座的顶部固定连接有用于横向移动机构滑动的纵向导轨。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横向移动机构包括安装台,所述安装台的台体正面内侧设置有内槽,所述内槽的内部一侧固定安装有横向伺服电机,所述横向伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有用于驱动竖向移动机构的横向丝杆,所述安装台的顶部固定连接有用于竖向移动机构滑动的横向导轨。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖向移动机构包括滑板,所述滑板的顶部固定安装有竖向伺服电机,所述竖向伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有用于驱动主轴箱的竖向丝杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主轴箱包括安装架,所述安装架的左右两侧均固定连接有用于主轴箱滑动的竖向导轨,所述主轴箱的内部固定安装有加工电机,所述加工电机的底部输出轴端部固定安装有机床主轴。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,具备以下有益效果:通过设置纵向移动机构、横向移动机构以及竖向移动机构来对机床主轴的位置进行调节,可以在三轴工作台和五轴工作台的任意位置进行加工,效率高精度佳,并且三轴工作台和五轴工作台位置固定,可以对大型工件进行加工,三轴五轴都可以进行加工,节约成本,本实用新型适于生产推广应用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床的主视图;
图3为本实用新型提出的一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床的右视图;
图4为本实用新型提出的一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床的俯视图。
图中:1、基座;2、加工台;201、底座;202、三轴工作台;203、台面;204、五轴工作台;205、数控转台;3、凹槽;4、纵向移动机构;401、纵向伺服电机;402、纵向丝杆;403、纵向导轨;5、横向移动机构;501、安装台;502、内槽;503、横向伺服电机;504、横向丝杆;505、横向导轨;6、竖向移动机构;601、滑板;602、竖向伺服电机;7、主轴箱;701、安装架;702、竖向导轨;703、加工电机;704、机床主轴;8、自动刀库。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,包括两个相互平行设置的基座1,所述基座1之间的底部设置有加工台2,所述基座1的座体上端开设有凹槽3,所述凹槽3内安装有纵向移动机构4,所述基座1的顶部通过纵向移动机构4滑动连接有横向移动机构5,所述横向移动机构5的正面滑动连接有竖向移动机构6,所述竖向移动机构6的正面滑动连接有用于加工的主轴箱7,所述其中的一个基座1的座体正面固定安装有自动刀库8。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述加工台2包括底座201以及固定位于底座201前端的台面203,所述底座201的顶部固定安装有三轴工作台202,所述台面203的顶部固定安装有五轴工作台204,所述五轴工作台204的左右两侧均固定安装有数控转台205。
本实施方案中,三轴工作台202和五轴工作台204分别用于三轴加工五轴加工,并且位置固定,方便对大型工件进行加工。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述纵向移动机构4包括固定安装于凹槽3后端的纵向伺服电机401,所述纵向伺服电机401的输出轴端部通过联轴器固定连接有用于驱动横向移动机构5的纵向丝杆402,且纵向丝杆402位于凹槽3的内部,所述基座1的顶部固定连接有用于横向移动机构5滑动的纵向导轨403。
本实施方案中,纵向伺服电机401带动纵向丝杆402转动,与纵向导轨403配合使横向移动机构5进行纵向移动。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述横向移动机构5包括安装台501,所述安装台501的台体正面内侧设置有内槽502,所述内槽502的内部一侧固定安装有横向伺服电机503,所述横向伺服电机503的输出轴端部通过联轴器固定连接有用于驱动竖向移动机构6的横向丝杆504,所述安装台501的顶部固定连接有用于竖向移动机构6滑动的横向导轨505。
本实施方案中,横向伺服电机503带动横向丝杆504转动,与横向导轨505配合使竖向移动机构6进行横向移动。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述竖向移动机构6包括滑板601,所述滑板601的顶部固定安装有竖向伺服电机602,所述竖向伺服电机602的输出轴端部通过联轴器固定连接有用于驱动主轴箱7的竖向丝杆。
本实施方案中,竖向伺服电机602带动竖向丝杆转动,使得主轴箱7进行竖向移动。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述主轴箱7包括安装架701,所述安装架701的左右两侧均固定连接有用于主轴箱7滑动的竖向导轨702,所述主轴箱7的内部固定安装有加工电机703,所述加工电机703的底部输出轴端部固定安装有机床主轴704。
本实施方案中,加工电机703带动机床主轴704进行加工操作,竖向导轨702与竖向移动机构6相配合。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,根据加工需要,将工件放置于三轴工作台202或者五轴工作台204上,纵向移动机构4、横向移动机构5以及竖向移动机构6的纵向伺服电机401、横向伺服电机503和、竖向伺服电机602工作让主轴箱7内的机床主轴704随时移动到需要加工的位置,机床主轴704上安装加工刀具,启动加工电机703进行加工操作,方便快捷。
综上所述,该数控动梁式五轴龙门加工中心机床,通过设置纵向移动机构4、横向移动机构5以及竖向移动机构6来对机床主轴704的位置进行调节,可以在三轴工作台202和五轴工作台204的任意位置进行加工,效率高精度佳,并且三轴工作台202和五轴工作台204位置固定,可以对大型工件进行加工,三轴五轴都可以进行加工,节约成本,本实用新型适于生产推广应用。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,包括两个相互平行设置的基座(1),其特征在于:所述基座(1)之间的底部设置有加工台(2),所述基座(1)的座体上端开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内安装有纵向移动机构(4),所述基座(1)的顶部通过纵向移动机构(4)滑动连接有横向移动机构(5),所述横向移动机构(5)的正面滑动连接有竖向移动机构(6),所述竖向移动机构(6)的正面滑动连接有用于加工的主轴箱(7),所述其中的一个基座(1)的座体正面固定安装有自动刀库(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,其特征在于:所述加工台(2)包括底座(201)以及固定位于底座(201)前端的台面(203),所述底座(201)的顶部固定安装有三轴工作台(202),所述台面(203)的顶部固定安装有五轴工作台(204),所述五轴工作台(204)的左右两侧均固定安装有数控转台(205)。
3.根据权利要求1所述的一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,其特征在于:所述纵向移动机构(4)包括固定安装于凹槽(3)后端的纵向伺服电机(401),所述纵向伺服电机(401)的输出轴端部通过联轴器固定连接有用于驱动横向移动机构(5)的纵向丝杆(402),且纵向丝杆(402)位于凹槽(3)的内部,所述基座(1)的顶部固定连接有用于横向移动机构(5)滑动的纵向导轨(403)。
4.根据权利要求1所述的一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,其特征在于:所述横向移动机构(5)包括安装台(501),所述安装台(501)的台体正面内侧设置有内槽(502),所述内槽(502)的内部一侧固定安装有横向伺服电机(503),所述横向伺服电机(503)的输出轴端部通过联轴器固定连接有用于驱动竖向移动机构(6)的横向丝杆(504),所述安装台(501)的顶部固定连接有用于竖向移动机构(6)滑动的横向导轨(505)。
5.根据权利要求1所述的一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,其特征在于:所述竖向移动机构(6)包括滑板(601),所述滑板(601)的顶部固定安装有竖向伺服电机(602),所述竖向伺服电机(602)的输出轴端部通过联轴器固定连接有用于驱动主轴箱(7)的竖向丝杆。
6.根据权利要求1所述的一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床,其特征在于:所述主轴箱(7)包括安装架(701),所述安装架(701)的左右两侧均固定连接有用于主轴箱(7)滑动的竖向导轨(702),所述主轴箱(7)的内部固定安装有加工电机(703),所述加工电机(703)的底部输出轴端部固定安装有机床主轴(704)。
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