CN219151679U - 可铣复杂曲面的单柱精铣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可铣复杂曲面的单柱精铣机，底座上设有水平的工作台导轨，工作台导轨上设有沿X轴方向移动的工作台；所述底座上还设有两道水平的、Z轴方向的滑座导轨，立柱的底部设有沿滑座导轨移动的立柱滑座；所述立柱一个侧面上设有两道竖向滑轨；竖向滑轨上装有竖向滑板，所述竖向滑板上装有带横向轨道的横向轨道板，所述横向轨道板上装有精铣主轴，精铣主轴上设有向Z轴方向加工的精铣头。本实用新型的可铣复杂曲面的单柱精铣机，在立柱的底部新增加一个立柱滑座，立柱滑座沿底座上的滑座导轨的移动方向与精铣主轴的进刀方向相同，扩展了精铣头在进刀方向的加工范围，从而能够完成复杂形状曲面的精铣加工。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床设备技术领域，具体是涉及可铣复杂曲面的单柱精铣机。
背景技术
铣床指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面等。现有的单柱精铣机在加工工件表面时，由于加工精度的限制，进刀方向的加工范围有限，只能加工平面或者弯曲度小的曲面，而不能完成弯曲度大的复杂曲面精铣加工。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对上述问题，提供可铣复杂曲面的单柱精铣机，在立柱底部新增加一个滑座，扩展了进刀方向的加工范围，从而完成复杂形状曲面的精铣加工。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
可铣复杂曲面的单柱精铣机，包括底座和立柱，所述底座上设有水平的工作台导轨，工作台导轨上设有沿X轴方向移动的工作台；所述底座上还设有两道水平的、Z轴方向的滑座导轨，滑座导轨之间的底座上设有滑座驱动丝杆和驱动滑座驱动丝杆转动的滑座丝杆驱动电机；所述立柱的底部设有沿滑座导轨移动的立柱滑座，所述立柱滑座底部设有螺丝母座，滑座驱动丝杆穿过螺丝母座的螺母；所述立柱一个侧面上设有两道竖向滑轨；所述竖向滑轨上装有竖向滑板，所述竖向滑轨之间设有滑板驱动丝杆，滑板驱动丝杆上端连接用于驱动滑板驱动丝杆转动的滑板丝杆驱动电机，所述滑板驱动丝杆驱动竖向滑板在Y轴方向上下移动；所述竖向滑板上装有带横向轨道的横向轨道板，所述横向轨道板上装有精铣主轴，横向轨道板上的精铣主轴横向驱动电机驱动精铣主轴沿Z轴方向移动；所述精铣主轴上设有向Z轴方向加工的精铣头，以及驱动精铣头转动的精铣头电机。
进一步地，所述立柱滑座的长度和宽度分别大于立柱上部的长度和宽度，有利于增加立柱滑座的稳定性，保证对立柱的稳定支撑。
进一步地，所述工作台沿X轴方向的两侧向外延伸，便于工作台靠近立柱，方便精铣头靠近工作台上的加工工件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的可铣复杂曲面的单柱精铣机，在立柱的底部新增加一个立柱滑座，立柱滑座沿底座上的滑座导轨的移动方向与精铣主轴的进刀方向相同，扩展了精铣头在进刀方向的加工范围，从而能够完成复杂形状曲面的精铣加工。解决了现有的单柱精铣机由于加工精度高的原因，精铣主轴在进刀方向方向移动范围受限而只能加工平面或者弯曲度小的曲面的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为图1中B处的放大图。
在图中，1、底座，2、立柱，3、竖向滑板，4、横向轨道板，5、精铣主轴，6、工作台，11、滑座导轨，12、工作台导轨，13、滑座驱动丝杆，14、滑座丝杆驱动电机，21、立柱滑座，22、竖向滑轨，23、滑板驱动丝杆，24、滑板丝杆驱动电机，41、精铣主轴横向驱动电机，51、精铣头，52、精铣头电机。
具体实施方式
