CN214392661U - 一种经济型卧式加工中心 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种经济型卧式加工中心,包括床身和立柱,在床身的一端设有立柱,在立柱上设有刀库,在刀库的一侧装有刀臂驱动电机和刀臂,在立柱的前壁装有Y向滚柱直线导轨和Y向滚珠丝杆,在Y向滚柱直线导轨上通过滑块装有主轴箱,在主轴箱上装有主轴;在床身的上端面设有Z向滚柱直线导轨和Z向滚柱丝杆,在Z向滚柱直线导轨上装有鞍座,在鞍座上设有X向滚柱直线导轨和X向滚珠丝杆,在X向滚柱直线导轨上设有滑台,在滑台上装有工作台。本实用新型实现了自动更换主轴上的不同种类的切削刀,从而满足了不同的铣、镗等不同的加工方式的需求,实现了主轴的上下位移,能够调整工件的加工角度。

Description

一种经济型卧式加工中心
技术领域
本实用新型属于卧式加工中心技术领域,具体涉及一种经济型卧式加工中心。
背景技术
卧式加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,因此卧式加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的机床之一。
但是目前传统的卧式加工中心结构主要成“正T”或“倒T”型布局。这两种传统结构都是由电机来拖动立柱运动。电机拖动的此部分重量包含立柱重量和主轴箱及其附件的重量。导致需要选型的电机功率增大。同时换刀刀库的刀库结构上也变得复杂,换刀机械手与刀盘之间需要分离,导致成本提高。另外因为是立柱移动式,床身的结构也需要加大,用来承载立柱的全行程支撑。铸件的成本也大幅提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种经济型卧式加工中心,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种经济型卧式加工中心,包括床身和立柱,在所述床身的一端设有立柱,在所述立柱上设有刀库,在所述刀库的一侧装有刀臂驱动电机和刀臂,所述刀臂驱动电机驱动刀臂旋转,进行换刀;
在所述立柱的前壁装有Y向滚柱直线导轨和Y向滚珠丝杆,在所述Y向滚柱直线导轨上通过滑块装有主轴箱,在所述主轴箱上装有主轴;
在所述床身的上端面设有Z向滚柱直线导轨和Z向滚柱丝杆,在所述Z向滚柱直线导轨上装有鞍座,所述鞍座由Z向滚柱丝杆驱动,在Z向滚柱直线导轨上做前后往复运动;
在所述鞍座上设有X向滚柱直线导轨和X向滚珠丝杆,在所述X向滚柱直线导轨上设有滑台,在所述滑台上装有工作台,所述滑台由X向滚珠丝杆驱动,在X向滚柱直线导轨上做左右往复运动。
本实用新型的进一步改进在于:所述工作台通过齿轮箱装在滑台上,所述齿轮箱带动工作台旋转。
本实用新型的进一步改进在于:在所述工作台的下端装有角度仪。
本实用新型的进一步改进在于:在所述Y向滚柱直线导轨、X向滚柱直线导轨和Z向滚柱直线导轨的两端均设有限位装置。
本实用新型的技术效果和优点:
本加工中心通过刀臂与刀库的配合,实现了自动更换主轴上的不同种类的切削刀,从而满足了不同的铣、镗等不同的加工方式的需求;通过滑块与Y向滚柱直线导轨实现了主轴的上下位移;将工作台可旋转的装在滑台上,能够调整工件的加工角度,通过Y向滚柱直线导轨和X向滚柱直线导轨实现了滑台与工作台的左右与前后的运动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1刀库、2刀臂、3主轴、4主轴箱、5工作台、6鞍座、7X向滚柱直线导轨、8滑台、9X向滚珠丝杆、10立柱、11Y向滚柱直线导轨、12Y向滚珠丝杆、13Z向滚柱丝杆、14床身、15Z向滚柱直线导轨、16滑块、18齿轮箱、19角度仪、20刀臂驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1示出了一种经济型卧式加工中心的具体实施方式:包括床身14和立柱10,在所述床身14的一端设有立柱10,在所述立柱10上设有刀库1,在所述刀库1的一侧装有刀臂驱动电机20和刀臂2,所述刀臂驱动电机20驱动刀臂2旋转,进行换刀;
在所述立柱10的前壁装有Y向滚柱直线导轨11和Y向滚珠丝杆12,在所述Y向滚柱直线导轨11上通过滑块16装有主轴箱4,在所述主轴箱4上装有主轴3;
在所述床身14的上端面设有Z向滚柱直线导轨15和Z向滚柱丝杆13,在所述Z向滚柱直线导轨15上装有鞍座6,所述鞍座6由Z向滚柱丝杆13驱动,在Z向滚柱直线导轨15上做前后往复运动;
在所述鞍座6上设有X向滚柱直线导轨7和X向滚珠丝杆9,在所述X向滚柱直线导轨7上设有滑台8,在所述滑台8上装有工作台5,所述滑台8由X向滚珠丝杆9驱动,在X向滚柱直线导轨7上做左右往复运动;
所述工作台5通过齿轮箱18装在滑台8上,所述齿轮箱18带动工作台5旋转;在所述工作台5的下端装有角度仪19;在所述Y向滚柱直线导轨11、X向滚柱直线导轨7和Z向滚柱直线导轨15的两端均设有限位装置。
本卧式加工中心通过刀臂与刀库的配合,实现了自动更换主轴上的不同种类的切削刀,从而满足了不同的铣、镗等不同的加工方式的需求;通过滑块与Y向滚柱直线导轨实现了主轴的上下位移;将工作台可旋转的装在滑台上,能够调整工件的加工角度,通过Y向滚柱直线导轨和X向滚柱直线导轨实现了滑台与工作台的左右与前后的运动。
本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式,均在本实用新型的保护范围之内。
申请人又一声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构,但本实用新型并不局限于上述实施方式,即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种经济型卧式加工中心,包括床身(14)和立柱(10),在所述床身(14)的一端设有立柱(10),其特征在于:在所述立柱(10)上设有刀库(1),在所述刀库(1)的一侧装有刀臂驱动电机(20)和刀臂(2),所述刀臂驱动电机(20)驱动刀臂(2)旋转,进行换刀;
在所述立柱(10)的前壁装有Y向滚柱直线导轨(11)和Y向滚珠丝杆(12),在所述Y向滚柱直线导轨(11)上通过滑块(16)装有主轴箱(4),在所述主轴箱(4)上装有主轴(3);
在所述床身(14)的上端面设有Z向滚柱直线导轨(15)和Z向滚柱丝杆(13),在所述Z向滚柱直线导轨(15)上装有鞍座(6),所述鞍座(6)由Z向滚柱丝杆(13)驱动,在Z向滚柱直线导轨(15)上做前后往复运动;
在所述鞍座(6)上设有X向滚柱直线导轨(7)和X向滚珠丝杆(9),在所述X向滚柱直线导轨(7)上设有滑台(8),在所述滑台(8)上装有工作台(5),所述滑台(8)由X向滚珠丝杆(9)驱动,在X向滚柱直线导轨(7)上做左右往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种经济型卧式加工中心,其特征在于:所述工作台(5)通过齿轮箱(18)装在滑台(8)上,所述齿轮箱(18)带动工作台(5)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种经济型卧式加工中心,其特征在于:在所述工作台(5)的下端装有角度仪(19)。
4.根据权利要求1所述的一种经济型卧式加工中心,其特征在于:在所述Y向滚柱直线导轨(11)、X向滚柱直线导轨(7)和Z向滚柱直线导轨(15)的两端均设有限位装置。
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