下面结合具体实例及附图来进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，可铣复杂曲面的单柱精铣机，包括底座1和立柱2，所述底座1上设有水平的工作台导轨12，工作台导轨12上设有沿X轴方向移动的工作台6；所述底座1上还设有两道水平的、Z轴方向的滑座导轨11，滑座导轨11之间的底座1上设有滑座驱动丝杆13和驱动滑座驱动丝杆13转动的滑座丝杆驱动电机14；所述立柱2的底部设有沿滑座导轨11移动的立柱滑座21，所述立柱滑座21底部设有螺丝母座，滑座驱动丝杆13穿过螺丝母座的螺母；所述立柱2一个侧面上设有两道竖向滑轨22；所述竖向滑轨22上装有竖向滑板3，所述竖向滑轨22之间设有滑板驱动丝杆23，滑板驱动丝杆23上端连接用于驱动滑板驱动丝杆23转动的滑板丝杆驱动电机24，所述滑板驱动丝杆23驱动竖向滑板3在Y轴方向上下移动，滑板驱动丝杆23与竖向滑板3的连接结构，和立柱滑座21与滑座驱动丝杆13的连接结构相同，都是通过螺丝母座的螺母与丝杆连接。所述竖向滑板3上装有带横向轨道的横向轨道板4，所述横向轨道板4上装有精铣主轴5，横向轨道板4上的精铣主轴横向驱动电机41驱动精铣主轴5沿Z轴方向移动，精铣主轴5沿Z轴方向移动的驱动结构与上述立柱滑座21的移动结构相同；所述精铣主轴5上设有向Z轴方向加工的精铣头51，以及驱动精铣头51转动的精铣头电机52。
所述立柱滑座21的长度和宽度分别大于立柱2上部的长度和宽度，立柱滑座21更大，有利于增加立柱滑座21的稳定性，保证对上面的立柱2的稳定支撑。
所述工作台6沿X轴方向的两侧向外延伸，便于工作台6靠近立柱2，方便精铣头51靠近工作台上的加工工件。
现有的单柱精铣机，由于需要保持较高的加工精度，导致其进刀方向的加工范围有限，因而只能加工平面或者弯曲度小的曲面，而不能完成弯曲度大的复杂曲面精铣加工。本实用新型的可铣复杂曲面的单柱精铣机，在立柱2的底部新增加一个立柱滑座21，立柱滑座21沿底座1上的滑座导轨11沿Z轴方向移动，精铣主轴5在横向轨道板4也是沿Z轴方向移动，由于加工精度高的原因，精铣主轴5在横向轨道板4沿Z轴方向移动的范围受限，而本实用新型的可铣复杂曲面的单柱精铣机，立柱滑座21与滑座导轨11的连接结构，扩展了精铣头51在Z轴方向移动的范围，即增加了精铣头51在进刀方向的加工范围，从而完成复杂形状曲面的精铣加工。
以上实施例仅为本实用新型较优的实施方式，仅用于解释本实用新型，而非限制本实用新型，本领域技术人员在未脱离本实用新型精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等，均应为等效的置换方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.可铣复杂曲面的单柱精铣机，包括底座和立柱，所述底座上设有水平的工作台导轨，工作台导轨上设有沿X轴方向移动的工作台；其特征在于：所述底座上还设有两道水平的、Z轴方向的滑座导轨，滑座导轨之间的底座上设有滑座驱动丝杆和驱动滑座驱动丝杆转动的滑座丝杆驱动电机；所述立柱的底部设有沿滑座导轨移动的立柱滑座，所述立柱滑座底部设有螺丝母座，滑座驱动丝杆穿过螺丝母座的螺母；所述立柱一个侧面上设有两道竖向滑轨；所述竖向滑轨上装有竖向滑板，所述竖向滑轨之间设有滑板驱动丝杆，滑板驱动丝杆上端连接用于驱动滑板驱动丝杆转动的滑板丝杆驱动电机，所述滑板驱动丝杆驱动竖向滑板在Y轴方向上下移动；所述竖向滑板上装有带横向轨道的横向轨道板，所述横向轨道板上装有精铣主轴，横向轨道板上的精铣主轴横向驱动电机驱动精铣主轴沿Z轴方向移动；所述精铣主轴上设有向Z轴方向加工的精铣头，以及驱动精铣头转动的精铣头电机。
2.根据权利要求1所述的可铣复杂曲面的单柱精铣机，其特征在于：所述立柱滑座的长度和宽度分别大于立柱上部的长度和宽度。
3.根据权利要求1所述的可铣复杂曲面的单柱精铣机，其特征在于：所述工作台沿X轴方向的两侧向外延伸。
Priority Applications (1)
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| CN202320172875.4U CN219151679U (zh) | 2023-01-13 | 2023-01-13 | 可铣复杂曲面的单柱精铣机 |
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2023
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